一种高效脱硝脱硫的喷淋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱硝脱硫的喷淋设备，包括喷淋塔，所述喷淋塔左侧的底部固定连接有壳体，所述壳体的左侧连通有进气管，所述壳体的顶部设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有滤芯，所述滤芯的底部贯穿至壳体的内部，所述固定块的左侧开设有卡槽，所述壳体顶部的左侧固定连接有载块，所述载块右侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的左侧套设有弹簧，所述滑杆表面的右侧滑动连接有滑环，所述弹簧的左端与载块的右侧固定连接。本实用新型专利技术解决了现有喷淋设备的滤芯不便于使用者更换的问题，该高效脱硝脱硫的喷淋设备，具备高效脱硝脱硫的优点，能高效脱硝脱硫，提高了喷淋设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硝脱硫的喷淋设备
本技术涉及脱硝脱硫设备
，具体为一种高效脱硝脱硫的喷淋设备。
技术介绍
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技。喷淋设备是对烟气处理的一种设备，为了提高喷淋设备对烟气处理的效果，需要用到滤芯预先对烟气进行处理，滤芯长时间使用后需要定期更换，但是，现有喷淋设备的滤芯不便于使用者更换，影响喷淋设备的正常运行，不能高效脱硝脱硫，降低了喷淋设备的工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高效脱硝脱硫的喷淋设备，具备高效脱硝脱硫的优点，解决了现有喷淋设备的滤芯不便于使用者更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效脱硝脱硫的喷淋设备，包括喷淋塔，所述喷淋塔左侧的底部固定连接有壳体，所述壳体的左侧连通有进气管，所述壳体的顶部设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有滤芯，所述滤芯的底部贯穿至壳体的内部，所述固定块的左侧开设有卡槽，所述壳体顶部的左侧固定连接有载块，所述载块右侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的左侧套设有弹簧，所述滑杆表面的右侧滑动连接有滑环，所述弹簧的左端与载块的右侧固定连接，所述弹簧的右端与滑环的左端固定连接，所述滑环的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的右端延伸至卡槽的内部，所述喷淋塔的左侧固定连接有抽风机构，所述抽风机构的底部与壳体顶部的右侧连通，所述喷淋塔右侧的底部固定连接有喷洒机构，所述喷淋塔的顶部连通有排气管。作为本技术优选的，所述喷淋塔底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。作为本技术优选的，所述固定块的顶部固定连接有把手，所述把手与固定块配合使用。作为本技术优选的，所述滑环的顶部固定连接有推盘，所述推盘与滑环配合使用。作为本技术优选的，所述滑杆的横截面为正方形，所述滑环的横截面为正方形，所述滑杆与滑环配合使用。作为本技术优选的，所述滑杆的右端固定连接有限位块，所述限位块的左侧与滑环的右侧接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置喷淋塔、壳体、进气管、固定块、滤芯、卡槽、载块、滑杆、弹簧、滑环、卡杆、抽风机构、喷洒机构和排气管的配合使用，解决了现有喷淋设备的滤芯不便于使用者更换的问题，该高效脱硝脱硫的喷淋设备，具备高效脱硝脱硫的优点，能高效脱硝脱硫，提高了喷淋设备的工作效率。2、本技术通过设置垫块，能够增加喷淋塔底部与地面的摩擦力，防止喷淋塔非正常移动。3、本技术通过设置把手，能够便于使用者通过把手提升固定块，提高了把手的实用性。4、本技术通过设置推盘，能够增加使用者手部与滑环的接触面积，便于使用者通过推盘推动滑环。5、本技术通过设置滑杆和滑环，能够增加卡杆移动的稳定性，防止卡杆移动时晃动。6、本技术通过设置限位块，能够对滑环滑动的位置进行限制，防止滑环向右滑动时与滑杆分离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术图1中滑杆和滑环的结构立体图。图中：1、喷淋塔；2、壳体；3、进气管；4、固定块；5、滤芯；6、卡槽；7、载块；8、滑杆；9、弹簧；10、滑环；11、卡杆；12、抽风机构；13、喷洒机构；14、排气管；15、垫块；16、把手；17、推盘；18、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种高效脱硝脱硫的喷淋设备，包括喷淋塔1，喷淋塔1左侧的底部固定连接有壳体2，壳体2的左侧连通有进气管3，壳体2的顶部设置有固定块4，固定块4的底部固定连接有滤芯5，滤芯5的底部贯穿至壳体2的内部，固定块4的左侧开设有卡槽6，壳体2顶部的左侧固定连接有载块7，载块7右侧的顶部固定连接有滑杆8，滑杆8表面的左侧套设有弹簧9，滑杆8表面的右侧滑动连接有滑环10，弹簧9的左端与载块7的右侧固定连接，弹簧9的右端与滑环10的左端固定连接，滑环10的底部固定连接有卡杆11，卡杆11的右端延伸至卡槽6的内部，喷淋塔1的左侧固定连接有抽风机构12，抽风机构12的底部与壳体2顶部的右侧连通，喷淋塔1右侧的底部固定连接有喷洒机构13，喷淋塔1的顶部连通有排气管14。