一种砖底浆液涂覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及砖加工技术领域，公开了一种砖底浆液涂覆机，包括机体，所述机体的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有第一支撑板，所述伸缩杆的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有安装板，所述安装板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有转动杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过微型电机带动主动轴转动时，主动轴通过主动滚筒带动皮带进行转动，而皮带的内表面设置有传动滚筒，而传动滚筒之间通过皮带进行传动，从而使得七个刮板同时转动，刮板能够将砖底部的浆液涂覆均匀，进而提高了砖的粘结效果，提高了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砖底浆液涂覆机
本技术涉及砖加工
，特别涉及一种砖底浆液涂覆机。
技术介绍
砖主要用于建筑施工领域，砖的种类很多，烧结砖、非烧结砖等的应用比较广泛，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等，生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等，而砖在加工生产的过程中，需要在砖的底部涂覆浆液。现有的砖底涂覆浆液时，浆液在砖底分布不均匀，有的区域涂覆较厚，有的区域涂覆较浅，从而降低了砖的施工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砖底浆液涂覆机，具有浆液涂覆均匀，提高砖的施工质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砖底浆液涂覆机，包括机体，所述机体的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有伸缩杆，左侧所述侧板顶部的所述伸缩杆的顶部固定连接有第一支撑板，右侧所述侧板顶部的所述伸缩杆的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有安装板，所述安装板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有转动杆，所述转动杆的数量为六个，每个所述转动杆的外表面套接有一个传动滚筒，所述传动滚筒的外表面设置有皮带，所述安装板的内部设置有主动轴，所述主动轴的外表面套接有主动滚筒，所述主动轴的一端固定安装有微型电机，所述主动轴和转动杆的顶端均固定安装有刮板。通过采用上述技术方案，伸缩杆的数量为八个，每四个伸缩杆为一组，一组伸缩杆设置在第一支撑板的底部，另一组伸缩杆设置在第二支撑板的底部，工作人员可通过调整伸缩杆来调整第一支撑板和第二支撑板的高度，使得砖依次通过第一支撑板和第二支撑板的上方时，主辊能够将浆液涂覆至砖的底部，涂覆有浆液的砖通过第二支撑板的上方时，通过微型电机带动主动轴转动时，主动轴通过主动滚筒带动皮带进行转动，而皮带的内表面设置有传动滚筒，而传动滚筒之间通过皮带进行传动，从而使得七个刮板同时转动，刮板能够将砖底部的浆液涂覆均匀，进而提高了砖的粘结效果，提高了施工质量。本技术的进一步设置为：所述机体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有浆液。通过采用上述技术方案，浆液由水和浆料混合而成，配置后的浆液可直接输送至空腔的内部。本技术的进一步设置为：所述机体的内壁固定安装有六角板，所述机体的一侧固定安装有驱动电机。通过采用上述技术方案，六角板的数量为两个，两个六角板设置在机体内壁的两侧，两个六角板可对砖的两侧起到限位作用，从而便于安装副辊。本技术的进一步设置为：所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有主辊。通过采用上述技术方案，驱动电机通过驱动轴带动主辊转动，主辊转动时，其表面附着有大量的浆液，从而使得主辊输送砖的同时，对砖底涂覆浆液。本技术的进一步设置为：所述六角板一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有副辊。通过采用上述技术方案，当附着有大量浆液的主辊转动时，副辊能够接触到浆料，且主辊在浆液的作用下，会带动副辊进行转动，通过固定杆、副辊、主辊的配合使用下，可将主辊的表面附着大量的浆液转移至副辊的表面，先对砖底进行第一次涂覆浆液，接着主辊对砖底进行第二次涂覆，使得浆液涂覆效果较好，同时避免浆液分布在砖底不均匀的现象。本技术的进一步设置为：所述机体的内壁固定安装有抽液泵，所述抽液泵的一侧固定安装有输液管，所述抽液泵的另一侧固定安装有排液管。通过采用上述技术方案，通过抽液泵、输液管、抽液泵的配合使用，可将配置好的浆液输送至机体的内部。本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动主辊转动，主辊转动时，其表面附着有大量的浆液，从而使得主辊输送砖的同时，对砖底涂覆浆液，涂覆有浆液的砖通过第二支撑板的上方时，通过微型电机带动主动轴转动时，主动轴通过主动滚筒带动皮带进行转动，而皮带的内表面设置有传动滚筒，而传动滚筒之间通过皮带进行传动，从而使得七个刮板同时转动，刮板能够将砖底部的浆液涂覆均匀，进而提高了砖的粘结效果，提高了施工质量。