一种新型单向阀组件制造技术

本发明专利技术公开了一种新型单向阀组件，包括阀体、阀帽、阀芯、弹簧，阀体内部设置有弹簧，且弹簧内部设置有阀芯，阀芯底部设置有阀帽，阀芯的紧配合角度比阀帽的角度大3‑4°，阀帽与阀体的结合方式采用过盈压配的方式，增加过盈配的长度到3mm，阀体上加工出锯齿状。该电磁阀组件阀芯的紧配合角度比阀帽的角度要大3‑4°，从而形成了环形线状密封，密封效果好，易于保持背部压力，增加了过盈配的长度到3mm，且在阀体上加工出锯齿状表面，增大与阀帽的摩擦强度，从而有效防止了阀帽的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单向阀组件
本专利技术涉及单向阀
，具体为一种新型单向阀组件。
技术介绍
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。现有的阀芯与前端阀帽的配合角度一样，在仅有背面压力油的作用下，接触面积大，锥面密封效果不好，易形成干涉导致有泄露的现象，背面的压力油不能保持压力，阀帽与阀体的结合方式采用过盈压配的方式，但是结合面长度仅2mm，接触面积过小，易于脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型单向阀组件。本专利技术提供如下技术方案：一种新型单向阀组件，包括阀体、阀帽、阀芯、弹簧，阀体内部设置有弹簧，且弹簧内部设置有阀芯，所述阀芯底部设置有阀帽。优选的，所述阀芯的紧配合角度比阀帽的角度大3-4°。优选的，所述阀帽与阀体的结合方式采用过盈压配的方式，增加过盈配的长度到3mm。优选的，所述阀体上加工出锯齿状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该电磁阀组件阀芯的紧配合角度比阀帽的角度要大3-4°，从而形成了环形线状密封，密封效果好，易于保持背部压力，增加了过盈配的长度到3mm，且在阀体上加工出锯齿状表面，增大与阀帽的摩擦强度，从而有效防止了阀帽的脱落。附图说明图1为本专利技术爆炸示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术推开状态剖面结构示意图；图4为本专利技术关闭状态结构示意图。图中：1、阀体；2、阀帽；3、阀芯；4、弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型单向阀组件，包括阀体1，阀体1内部设置有弹簧4，且弹簧4内部设置有阀芯3，所述阀芯3底部设置有阀帽2。优选地，所述阀芯3的紧配合角度比阀帽2的角度大3-4°。优选地，所述阀帽2与阀体1的结合方式采用过盈压配的方式，增加过盈配的长度到3mm。优选地，所述阀体1上加工出锯齿状。工作原理：该单向阀用于卡特工程机械上的促动泵内，推开状态如图3所示，此时，从单向阀的头部有高压油注入，在高压油的作用下，阀芯被高压油推开，压力油从进油端到出油端形成通路，压力油顺利到达工作部位，关闭状态，在此状态下，阀芯在背面的压力油的作用下关闭，保持背面的压力油维持在压力状态，电磁阀组件阀芯的紧配合角度比阀帽的角度要大3-4°，从而形成了环形线状密封，密封效果好，易于保持背部压力，增加了过盈配的长度到3mm，且在阀体上加工出锯齿状表面，增大与阀帽的摩擦强度，从而有效防止了阀帽的脱落，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本专利技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单向阀组件，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)内部设置有弹簧(4)，且弹簧(4)内部设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)底部设置有阀帽(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单向阀组件，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)内部设置有弹簧(4)，且弹簧(4)内部设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)底部设置有阀帽(2)。


2.根据权利要求1所述的一种新型单向阀组件，其特征在于：所述阀芯(3)的紧配合角度比阀帽(2)的角度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：程诚，陈凤军，王厂贤，张先启，
申请(专利权)人：江苏八方动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32