一种深度净化的脱硫脱硝设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及脱硫脱硝设备技术领域，且公开了一种深度净化的脱硫脱硝设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有进料机构，所述箱体的前部设置有传动机构，所述箱体的内壁设置有进给机构，所述箱体的底部设置有收集机构，该深度净化的脱硫脱硝设备及其使用方法，通过进料机构、传动机构、进给机构及收集机构的配合使用可以实现气体在通入化学试剂时可以在试剂中不同地方通入，增加气体与试剂的接触，可以实现气体的深度净化，在净化的同时还可以加入新的试剂并将用过的部分试剂排出，进而可以实现装置内试剂一直处于不饱和状态，可以防止试剂饱和进而导致气体中硫硝无法继续被吸收，还无需工人手动添加试剂。

【技术实现步骤摘要】
一种深度净化的脱硫脱硝设备及其使用方法
本专利技术涉及脱硫脱硝设备
，具体为一种深度净化的脱硫脱硝设备及其使用方法。
技术介绍
脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝国家还没有开始强制上。目前市场在进行脱硫脱硝时都是依靠化学反应将硫硝固体置换出来，而化学溶液在置换时经常会发生饱和，而工人有没有及时添加新的化学试剂，进而导致气体中的硫硝无法继续置换，致使装置出现无法继续脱硫脱硝的问题，并且在向化学试剂中通入气体大多从一处通入，进而导致气体只能和通入口处的化学试剂接触充分，会导致气体中硫硝净化程度较低的现象发生，并且现有的脱硫脱硝设备，试剂的加入都是人工加入的，如果增设自动加料装置和搅动装置，则需要对加料装置和搅动装置都单独设置驱动部件，不但增加设备的体积，还提高了设备的制造成本，另外，现有的脱硫脱硝设备，不能够实现试剂和硫硝固体的分离和收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深度净化的脱硫脱硝设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有进料机构(3)，所述箱体(1)的前部设置有传动机构(4)，所述箱体(1)的内壁设置有进给机构(5)，所述箱体(1)的底部设置有收集机构(6)；/n所述进料机构(3)将气体通入所述箱体(1)中反应，反应后所述传动机构(4)驱动所述进给机构(5)对所述箱体(1)加试剂并排出反应后试剂，所述收集机构(6)将所述进给机构(5)排出试剂进行过滤并分类收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种深度净化的脱硫脱硝设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有进料机构(3)，所述箱体(1)的前部设置有传动机构(4)，所述箱体(1)的内壁设置有进给机构(5)，所述箱体(1)的底部设置有收集机构(6)；
所述进料机构(3)将气体通入所述箱体(1)中反应，反应后所述传动机构(4)驱动所述进给机构(5)对所述箱体(1)加试剂并排出反应后试剂，所述收集机构(6)将所述进给机构(5)排出试剂进行过滤并分类收集。


2.根据权利要求1所述的一种深度净化的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述进料机构(3)包括有滚筒(31)，所述滚筒(31)的表面焊接有叶片(32)，所述滚筒(31)的表面连通有连接柱(33)，所述连接柱(33)的内壁滑动连接有滑块(34)，所述连接柱(33)的内部开设有出气孔(35)，所述滑块(34)的顶部焊接有支撑弹簧(36)，所述滑块(34)的内部开设有透气孔(37)，所述箱体(1)的后部通过螺栓连接有电机(2)，所述滚筒(31)的前端连通有进料管(8)，所述箱体(1)的顶部通过螺栓连接有两个进料箱(7)。


3.根据权利要求2所述的一种深度净化的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述滚筒(31)的表面与箱体(1)的内壁转动连接，所述滚筒(31)的后端与电机(2)的输出端焊接固定，所述支撑弹簧(36)的顶端与连接柱(33)的内壁焊接固定，所述滑块(34)的表面与滚筒(31)的内壁滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种深度净化的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括有大齿轮(41)和限位槽(48)，所述大齿轮(41)的表面啮合有一号齿轮(42)，所述一号齿轮(42)的表面啮合有二号齿轮(43)，所述二号齿轮(43)的轴心处焊接有转轴(44)，所述转轴(44)的后端焊接有一号锥齿轮(45)，所述转轴(44)的表面转动连接有固定块(46)，所述一号齿轮(42)的轴心处通过连杆转动连接有电动推杆(47)。


5.根据权利要求4所述的一种深度净化的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述大齿轮(41)的内壁与滚筒(31)的表面焊接固定，所述一号齿轮(42)的轴心处通过连杆与限位槽(48)的内壁活动连接，所述固定块(46)的右侧与箱体(1)的左侧焊接固定。


6.根据权利要求5所述的一种深度净化的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述进给机构(5)包括有支撑块(51)，所述支撑块(51)的内壁转动连接有传动轴(52)，所述传动轴(52)的顶端焊接有一号皮带轮(53)，所述一号皮带轮(53)的表面通过皮带与双层皮带轮(54)的表面传动连接，所述双层皮带轮(54)的表面通过皮带与二号皮带轮(55)的表面传动连接，所述双层皮带轮(54)和二号皮带轮(55)的轴心处均焊接有一号凸轮(56)，所述传动轴(52)的底端焊接有三号皮带轮(57)，所述三号皮带轮(57)的轴心处焊接有二号锥齿轮(58)，所述二号锥齿轮(58)的表面啮合有三号锥齿轮(59)，所述三号皮带轮(57)的表面通过皮带与四号皮带轮(511)的表面传动连接，所述四号皮带轮(511)的轴心处焊接有二号凸轮(512)。


7.根据权利要求6所述的一种深度净化的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述支撑块(51)的右侧与箱体(1)的左侧焊接固定，所述双层皮带轮(54)、一号凸轮(56)、二号皮带轮(55)、四号皮带轮(511)和二号凸轮(512)的表面均与箱体(1)的内壁转动连接，所述二号锥齿轮(58)的表面与一号锥齿轮(45)的表面相互啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王芝楷，
申请(专利权)人：王芝楷，
类型：发明
国别省市：广东;44