用于高温乳化过程中废气回收的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，具体涉及废气处理技术领域，包括箱体和进气管，所述进气管固定连接在箱体一侧的顶端，所述进气管的内部设置有除杂机构，所述箱体的内部设置有循环机构，所述箱体一侧的顶端固定连接有出气口，所述出气口的顶端固定连接有挡雨板。本实用新型专利技术通过设置有凹槽、紫外线杀菌灯、导气管、杀菌管和第二引风机，在使用该装置对高温乳化的过程中产生的废气进行净化时，启动第二引风机将废气从进气管的内部导入杀菌管的内部之后，废气通过杀菌管的内部时，紫外线杀菌灯对废气中的细菌杀灭，最后将杀完菌的废气经过导气管导入箱体的底端，实现了可以快速的对废气中的细菌进行杀灭。

【技术实现步骤摘要】
用于高温乳化过程中废气回收的处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为用于高温乳化过程中废气回收的处理装置。
技术介绍
高温乳化是一种常用的化工处理手段，在高温乳化的过程中，化工原料在乳化的过程中必然会排出一些带有有害物质的废气，所以为了处理这些废气，需要专用的废气处理装置，但是现有的用于高温乳化过程中废气回收的处理装置存在较多缺陷，需要改进。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的高温乳化过程中废气回收的处理装置，对废气处理时，内部的细菌不易杀灭；(2)传统的高温乳化过程中废气回收的处理装置，在处理废气时内部的固体杂质不易去除；(3)传统的高温乳化过程中废气回收的处理装置，用于去除内部有害气体的消毒液使用率低，处理成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出对废气处理时，内部的细菌不易杀灭的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，包括箱体和进气管，所述进气管固定连接在箱体一侧的顶端，所述进气管的内部设置有除杂机构，所述箱体的内部设置有循环机构，所述箱体一侧的顶端固定连接有出气口，所述出气口的顶端固定连接有挡雨板，所述出气口内部的一侧固定连接有第一引风机，所述箱体的内部设置有杀菌机构；所述杀菌机构包括杀菌管，所述杀菌管固定连接在进气管的一侧，所述杀菌管的底端固定连接有导气管，所述杀菌管内部的两侧分别镶嵌有一组凹槽，所述凹槽的内部等间距固定连接有多组紫外线杀菌灯，所述杀菌管内部的顶端固定连接有第二引风机。优选的，所述导气管的中心线与杀菌管的中心线在同一垂直面上，所述导气管的至今小于杀菌管的直径。优选的，所述除杂机构由安装箱、出风机、固定框、防尘网和收集水箱组成，所述安装箱镶嵌在进气管内部的顶端，所述安装箱内部的顶端固定连接有出风机，所述固定框固定连接在进气管的内部，所述固定框的内部固定连接有防尘网，所述收集水箱镶嵌在进气管内部的底端。优选的，所述防尘网的中心线与进气管的中心线在同一垂直面上，所述防尘网的宽度小于进气管内部的宽度。优选的，所述循环机构由雾化喷口、导水腔、抽水管、水泵、出水管和固定圈组成，所述固定圈固定连接在箱体内侧壁的两端，所述固定圈的内部固定连接有导水腔，所述导水腔的内部等间距固定连接有多组雾化喷口，所述水泵固定连接在箱体一侧的底端，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管贯穿箱体的一侧和导水腔的一侧并与导水腔的内部相连通，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管贯穿箱体的一侧并与箱体的内部相连通。优选的，所述导水腔的中心线与箱体的中心线在同一垂直面上，所述导水腔的直径小于箱体内部的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于高温乳化过程中废气回收的处理装置不仅实现了快速清除废气内部细菌，实现了方便清除废气内的杂质，而且实现了循环利用消毒液；(1)通过设置有凹槽、紫外线杀菌灯、导气管、杀菌管和第二引风机，在使用该装置对高温乳化的过程中产生的废气进行净化时，启动第二引风机将废气从进气管的内部导入杀菌管的内部之后，废气通过杀菌管的内部时，紫外线杀菌灯对废气中的细菌杀灭，最后将杀完菌的废气经过导气管导入箱体的底端，实现了可以快速的对废气中的细菌进行杀灭；(2)通过设置有安装箱、出风机、固定框、防尘网和收集水箱，在对废气进行回收处理时，启动第二引风机将废气吸入进气管的内部后，废气穿过防尘网时，废气中残留的固体杂质会被防尘网挡下，并附着在防尘网上后，便将废气中的杂质滤除，处理完成后启动出风机将防尘网上的杂质吹至收集水箱的内部，并附着在收集水箱内部的水面上，实现了可以快速滤除废气中的杂质；(3)通过设置有雾化喷口、导水腔、抽水管、水泵、出水管和固定圈，在废气经过除杂和杀菌之后，最后被导入箱体底端的消毒液的内部再上浮，启动水泵通过抽水管将消毒液抽出再通过出水管导入导水腔的内部后，最后通过雾化喷口喷出，对上浮的废气进行再次消毒，实现了可以循环的多次对废气内的有毒物质进行去除。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的导水腔仰视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的进气管侧视结构示意图。