一种液晶显示屏中的自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏中的自动点胶设备，包括机体，机体表面设置有两根导轨，导轨之间设置有第一电机，导轨上设置有保护壳，保护壳顶部设置有带通孔的托物盘，所述通孔底部设置有第一气压阀，导轨侧面设置有坦克链，所述导轨上方设置有横臂，横臂侧面设置有第二电机，横臂正面设置有皮带，皮带上设置有点胶装置，所述机体外侧设置有控制柜，控制柜外壁上设置有摄像机。本实用新型专利技术设置的Ag胶管通过卡槽可拆卸与下部框架连接，一管Ag胶能够使用2000‑3000片液晶屏，当需要更换时，便于更换；电子喷阀上连接有UV胶进料管，能够精确控制UV胶的点涂量；电子喷阀后面设置有UV灯，能够将点涂的UV胶进行固化，保证点涂的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏中的自动点胶设备
本技术属于液晶屏点胶设备领域，尤其涉及一种液晶显示屏中的自动点胶设备。
技术介绍
液晶显示屏是用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。液晶屏在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一、错落有致的图象，在生产液晶屏的时候需要固化端子，将端子固化在液晶屏上，目前采用的方法是人工利用点胶枪工作，但是液晶显示屏需要涂Ag胶和UV胶两种，如果人工点胶，不仅劳动强度大，而且点胶质量不能保证，同时生产效率受人工主观影响大，产出不稳定。因此需要设计一种点胶质量有保证、生产效率高的液晶显示屏中的自动点胶设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了设计点胶质量有保证、生产效率高的一种液晶显示屏中的自动点胶设备。基于上述目的，本技术采取如下技术方案：一种液晶显示屏中的自动点胶设备，包括机体，机体表面设置有两根导轨，导轨之间设置有第一电机，导轨上设置有保护壳，保护壳顶部设置有带通孔的托物盘，所述通孔底部设置有第一气压阀，导轨侧面设置有坦克链，所述导轨上方设置有横臂，横臂侧面设置有第二电机，横臂正面设置有皮带，皮带上设置有点胶装置，所述机体外侧设置有控制柜，控制柜外壁上设置有摄像机。进一步地，所述点胶装置包括上部外壳，上部外壳中设置有固定杆，固定杆位置中间设置有气缸，气缸底部设置有与固定杆滑动连接的支撑块，支撑块上设置有下部框架，下部框架内设置有带进气管的Ag胶管，进气管上设置有第二气压阀，Ag胶管后面设置有带进料管的电子喷阀，电子喷阀后面设置有UV灯。进一步地，所述横臂一端的下方设置有清洁盒。进一步地，所述机体内部设置有真空泵，真空泵通过导气管与第一气压阀连接，所述通孔通过导气管与第一气压阀连接。进一步地，所述Ag胶管通过卡槽与下部框架可拆卸连接，进料管与UV胶存放桶连接。进一步地，所述导轨两侧开设有滑槽，第一电机的转轴透过所述保护壳且两端分别设置有滚轮，所述滚轮与所述卡槽滚动连接。进一步地，所述第二电机的转轴与皮带连接，所述点胶装置的上部外壳固定在皮带上。进一步地，所述控制柜分别与第一电机、第二电机、第一气压阀、第二气压阀、摄像机、电子喷阀、气缸、UV灯通过导线电连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术采用PLC程序控制整个点胶的过程，自动化程度高，节约了人工成本，提高了劳动效率，降低了人工作业对生产的主观干预，劳动效率高。2、本技术设置有真空泵并且将真空泵通过第一气压阀与托物盘上的通孔连接，当液晶屏放在托物盘上时，摄像机扫描到液晶显示屏上的“标记”码，进而使控制柜接受信息，开始控制真空泵工作，将液晶屏吸附在托物盘上，进而控制第二气压阀、电子喷阀工作，将Ag胶以及UV胶喷涂在液晶屏上，质量有保障。3、本技术的Ag胶管通过卡槽可拆卸与下部框架连接，一管Ag胶能够使用2000-3000片液晶屏，当需要更换时，便于更换；电子喷阀上连接有UV胶进料管，能够精确控制UV胶的点涂量；电子喷阀后面设置有UV灯，能够将点涂的UV胶进行固化，保证点涂的质量和效率。4、本技术在横臂的端部下方设置有清洁盒，里面放置有带酒精的海绵，在每进行液晶显示屏的点胶后，控制柜控制喷胶装置移动到清洁盒的上方，然后Ag胶管的管口和电子喷阀的喷嘴均下降，与海绵接触，对管口和喷嘴进行清洁，防止堵塞，保证点胶质量。附图说明图1为本技术的空间立体图；图2为本技术的喷胶装置空间立体图；图3为本技术的机体的主视图。1、机体；2、导轨；3、托物盘；4、坦克链；5、横臂；6、第二电机；7、皮带；8、上部外壳；9、气缸；10、控制柜；11、固定杆；12、支撑块；13、下部框架；14、进气管；15、第二气压阀；16、Ag胶管；17、进料管；18、UV灯；19、电子喷阀；20、通孔；21、第一气压阀；22、第一电机；23、真空泵；24、保护壳；25、清洁盒；26、摄像机。