脱硫脱硝烟净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了脱硫脱硝烟净化塔，包括净化塔体，所述净化塔体的内部从上至下依次设有第三固定板、第二固定板、第一固定板和加热仓，所述净化塔体的两侧表面下方开设有进气口，所述加热仓的内部设有电加热管。本实用新型专利技术中，通过设置取样器、观察窗、轴流风机和防尘网，观察窗便于工作人员观察活性焦颗粒的饱和情况，且取样器能够便于工作人员对活性焦颗粒层内的活性焦颗粒的饱和程度进行抽样检测，避免活性焦颗粒饱和时影响对废烟的净化效果，同时轴流风机外接电源工作能够将净化后的空气向外抽出，提高对净化后空气的排放效率，且防尘网能够避免空中飘散的灰尘掉落至排气管内部影响排气的效率。

【技术实现步骤摘要】
脱硫脱硝烟净化塔
本技术涉及脱硫脱硝烟
，尤其涉及脱硫脱硝烟净化塔。
技术介绍
废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置，它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果，是烟气脱硫脱硝的惯用设备，现有净化塔在使用过程中，虽然其内部构造能够对含有烟气硫、硝的气体进行净化，但是依然会有少部分的硫、硝气体被排出，长此以往，也会导致环境的污染。现有的技术存在以下问题：传统的脱硫脱硝烟净化塔在使用过程中工作人员不便于取样观察、更换净化塔内的活性焦颗粒，且排气口不仅容易因积攒灰尘而堵塞，而且鸟虫可能在排气口停留和筑巢，影响排气口的排气效率。我们为此，提出了脱硫脱硝烟净化塔解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的脱硫脱硝烟净化塔在使用过程中工作人员不便于取样观察、更换净化塔内的活性焦颗粒，且排气口不仅容易因积攒灰尘而堵塞，而且鸟虫可能在排气口停留和筑巢，影响排气口的排气效率的缺点而提出的脱硫脱硝烟净化塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：脱硫脱硝烟净化塔，包括净化塔体，所述净化塔体的内部从上至下依次设有第三固定板、第二固定板、第一固定板和加热仓，所述净化塔体的两侧表面下方开设有进气口，所述加热仓的内部设有电加热管，所述第一固定板的表面开设有第一空洞，所述第二固定板的表面设有第二空洞，所述第二固定板与第三固定板之间设有活性焦颗粒层，所述净化塔体的表面两侧中心位置处开设有排料口，且其中一个排料口的表面贯穿设有取样器，所述第三固定板的表面开设有第三空洞，所述净化塔体的顶面中心位置处设有进料口，且进料口的两侧设有排气管，且两个排气管的内部固定安装有轴流风机，两个所述轴流风机的上方设有防尘网，所述净化塔体的表面上方设有观察窗。优选的，所述排气管的上方通过安装杆固定安装有扇叶。优选的，所述电加热管的两端通过安装板与加热仓内壁固定连接。优选的，所述第一空洞、第二空洞和第三空洞均设有若干个。优选的，所述进气口一端贯穿净化塔体表面并延伸至加热仓内。优选的，所述观察窗材质为有机玻璃。优选的，所述净化塔体为圆柱形中空结构，且净化塔体的材质为304不锈钢。优选的，所述第二固定板为圆锥体中空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置取样器、观察窗、轴流风机和防尘网，观察窗便于工作人员观察活性焦颗粒的饱和情况，且取样器能够便于工作人员对活性焦颗粒层内的活性焦颗粒的饱和程度进行抽样检测，避免活性焦颗粒饱和时影响对废烟的净化效果，同时轴流风机外接电源工作能够将净化后的空气向外抽出，提高对净化后空气的排放效率，且防尘网能够避免空中飘散的灰尘掉落至排气管内部影响排气的效率。2、本技术中通过设置扇叶、进料口、排料口和活性焦颗粒层，扇叶能够在风吹作用下在排气管上方转动，对鸟虫进行干扰，避免鸟虫在排气管上方停留和筑巢，进料口和排料口便于工作人员对净化塔体内的活性焦颗粒进行更换，减轻工作人员的工作压力，提高活性焦颗粒对废气的净化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的脱硫脱硝烟净化塔的结构示意图；图2为本技术提出的脱硫脱硝烟净化塔俯视图；图3为本技术提出的脱硫脱硝烟净观察窗示意图。