参考图1，喷淋塔1底部的两侧均固定连接有垫块15，垫块15的底部设置有防滑纹。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置垫块15，能够增加喷淋塔1底部与地面的摩擦力，防止喷淋塔1非正常移动。参考图2，固定块4的顶部固定连接有把手16，把手16与固定块4配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手16，能够便于使用者通过把手16提升固定块4，提高了把手16的实用性。参考图2，滑环10的顶部固定连接有推盘17，推盘17与滑环10配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置推盘17，能够增加使用者手部与滑环10的接触面积，便于使用者通过推盘17推动滑环10。参考图3，滑杆8的横截面为正方形，滑环10的横截面为正方形，滑杆8与滑环10配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑杆8和滑环10，能够增加卡杆11移动的稳定性，防止卡杆11移动时晃动。参考图2，滑杆8的右端固定连接有限位块18，限位块18的左侧与滑环10的右侧接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块18，能够对滑环10滑动的位置进行限制，防止滑环10向右滑动时与滑杆8分离。本技术的工作原理及使用流程：使用时，废气通过进气管3进入壳体2，滤芯5对废气进行预处理，通过抽风机构12将处理过的废气输送至喷淋塔1的内部，喷洒机构13对废气进行喷淋处理，废气处理达标后通过排气管14排至喷淋塔1的外部，当需要更换滤芯5时，操作员通过推盘17推动滑环10在滑杆8的表面向左滑动，滑环10向左滑动与载块7配合压缩弹簧9，滑环10向左滑动带动卡杆11向左移动与卡槽6分离，通过把手16提升固定块4，固定块4上升带动滤芯5上升，对滤芯5进行更换，不会影响废气的通过率，达到高效脱硝脱硫的目的。综上所述：该高效脱硝脱硫的喷淋设备，通过设置喷淋塔1、壳体2、进气管3、固定块4、滤芯5、卡槽6、载块7、滑杆8、弹簧9、滑环10、卡杆11、抽风机构12、喷洒机构13和排气管14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脱硝脱硫的喷淋设备，包括喷淋塔(1)，其特征在于：所述喷淋塔(1)左侧的底部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的左侧连通有进气管(3)，所述壳体(2)的顶部设置有固定块(4)，所述固定块(4)的底部固定连接有滤芯(5)，所述滤芯(5)的底部贯穿至壳体(2)的内部，所述固定块(4)的左侧开设有卡槽(6)，所述壳体(2)顶部的左侧固定连接有载块(7)，所述载块(7)右侧的顶部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)表面的左侧套设有弹簧(9)，所述滑杆(8)表面的右侧滑动连接有滑环(10)，所述弹簧(9)的左端与载块(7)的右侧固定连接，所述弹簧(9)的右端与滑环(10)的左端固定连接，所述滑环(10)的底部固定连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)的右端延伸至卡槽(6)的内部，所述喷淋塔(1)的左侧固定连接有抽风机构(12)，所述抽风机构(12)的底部与壳体(2)顶部的右侧连通，所述喷淋塔(1)右侧的底部固定连接有喷洒机构(13)，所述喷淋塔(1)的顶部连通有排气管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硝脱硫的喷淋设备，包括喷淋塔(1)，其特征在于：所述喷淋塔(1)左侧的底部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的左侧连通有进气管(3)，所述壳体(2)的顶部设置有固定块(4)，所述固定块(4)的底部固定连接有滤芯(5)，所述滤芯(5)的底部贯穿至壳体(2)的内部，所述固定块(4)的左侧开设有卡槽(6)，所述壳体(2)顶部的左侧固定连接有载块(7)，所述载块(7)右侧的顶部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)表面的左侧套设有弹簧(9)，所述滑杆(8)表面的右侧滑动连接有滑环(10)，所述弹簧(9)的左端与载块(7)的右侧固定连接，所述弹簧(9)的右端与滑环(10)的左端固定连接，所述滑环(10)的底部固定连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)的右端延伸至卡槽(6)的内部，所述喷淋塔(1)的左侧固定连接有抽风机构(12)，所述抽风机构(12)的底部与壳体(2)顶部的右侧连通，所述喷淋塔(1)右侧的底部固定连接有喷洒机构(13)，所述喷淋塔(1)的顶部连通有排气管(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：江霞，
申请(专利权)人：新疆金晖兆丰焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65