具体实施方式如图1-3所示，本技术公开了一种液晶显示屏中的自动点胶设备，包括机体1，机体1表面设置有两根导轨2，导轨2两侧开设有滑槽。导轨2之间设置有第一电机22，第一电机22的转轴两端透过保护壳24且分别设置有滚轮，滚轮与卡槽滚动连接。导轨2上设置有保护壳24，保护壳24顶部设置有带通孔20的托物盘3，通孔20底部设置有第一气压阀21，导轨2侧面设置有坦克链4，导轨2上方设置有横臂5，横臂5侧面设置有第二电机6，横臂5正面设置有皮带7，第二电机6的转轴与皮带7连接。皮带7上设置有点胶装置，点胶装置的上部外壳8固定在皮带7上。机体1外侧设置有控制柜10，控制柜10外壁上设置有摄像机26。点胶装置包括上部外壳8，上部外壳8中设置有固定杆11，固定杆11位置中间设置有气缸9，气缸9底部设置有与固定杆11滑动连接的支撑块12，支撑块12上设置有下部框架13，下部框架13内设置有带进气管14的Ag胶管16，Ag胶管16通过卡槽与下部框架13可拆卸连接，进气管14上设置有第二气压阀15。Ag胶管16后面设置有带进料管17的电子喷阀19，进料管17与UV胶存放桶连接。电子喷阀19后面设置有UV灯18。横臂5一端的下方设置有清洁盒25。机体1内部设置有真空泵23，真空泵23通过导气管与第一气压阀21连接，通孔20通过导气管与第一气压阀21连接。控制柜10分别与第一电机22、第二电机6、第一气压阀21、第二气压阀15、摄像机26、电子喷阀19、气缸9、UV灯18通过导线电连接。在点胶作业前，机械抓手将待点胶的液晶显示屏放到托物盘3上后，此时摄像机26对液晶显示屏进行拍照后，将照片信息处理后传给控制柜10，控制柜10接收信息并进行处理找到液晶显示屏上的“标记”码，进行位置校正，控制柜10根据系统程序控制真空泵23、第一气压阀21和第一电机22工作，真空泵23和第一气压阀21同时工作使通孔20和液晶显示屏之间形成真空，将液晶显示屏吸附在托物盘3上，同时第一电机22驱动托物盘3在导轨2上运动到校正位置，此时点胶工作开始。在点胶作业时，当托物盘3载着液晶显示屏在第一电机22的作用下运动到校正位置后，控制柜10控制第二电机6工作，第二电机6带动皮带7转动，进而将喷胶装置带动到即定位置。此时控制柜10控制气缸9工作，气缸9推动支撑块12下降，进而推动Ag胶管16和电子喷阀19下降，当下降到一定位置后，气缸9停止运动。控制柜10控制第二气压阀15工作，进气管14中的气压将Ag胶管16中的Ag胶挤压到液晶显示屏上的点胶位置，同时控制柜10控制电子喷阀19工作，将进料管17中的UV胶喷出，对液晶显示屏进行点胶；当UV胶喷涂后，UV灯18对UV胶进行光照固化，点胶效果好，工作效率高。当点胶完成后，控制柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏中的自动点胶设备，包括机体，其特征在于：机体表面设置有两根导轨，导轨之间设置有第一电机，导轨上设置有保护壳，保护壳顶部设置有带通孔的托物盘，所述通孔底部设置有第一气压阀，导轨侧面设置有坦克链，所述导轨上方设置有横臂，横臂侧面设置有第二电机，横臂正面设置有皮带，皮带上设置有点胶装置，所述机体外侧设置有控制柜，控制柜外壁上设置有摄像机。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏中的自动点胶设备，包括机体，其特征在于：机体表面设置有两根导轨，导轨之间设置有第一电机，导轨上设置有保护壳，保护壳顶部设置有带通孔的托物盘，所述通孔底部设置有第一气压阀，导轨侧面设置有坦克链，所述导轨上方设置有横臂，横臂侧面设置有第二电机，横臂正面设置有皮带，皮带上设置有点胶装置，所述机体外侧设置有控制柜，控制柜外壁上设置有摄像机。


2.根据权利要求1所述的液晶显示屏中的自动点胶设备，其特征在于：所述点胶装置包括上部外壳，上部外壳中设置有固定杆，固定杆位置中间设置有气缸，气缸底部设置有与固定杆滑动连接的支撑块，支撑块上设置有下部框架，下部框架内设置有带进气管的Ag胶管，进气管上设置有第二气压阀，Ag胶管后面设置有带进料管的电子喷阀，电子喷阀后面设置有UV灯。


3.根据权利要求2所述的液晶显示屏中的自动点胶设备，其特征在于：所述横臂一端的下方设置有清洁盒。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李强，张豪，周安文，李燕飞，
申请(专利权)人：河南天扬光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41