图例说明：1、净化塔体；2、加热仓；3、第一固定板；4、第二固定板；5、活性焦颗粒层；6、第三固定板；7、进气口；8、电加热管；9、第一空洞；10、第二空洞；11、第三空洞；12、排气管；13、轴流风机；14、防尘网；15、扇叶；16、进料口；17、排料口；18、取样器；19、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，脱硫脱硝烟净化塔，包括净化塔体1，净化塔体1的内部从上至下依次设有第三固定板6、第二固定板4、第一固定板3和加热仓2，净化塔体1的两侧表面下方开设有进气口7，加热仓2的内部设有电加热管8，进气口7将废气进入到加热仓2内，电加热管8外接电源工作，对废气进行加热，将废烟中附带的水分进行去除，第一固定板3的表面开设有第一空洞9，第二固定板4的表面设有第二空洞10，将去除水分后的废烟通过第一空洞9排出加热仓2，第二固定板4与第三固定板6之间设有活性焦颗粒层5，净化塔体1的表面两侧中心位置处开设有排料口17，且其中一个排料口17的表面贯穿设有取样器18，第三固定板6的表面开设有第三空洞11，净化塔体1的顶面中心位置处设有进料口16，进料口16和排料口17便于工作人员对净化塔体1内的活性焦颗粒进行更换，减轻工作人员的工作压力，提高活性焦颗粒对废气的净化效果，同时取样器18能够便于工作人员对活性焦颗粒层5内的活性焦颗粒的饱和程度进行抽样检测，避免活性焦颗粒饱和时影响对废烟的净化效果，且进料口16的两侧设有排气管12，且两个排气管12的内部固定安装有轴流风机13，两个轴流风机13的上方设有防尘网14，轴流风机13外接电源工作能够将净化后的空气向外抽出，提高对净化后空气的排放效率，且防尘网14能够避免空中飘散的灰尘掉落至排气管12内部影响排气的效率，净化塔体1的表面上方设有观察窗19，便于工作人员配合取样器18观察活性焦颗粒的饱和情况。本实施方案中：排气管12的上方通过安装杆固定安装有扇叶15。具体的，扇叶15能够在风吹作用下在排气管12上方转动，对鸟虫进行干扰，避免鸟虫在排气管12上方停留和筑巢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱硫脱硝烟净化塔，包括净化塔体（1），其特征在于，所述净化塔体（1）的内部从上至下依次设有第三固定板（6）、第二固定板（4）、第一固定板（3）和加热仓（2），所述净化塔体（1）的两侧表面下方开设有进气口（7），所述加热仓（2）的内部设有电加热管（8），所述第一固定板（3）的表面开设有第一空洞（9），所述第二固定板（4）的表面设有第二空洞（10），所述第二固定板（4）与第三固定板（6）之间设有活性焦颗粒层（5），所述净化塔体（1）的表面两侧中心位置处开设有排料口（17），且其中一个排料口（17）的表面贯穿设有取样器（18），所述第三固定板（6）的表面开设有第三空洞（11），所述净化塔体（1）的顶面中心位置处设有进料口（16），且进料口（16）的两侧设有排气管（12），且两个排气管（12）的内部固定安装有轴流风机（13），两个所述轴流风机（13）的上方设有防尘网（14），所述净化塔体（1）的表面上方设有观察窗（19）。/n

【技术特征摘要】
1.脱硫脱硝烟净化塔，包括净化塔体（1），其特征在于，所述净化塔体（1）的内部从上至下依次设有第三固定板（6）、第二固定板（4）、第一固定板（3）和加热仓（2），所述净化塔体（1）的两侧表面下方开设有进气口（7），所述加热仓（2）的内部设有电加热管（8），所述第一固定板（3）的表面开设有第一空洞（9），所述第二固定板（4）的表面设有第二空洞（10），所述第二固定板（4）与第三固定板（6）之间设有活性焦颗粒层（5），所述净化塔体（1）的表面两侧中心位置处开设有排料口（17），且其中一个排料口（17）的表面贯穿设有取样器（18），所述第三固定板（6）的表面开设有第三空洞（11），所述净化塔体（1）的顶面中心位置处设有进料口（16），且进料口（16）的两侧设有排气管（12），且两个排气管（12）的内部固定安装有轴流风机（13），两个所述轴流风机（13）的上方设有防尘网（14），所述净化塔体（1）的表面上方设有观察窗（19）。


2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾厚，
申请(专利权)人：新疆金晖兆丰焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65