一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置，涉及飞灰处理设备技术领域，包括外壳、轮盘电机、轮盘轴和冲洗系统，外壳内腔上半部分为过滤仓，下半部分为浸水仓；过滤仓一侧的外壳上设有进气管，过滤仓进气管对侧的外壳上设有出气管，出气管内设有吸尘风机，过滤仓顶部的外壳上设有换气管，换气管中设有过滤网，换气管紧临进气管设置；轮盘轴水平设置在过滤仓的底部，轮盘电机固定安装在外壳外侧，轮盘轴的一端贯穿外壳与轮盘电机的电机轴通过齿轮啮合连接，轮盘轴上并排设有若干个格栅轮，格栅轮的下半部分位于浸水仓中；本装置结构简洁、实用性强，实现了快速换气和全方位过滤净化车间环境，提高了飞灰处理设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置
本专利技术涉及飞灰处理设备
，具体涉及一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置。
技术介绍
近年来，随着我国经济社会的高质量发展和人们对生活水平的不断提高，每天源源不断产生的大量生活垃圾，已日益成为一个困扰人类的社会问题。生活垃圾焚烧发电技术已逐步成为目前生活垃圾无害化处理的首选，全国大中型城市都已投入大量资金建设和运营生活垃圾焚烧发电厂，即对生活垃圾进行无害化和减量化处理，又可以利用垃圾焚烧产生的蒸汽进行供热、发电，实现了废弃资源的综合利用，即防止了垃圾的污染，保护环境，又发电供热，带来了经济效益。但现有生活垃圾焚烧处理相关生产厂家对飞灰处理设备的处理工艺精细化程度不够重视，只认为飞灰处理设备能够达到现有的国家规范和标准即可投入使用，未对其部分附属设备和环节更进一步加大研发和更新换代等方面的改良提升，导致一些早期建设并投入运营的飞灰处理设备各流程环节故障不断，造成飞灰“跑冒滴漏”频发，致使飞灰处理生产车间操作繁琐、飞灰弥漫、机器轰鸣、噪音巨大，特别是飞灰处理设备的飞灰称重计量仓，因换气系统设计不合理，不是进料时，飞灰从捆绑缠绕的多层面纱布的换气孔肆意向车间内挥发外溢，就是在卸料时，因换气孔外敷包裹的多层面纱布因清理不及时易被过滤下来的飞灰灰尘堵塞，造成进气缓慢，导致飞灰称重计量仓内产生负压真空，致使飞灰不能顺利的、快速的卸放进飞灰搅拌机内，需采用振动棒配合或着采用铁锤一遍一遍的敲打震动仓体辅助排泄，飞灰从称重计量仓倾倒至搅拌机再到搅拌机出料斗这个工序用时长达十几分钟，既费时又费力且还产生高频率的噪音，对现场生产操作人员带来严重的危害。为提高生产效率，有些处理车间将飞灰称重计量仓和搅拌机的飞灰外溢防护部件拆除，加快了倾倒速度，减少了工序用时，同时，在一些早期投入使用的飞灰处理设备，由于设备老化失修，在生产时，飞灰“跑冒滴漏”外溢挥发严重，致使处理车间飞灰弥漫，严重污染环境，更进一步危害着生产操作工人们的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置，该装置使飞灰计量仓和搅拌机的进料和卸料时间缩至十几秒钟，大幅度提高了生产效率，在解决快速换气的同时，也能够避免因飞灰处理设备老化和技术落后等问题造成飞灰的“跑冒滴漏”外溢挥发而污染环境的现象。本专利技术的技术方案是：一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置，包括外壳、轮盘电机、轮盘轴和冲洗系统，所述外壳内腔上半部分为过滤仓，下半部分为浸水仓；所述过滤仓一侧的外壳上设有进气管，所述进气管中设有护罩，所述过滤仓进气管对侧的外壳上设有出气管，所述出气管内设有吸尘风机，所述过滤仓顶部的外壳上设有换气管，所述换气管中设有过滤网，所述换气管紧临进气管设置；所述轮盘轴水平设置在过滤仓的底部且与进气管同向设置，所述轮盘电机固定安装在外壳外侧，所述轮盘轴的一端贯穿外壳与轮盘电机的电机轴通过齿轮啮合连接，所述轮盘轴上并排设有若干个格栅轮，所述格栅轮的下半部分位于浸水仓中；所述浸水仓下部设有冲洗水仓、缓冲仓和沉淀仓，所述浸水仓下部的一边