图中：1、箱体；2、进气管；3、除杂机构；301、安装箱；302、出风机；303、固定框；304、防尘网；305、收集水箱；4、循环机构；401、雾化喷口；402、导水腔；403、抽水管；404、水泵；405、出水管；406、固定圈；5、凹槽；6、紫外线杀菌灯；7、导气管；8、杀菌管；9、出气口；10、挡雨板；11、第一引风机；12、第二引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，包括箱体1和进气管2，进气管2固定连接在箱体1一侧的顶端，进气管2的内部设置有除杂机构3，箱体1的内部设置有循环机构4，箱体1一侧的顶端固定连接有出气口9，出气口9的顶端固定连接有挡雨板10，出气口9内部的一侧固定连接有第一引风机11，该第一引风机11的型号为sg-100，箱体1的内部设置有杀菌机构；请参阅图1-4，用于高温乳化过程中废气回收的处理装置还包括杀菌机构，杀菌机构包括杀菌管8，杀菌管8固定连接在进气管2的一侧，杀菌管8的底端固定连接有导气管7，杀菌管8内部的两侧分别镶嵌有一组凹槽5，凹槽5的内部等间距固定连接有多组紫外线杀菌灯6，该紫外线杀菌灯6的型号为ZSZ15D，杀菌管8内部的顶端固定连接有第二引风机12，该第二引风机12的型号为JT-480；导气管7的中心线与杀菌管8的中心线在同一垂直面上，导气管7的至今小于杀菌管8的直径；具体地，如图1和图2所示，在使用该装置对高温乳化的过程中产生的废气进行净化时，启动第二引风机12将废气从进气管2的内部导入杀菌管8的内部之后，废气通过杀菌管8的内部时，紫外线杀菌灯6对废气中的细菌杀灭，最后将杀完菌的废气经过导气管7导入箱体1的底端，实现了可以快速的对废气中的细菌进行杀灭。实施例2：除杂机构3由安装箱301、出风机302、固定框303、防尘网304和收集水箱305组成，安装箱301镶嵌在进气管2内部的顶端，安装箱301内部的顶端固定连接有出风机302，该出风机302的型号为YWF2E-300，固定框303固定连接在进气管2的内部，固定框303的内部固定连接有防尘网304，收集水箱305镶嵌在进气管2内部的底端；防尘网304本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，包括箱体(1)和进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)固定连接在箱体(1)一侧的顶端，所述进气管(2)的内部设置有除杂机构(3)，所述箱体(1)的内部设置有循环机构(4)，所述箱体(1)一侧的顶端固定连接有出气口(9)，所述出气口(9)的顶端固定连接有挡雨板(10)，所述出气口(9)内部的一侧固定连接有第一引风机(11)，所述箱体(1)的内部设置有杀菌机构；/n所述杀菌机构包括杀菌管(8)，所述杀菌管(8)固定连接在进气管(2)的一侧，所述杀菌管(8)的底端固定连接有导气管(7)，所述杀菌管(8)内部的两侧分别镶嵌有一组凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部等间距固定连接有多组紫外线杀菌灯(6)，所述杀菌管(8)内部的顶端固定连接有第二引风机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，包括箱体(1)和进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)固定连接在箱体(1)一侧的顶端，所述进气管(2)的内部设置有除杂机构(3)，所述箱体(1)的内部设置有循环机构(4)，所述箱体(1)一侧的顶端固定连接有出气口(9)，所述出气口(9)的顶端固定连接有挡雨板(10)，所述出气口(9)内部的一侧固定连接有第一引风机(11)，所述箱体(1)的内部设置有杀菌机构；
所述杀菌机构包括杀菌管(8)，所述杀菌管(8)固定连接在进气管(2)的一侧，所述杀菌管(8)的底端固定连接有导气管(7)，所述杀菌管(8)内部的两侧分别镶嵌有一组凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部等间距固定连接有多组紫外线杀菌灯(6)，所述杀菌管(8)内部的顶端固定连接有第二引风机(12)。


2.根据权利要求1所述的用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，其特征在于：所述导气管(7)的中心线与杀菌管(8)的中心线在同一垂直面上，所述导气管(7)的直径小于杀菌管(8)的直径。


3.根据权利要求1所述的用于高温乳化过程中废气回收的处理装置，其特征在于：所述除杂机构(3)由安装箱(301)、出风机(302)、固定框(303)、防尘网(304)和收集水箱(305)组成，所述安装箱(301)镶嵌在进气管(2)内部的顶端，所述安装箱(301)内部的顶端固定连接有出风机(302)，所述固定框(303)固定连接在进气管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔董杰，宋佳，
申请(专利权)人：日华化学中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33