一种新式冷轧管机开盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式冷轧管机开盖机构，包括冷轧管机，冷轧管机上设置有工作区，工作区的上方设有盖住工作区的机盖，冷轧管机的壳体顶端固定有长型液压油缸，长型液压油缸的顶端安装有机盖支撑件，机盖的左侧开有与长型液压油缸及机盖支撑件配合的缺口，长型液压油缸的活塞杆外端固定在机盖处。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，机盖是横移打开并与冷轧管机无接触，没有噪音，并且相对于传统的翻盖打开机盖，效率更高，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新式冷轧管机开盖机构
本技术涉及一种机构，尤其是一种新式冷轧管机开盖机构。
技术介绍
冷轧管机是利用环孔形对钢材进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管；现行的冷轧管机的机盖都是采用翻盖形式的，这种形式每次翻盖撞击声很大，而且都需要人工把机盖翻回来，不利于工作效率的提高，而且极大的增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够无声、自动且横向侧移打开冷轧管机机盖的一种新式冷轧管机开盖机构，满足了生产企业对冷轧管机开盖效率高、工作强度低、噪音小的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种新式冷轧管机开盖机构，包括冷轧管机，冷轧管机上设置有工作区，工作区的上方设有盖住工作区的机盖，冷轧管机的壳体顶端固定有长型液压油缸，长型液压油缸的顶端安装有机盖支撑件，机盖的左侧开有与长型液压油缸及机盖支撑件配合的缺口；机盖支撑件包括壳架，壳架内固定有一组沿着壳架宽度方向均布设置的滚珠器，滚珠器包括圆形块，圆形块上开有穿接孔，圆形块上开有一组沿圆形块中心均布设置的第一环形滚珠循环槽，第一环形滚珠循环槽的底端贯穿穿接孔，第一环形滚珠循环槽内安装有一组松配合的滚珠，穿接孔上插接有支撑圆杆，支撑圆杆的轮廓面与各滚珠配合一起，各支撑圆杆的外端均固定在机盖处；长型液压油缸的活塞杆外端固定在机盖处。这里机盖的作用是，用于盖合住工作区，从而钢材被加工时、操作区的工人工作起来会更加的安全；这里缺口、长型液压油缸的作用是，能够对机盖进行横向侧移拉动，从而露出工作区；这里机盖支撑件、支撑圆杆的作用是，用于对机盖进行支撑，从而机盖的底端与冷轧管机壳体顶面是不接触的，从而机盖横向侧移打开时，是无声的，不会发生刺耳的噪音；这里滚珠器的作用是，能够与支撑圆杆进行滚动配合，并进行强有力的支撑；这里滚珠器的工作原理是：支撑圆杆在移动时、会带动各滚珠滚动，各滚珠滚动时会在第一环形滚珠循环槽内循环移动，从而使得支撑圆杆支撑机盖移动时与各滚珠是滚动摩擦形式，不仅支撑圆杆与滚珠器紧密性更好而且摩擦力也很小，支撑机盖移动的效果更佳。进一步完善，机盖的侧端固定有搁放在壳架顶端的支撑滚轮。这里支撑滚轮的作用是，能够对机盖的另一侧的进行支撑，从而降低各支撑圆杆的支撑负担，使得机盖的支撑更加的稳定。进一步完善，机盖底端内外两侧的下方均设有固定在冷轧管机壳体上的自润滑条，两自润滑条采用锡青铜材料制成，两自润滑条顶端与机盖底端之间间隙配合。这里自润滑条、两自润滑条顶端与机盖底端之间间隙配合的作用是，万一有重物压在机盖上时、这时各支撑圆杆会有轻微变形，机盖的底端会贴合在两自润滑条处，这时利用长型液压油缸打开机盖时，机盖也是低摩擦、极小噪音的被打开的；自润滑条顶端与机盖底端之间的间隙为0.5mm-1.5mm；锡青铜材料具有自润滑性。本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用机盖用于盖合住工作区，从而钢材被加工时、操作区的工人工作起来会更加的安全，利用缺口、长型液压油缸能够对机盖进行横向侧移拉动，从而露出工作区，利用机盖支撑件、支撑圆杆用于对机盖进行支撑，从而机盖的底端与冷轧管机壳体顶面是不接触的，从而机盖横向侧移打开时，是无声的，不会发生刺耳的噪音，本技术中机盖是横移打开并与冷轧管机无接触，没有噪音，并且相对于传统的翻盖打开机盖，效率更高，值得推广应用。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中机盖区域结构示意；图4为本技术中机盖支撑件的俯视图；图5为本技术中滚珠器的结构示意图。