是缓冲仓，所述缓冲仓下面是沉淀仓，所述浸水仓下部的另一边是冲洗水仓，且冲洗水仓略高于沉淀仓；所述缓冲仓与浸水仓通过浸水仓隔板间隔，所述沉淀仓与缓冲仓通过放水导流板间隔，所述冲洗水仓与浸水仓通过冲洗水仓挡板间隔，所述冲洗水仓与沉淀仓通过冲洗水仓挡板和泄放闸板间隔，所述泄放闸板位于冲洗水仓底部，所述浸水仓、缓冲仓和沉淀仓依次连通，所述冲洗水仓与沉淀仓通过泄放闸板连通；所述进气管下方的外壳上设有与浸水仓连通的给水管，所述给水管上设有补水电磁阀；所述沉淀仓底部设有泄水水管，所述泄水水管上设有泄水电磁阀；所述冲洗水仓一侧设有冲洗水仓进水管，所述冲洗水仓进水管与冲洗水仓连接处设有进水闸板，所述冲洗水仓进水管的管口位于格栅轮的后方且不低于浸水仓正常水面；所述冲洗系统包括高压冲洗泵、高压总管和多组出口设有喷嘴的高压支管，所述高压冲洗泵安装在冲洗水仓的底部，所述高压总管一端与高压冲洗泵连通，另一端与多组高压支管连通，所述高压支管上的喷嘴设置在若干个格栅轮的一侧及换气管过滤网的上方。优选的，所述轮盘轴上并排设有三个格栅轮，分别为第一级格栅轮、第二级格栅轮和第三级格栅轮。优选的，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、补水开关、溢满开关、电机停止开关和装置恢复工作开关，所述控制器设置在外壳外侧，所述溢满开关安装在冲洗水仓内最高处，所述补水开关安装在溢满开关下方且高于高压冲洗泵的位置，所述电机停止开关安装在冲洗水仓内与高压冲洗泵上部平齐的位置，所述装置恢复工作开关安装在冲洗水仓内最低处，所述控制器分别与补水开关、溢满开关、电机停止开关和装置恢复工作开关信号连接。优选的，所述喷嘴包括第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴，所述第一喷嘴安装在换气管过滤网的上方，所述第二喷嘴安装在第一级格栅轮的前面轮盘轴下面，所述第三喷嘴安装在第二级格栅轮的前面轮盘轴上面，所述第四喷嘴安装在第三级格栅轮的后面轮盘轴下面。优选的，所述喷嘴还包括第五喷嘴，所述第五喷嘴安装在沉淀仓底部，且与第五喷嘴连接的高压支管上设有冲洗沉淀仓电磁阀。优选的，所述冲洗水仓进水管的管口与浸水仓正常水面持平，且冲洗水仓进水管中的水面略低于管口。优选的，所述沉淀仓底部为倒锥状。优选的，所述换气管端部设有用于连接飞灰计量仓和搅拌机换气孔的连接管道。本专利技术与现有技术相比较，具有以下优点：本装置解决了飞灰处理设备的飞灰计量仓和搅拌机在进料和卸料时，因空气携带大量飞灰等污染物易发生堵塞换气孔和连接管线，造成换气和清理困难等技术难题，在确保了空气交换畅通无阻的同时,避免和杜绝了飞灰处理设备因工艺落后或者老化造成的飞灰“跑冒滴漏”肆意挥发污染环境等现象,实现了快速换气和全方位过滤净化车间环境，提高了飞灰处理设备的生产效率，减轻了生产操作工人们的劳动强度和保护了身体健康。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的侧视图。图中：1、外壳，2、轮盘电机，3、轮盘轴，4、过滤仓，5、浸水仓，6、进气管，7、护罩，8、出气管，9、吸尘风机，10、换气管，11、过滤网，12、第一级格栅轮，13、第二级格栅轮，14、第三级格栅轮，15、冲洗水仓，16、缓冲仓，17、沉淀仓，18、浸水仓隔板，19、放水导流板，20、冲洗水仓挡板，21、泄放闸板，22、给水管，23、补水电磁阀，24、泄水水管，25、泄水电磁阀，26、冲洗水仓进水管，27、进水闸板，28、高压冲洗泵，29、高压总管，30、高压支管，31、第一喷嘴，32、第二喷嘴，33、第三喷嘴，34、第四喷嘴，35、第五喷嘴，36、冲洗沉淀仓电磁阀，37、控制器，38、溢满开关，39、补水开关，40、电机停止开关，41、装置恢复工作开关，42、连接管道。