2、本技术通过两个六角板设置在机体内壁的两侧，两个六角板可对砖的两侧起到限位作用，便于安装副辊，当附着有大量浆液的主辊转动时，副辊能够接触到浆料，且主辊在浆液的作用下，会带动副辊进行转动，通过固定杆、副辊、主辊的配合使用下，可将主辊的表面附着大量的浆液转移至副辊的表面，先对砖底进行第一次涂覆浆液，接着主辊对砖底进行第二次涂覆，使得浆液涂覆效果较好，同时避免浆液分布在砖底不均匀的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装板结构示意图；图3为本技术安装板内部结构示意图；图4为本技术机体内部结构示意图。图中，1、机体；2、侧板；3、伸缩杆；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、内腔；7、安装板；8、转动杆；9、传动滚筒；10、皮带；11、主动轴；12、主动滚筒；13、微型电机；14、刮板；15、空腔；16、六角板；17、驱动电机；18、驱动轴；19、主辊；20、固定杆；21、副辊；22、抽液泵；23、输液管；24、排液管。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种砖底浆液涂覆机，包括机体1，机体1的内壁固定安装有抽液泵22，抽液泵22的一侧固定安装有输液管23，抽液泵22的另一侧固定安装有排液管24，通过抽液泵22、输液管23、抽液泵22的配合使用，可将配置好的浆液输送至机体1的内部，机体1的内部开设有空腔15，空腔15的内部设置有浆液，浆液由水和浆料混合而成，配置后的浆液可直接输送至空腔15的内部，机体1的内壁固定安装有六角板16，六角板16一侧固定连接有固定杆20，固定杆20的外表面套接有副辊21，当附着有大量浆液的主辊19转动时，副辊21能够接触到浆料，且主辊19在浆液的作用下，会带动副辊21进行转动，通过固定杆20、副辊21、主辊19的配合使用下，可将主辊19的表面附着大量的浆液转移至副辊21的表面，先对砖底进行第一次涂覆浆液，接着主辊19对砖底进行第二次涂覆，使得浆液涂覆效果较好，同时避免浆液分布在砖底不均匀的现象，机体1的一侧固定安装有驱动电机17，六角板16的数量为两个，两个六角板16设置在机体1内壁的两侧，两个六角板16可对砖的两侧起到限位作用，便于安装副辊21，驱动电机17的输出端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖底浆液涂覆机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有伸缩杆(3)，左侧所述侧板(2)顶部的所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有第一支撑板(4)，右侧所述侧板(2)顶部的所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的内部开设有内腔(6)，所述内腔(6)的内部设置有安装板(7)，所述安装板(7)的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的数量为六个，每个所述转动杆(8)的外表面套接有一个传动滚筒(9)，所述传动滚筒(9)的外表面设置有皮带(10)，所述安装板(7)的内部设置有主动轴(11)，所述主动轴(11)的外表面套接有主动滚筒(12)，所述主动轴(11)的一端固定安装有微型电机(13)，所述主动轴(11)和转动杆(8)的顶端均固定安装有刮板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖底浆液涂覆机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有伸缩杆(3)，左侧所述侧板(2)顶部的所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有第一支撑板(4)，右侧所述侧板(2)顶部的所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的内部开设有内腔(6)，所述内腔(6)的内部设置有安装板(7)，所述安装板(7)的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的数量为六个，每个所述转动杆(8)的外表面套接有一个传动滚筒(9)，所述传动滚筒(9)的外表面设置有皮带(10)，所述安装板(7)的内部设置有主动轴(11)，所述主动轴(11)的外表面套接有主动滚筒(12)，所述主动轴(11)的一端固定安装有微型电机(13)，所述主动轴(11)和转动杆(8)的顶端均固定安装有刮板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种砖底浆液涂覆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣社，
申请(专利权)人：洪湖美好超薄岩板新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42