附图标记说明：冷轧管机1，工作区1-1，自润滑条1-2，机盖2，缺口2-1，长型液压油缸3，机盖支撑件4，壳架，4-1，圆形块4-2a，滚珠器4-2，圆形块4-2a，穿接孔4-2b，第一环形滚珠循环槽4-2c，滚珠4-2d，支撑圆杆4-2e，支撑滚轮5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种新式冷轧管机开盖机构，包括冷轧管机1，冷轧管机1上设置有工作区1-1，工作区1-1的上方设有盖住工作区1-1的机盖2，冷轧管机1的壳体顶端固定有长型液压油缸3，长型液压油缸3的顶端安装有机盖支撑件4，机盖2的左侧开有与长型液压油缸3及机盖支撑件4配合的缺口2-1；机盖支撑件4包括壳架4-1，壳架4-1内固定有一组沿着壳架4-1宽度方向均布设置的滚珠器4-2，滚珠器4-2包括圆形块4-2a，圆形块4-2a上开有穿接孔4-2b，圆形块4-2a上开有一组沿圆形块4-2a中心均布设置的第一环形滚珠循环槽4-2c，第一环形滚珠循环槽4-2c的底端贯穿穿接孔4-2b，第一环形滚珠循环槽4-2c内安装有一组松配合的滚珠4-2d，穿接孔4-2b上插接有支撑圆杆4-2e，支撑圆杆4-2e的轮廓面与各滚珠4-2d配合一起，各支撑圆杆4-2e的外端均固定在机盖2处；长型液压油缸3的活塞杆外端固定在机盖2处。机盖2的侧端固定有搁放在壳架4-1顶端的支撑滚轮5。机盖2底端内外两侧的下方均设有固定在冷轧管机1壳体上的自润滑条1-2，两自润滑条1-2采用锡青铜材料制成，两自润滑条1-2顶端与机盖2底端之间间隙配合。本技术的工作原理：当需要对机盖2进行打开时、只需要启动长型液压油缸3，从而带动长型液压油缸3上的活塞杆复位，从而带动机盖2横向移动，这时，支撑圆杆4-2e在滚珠器4-2中进行移动，且支撑滚轮5在壳架4-1顶面支撑滚动，从而起到很好的对机盖2的纵向支撑作用，机盖2的横向侧移，直到工作区1-1完全露出，工作过程结束，本技术结构设计巧妙、合理，机盖2是横移打开并与冷轧管机1的壳体顶端无接触，没有噪音，并且相对于传统的翻盖打开机盖，效率更高，值得推广应用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式冷轧管机开盖机构，包括冷轧管机(1)，其特征是：所述冷轧管机(1)上设置有工作区(1-1)，所述工作区(1-1)的上方设有盖住工作区(1-1)的机盖(2)，所述冷轧管机(1)的壳体顶端固定有长型液压油缸(3)，所述长型液压油缸(3)的顶端安装有机盖支撑件(4)，所述机盖(2)的左侧开有与长型液压油缸(3)及机盖支撑件(4)配合的缺口(2-1)；/n所述机盖支撑件(4)包括壳架(4-1)，所述壳架(4-1)内固定有一组沿着壳架(4-1)宽度方向均布设置的滚珠器(4-2)，所述滚珠器(4-2)包括圆形块(4-2a)，所述圆形块(4-2a)上开有穿接孔(4-2b)，所述圆形块(4-2a)上开有一组沿圆形块(4-2a)中心均布设置的第一环形滚珠循环槽(4-2c)，所述第一环形滚珠循环槽(4-2c)的底端贯穿穿接孔(4-2b)，所述第一环形滚珠循环槽(4-2c)内安装有一组松配合的滚珠(4-2d)，所述穿接孔(4-2b)上插接有支撑圆杆(4-2e)，所述支撑圆杆(4-2e)的轮廓面与各滚珠(4-2d)配合一起，各所述支撑圆杆(4-2e)的外端均固定在机盖(2)处；/n所述长型液压油缸(3)的活塞杆外端固定在机盖(2)处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新式冷轧管机开盖机构，包括冷轧管机(1)，其特征是：所述冷轧管机(1)上设置有工作区(1-1)，所述工作区(1-1)的上方设有盖住工作区(1-1)的机盖(2)，所述冷轧管机(1)的壳体顶端固定有长型液压油缸(3)，所述长型液压油缸(3)的顶端安装有机盖支撑件(4)，所述机盖(2)的左侧开有与长型液压油缸(3)及机盖支撑件(4)配合的缺口(2-1)；
所述机盖支撑件(4)包括壳架(4-1)，所述壳架(4-1)内固定有一组沿着壳架(4-1)宽度方向均布设置的滚珠器(4-2)，所述滚珠器(4-2)包括圆形块(4-2a)，所述圆形块(4-2a)上开有穿接孔(4-2b)，所述圆形块(4-2a)上开有一组沿圆形块(4-2a)中心均布设置的第一环形滚珠循环槽(4-2c)，所述第一环形滚珠循环槽(4-2c)的底端贯穿穿接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙泽，马彪，陈洁，王军，
申请(专利权)人：浙江青山钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33