具体实施方式下面是结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例一参照图1-2所示，一种飞灰计量仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置，其特征在于：包括外壳、轮盘电机、轮盘轴和冲洗系统，所述外壳内腔上半部分为过滤仓，下半部分为浸水仓；所述过滤仓一侧的外壳上设有进气管，所述进气管中设有护罩，所述过滤仓进气管对侧的外壳上设有出气管，所述出气管内设有吸尘风机，所述过滤仓顶部的外壳上设有换气管，所述换气管中设有过滤网，所述换气管紧临进气管设置；所述轮盘轴水平设置在过滤仓的底部且与进气管同向设置，所述轮盘电机固定安装在外壳外侧，所述轮盘轴的一端贯穿外壳与轮盘电机的电机轴通过齿轮啮合连接，所述轮盘轴上并排设有若干个格栅轮，所述格栅轮的下半部分位于浸水仓中；/n所述浸水仓下部设有冲洗水仓、缓冲仓和沉淀仓，所述浸水仓下部的一边是缓冲仓，所述缓冲仓下面是沉淀仓，所述浸水仓下部的另一边是冲洗水仓，且冲洗水仓略高于沉淀仓；所述缓冲仓与浸水仓通过浸水仓隔板间隔，所述沉淀仓与缓冲仓通过放水导流板间隔，所述冲洗水仓与浸水仓通过冲洗水仓挡板间隔，所述冲洗水仓与沉淀仓通过冲洗水仓挡板和泄放闸板间隔，所述泄放闸板位于冲洗水仓底部，所述浸水仓、缓冲仓和沉淀仓依次连通，所述冲洗水仓与沉淀仓通过泄放闸板连通；所述进气管下方的外壳上设有与浸水仓连通的给水管，所述给水管上设有补水电磁阀；所述沉淀仓底部设有泄水水管，所述泄水水管上设有泄水电磁阀；所述冲洗水仓一侧设有冲洗水仓进水管，所述冲洗水仓进水管与冲洗水仓连接处设有进水闸板，所述冲洗水仓进水管的管口位于格栅轮的后方且不低于浸水仓正常水面；/n所述冲洗系统包括高压冲洗泵、高压总管和多组出口设有喷嘴的高压支管，所述高压冲洗泵安装在冲洗水仓的底部，所述高压总管一端与高压冲洗泵连通，另一端与多组高压支管连通，所述高压支管上的喷嘴设置在若干个格栅轮的一侧及换气管过滤网的上方。/n...

【技术特征摘要】
20201210 CN 20201143286951.一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置，其特征在于：包括外壳、轮盘电机、轮盘轴和冲洗系统，所述外壳内腔上半部分为过滤仓，下半部分为浸水仓；所述过滤仓一侧的外壳上设有进气管，所述进气管中设有护罩，所述过滤仓进气管对侧的外壳上设有出气管，所述出气管内设有吸尘风机，所述过滤仓顶部的外壳上设有换气管，所述换气管中设有过滤网，所述换气管紧临进气管设置；所述轮盘轴水平设置在过滤仓的底部且与进气管同向设置，所述轮盘电机固定安装在外壳外侧，所述轮盘轴的一端贯穿外壳与轮盘电机的电机轴通过齿轮啮合连接，所述轮盘轴上并排设有若干个格栅轮，所述格栅轮的下半部分位于浸水仓中；
所述浸水仓下部设有冲洗水仓、缓冲仓和沉淀仓，所述浸水仓下部的一边是缓冲仓，所述缓冲仓下面是沉淀仓，所述浸水仓下部的另一边是冲洗水仓，且冲洗水仓略高于沉淀仓；所述缓冲仓与浸水仓通过浸水仓隔板间隔，所述沉淀仓与缓冲仓通过放水导流板间隔，所述冲洗水仓与浸水仓通过冲洗水仓挡板间隔，所述冲洗水仓与沉淀仓通过冲洗水仓挡板和泄放闸板间隔，所述泄放闸板位于冲洗水仓底部，所述浸水仓、缓冲仓和沉淀仓依次连通，所述冲洗水仓与沉淀仓通过泄放闸板连通；所述进气管下方的外壳上设有与浸水仓连通的给水管，所述给水管上设有补水电磁阀；所述沉淀仓底部设有泄水水管，所述泄水水管上设有泄水电磁阀；所述冲洗水仓一侧设有冲洗水仓进水管，所述冲洗水仓进水管与冲洗水仓连接处设有进水闸板，所述冲洗水仓进水管的管口位于格栅轮的后方且不低于浸水仓正常水面；
所述冲洗系统包括高压冲洗泵、高压总管和多组出口设有喷嘴的高压支管，所述高压冲洗泵安装在冲洗水仓的底部，所述高压总管一端与高压冲洗泵连通，另一端与多组高压支管连通，所述高压支管上的喷嘴设置在若干个格栅轮的一侧及换气管过滤网的上方。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金海，张洪江，常在功，燕友福，陈新光，周海燕，延永恒，
申请(专利权)人：东营市湿地城市建设推进中心，
类型：新型
国别省市：山东;37