一种蜡染除尘除味设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜡染除尘除味设备,包括箱体，所述箱体的顶壁设有进气口，所述进气口内固定安装有进气管，所述箱体内设有过滤槽和降尘槽，所述过滤槽和降尘槽之间共同固定连接有连接管，所述过滤槽的内侧壁之间固定安装有过滤网和活性炭过滤层，所述降尘槽内设有降尘机构，所述降尘槽的内底壁放置有集尘箱。本实用新型专利技术当蜡染印制过程中产生的气体依次经过过滤网和活性炭过滤层，明显降低了空气中的刺激性气味、粉尘、花毛和蜡烟排放量，而水泵将水槽内的水从进水管抽出，由输出管进入喷洒器中，此时高压喷头将水喷出在降尘槽形成水雾，与浮尘等相混形成混合物，此时混合物因重力会掉落至集尘箱内，以实现对粉尘的集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡染除尘除味设备
本技术涉及蜡染行业
，尤其涉及一种蜡染除尘除味设备。
技术介绍
为防止有害气体、粉尘对人体的危害，各个国家正在制定越来越严格的控制标准，大力发展净化气体的除尘设备。印染行业尤其是蜡染行业，四大工段包括漂染、染色、印花及整理工段，各个工段均不同程度存在有害气体和粉尘的排放。现有技术中针对蜡染行业的除尘除味设备几乎空白，缺少适合该行业生产设备特殊结构及粉尘特性的除尘及除味设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种蜡染除尘除味设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蜡染除尘除味设备，包括箱体，所述箱体的顶壁设有进气口，所述进气口内固定安装有进气管，所述箱体内设有过滤槽和降尘槽，所述过滤槽和降尘槽之间共同固定连接有连接管，所述过滤槽的内侧壁之间固定安装有过滤网和活性炭过滤层，所述降尘槽内设有降尘机构，所述降尘槽的内底壁放置有集尘箱。优选地，所述箱体的前侧壁设有开口，所述开口内转动连接有左前门和右前门，所述左前门和右前门的外侧壁均固定焊接有拉杆，两个所述拉杆的外壁上均固定套设有磨砂层。优选地，所述右前门的前侧壁转动连接有固定杆，所述左前门的前侧壁固定连接有固定块，所述固定块内设有与固定杆大小位置相匹配的卡槽。优选地，所述降尘机构包括设于箱体内的水槽，所述水槽的上方设有安装槽，所述安装槽内固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有贯穿延伸至水槽内的进水管，所述水泵的输出端固定连接有两个输出管，两个所述输出管的另一端均贯穿延伸至降尘槽内并固定连接有喷洒器，每个所述喷洒器上均设有高压喷头。优选地，所述集尘箱的底壁固定连接有两个连接块，两个所述连接块上均转动连接有连接杆，每个所述连接杆的外壁上均固定套设有两个滚轮，所述集尘箱的底壁和降尘槽的内底壁均设有与滚轮大小位置相匹配的滚槽。优选地，每个所述滚轮的两侧均固定安装有位于滚轮两侧的固定座。与现有的技术相比，本蜡染除尘除味设备的优点在于：1、蜡染印制过程中产生的气体依次经过过滤网和活性炭过滤层，明显降低了空气中的刺激性气味、粉尘、花毛和蜡烟排放量；2、水泵将水槽内的水从进水管抽出，由输出管进入喷洒器中，此时高压喷头将水喷出在降尘槽形成水雾，与浮尘等相混形成混合物，此时混合物因重力会掉落至集尘箱内，以实现对粉尘的集中处理；综上所述，本技术当蜡染印制过程中产生的气体依次经过过滤网和活性炭过滤层，明显降低了空气中的刺激性气味、粉尘、花毛和蜡烟排放量，而水泵将水槽内的水从进水管抽出，由输出管进入喷洒器中，此时高压喷头将水喷出在降尘槽形成水雾，与浮尘等相混形成混合物，此时混合物因重力会掉落至集尘箱内，以实现对粉尘的集中处理。附图说明图1为本技术提出的一种蜡染除尘除味设备的主视图；图2为本技术提出的一种蜡染除尘除味设备的剖视图；图3为图2中A的放大图。图中：1箱体、2进气管、3过滤槽、4过滤网、5活性炭过滤层、6连接管、7降尘槽、8水槽、9水泵、10进水管、11输出管、12喷洒器、13高压喷头、14连接块、15连接杆、16固定座、17滚轮、18滚槽、19集尘箱、20左前门、21右前门、22拉杆、23磨砂层、24固定杆、25固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种蜡染除尘除味设备，包括箱体1，箱体1的顶壁设有进气口，进气口内固定安装有进气管2，箱体1的前侧壁设有开口，开口内转动连接有左前门20和右前门21，左前门20和右前门21的外侧壁均固定焊接有拉杆22，两个拉杆22的外壁上均固定套设有磨砂层23，右前门21的前侧壁转动连接有固定杆24，左前门20的前侧壁固定连接有固定块25，固定块25内设有与固定杆24大小位置相匹配的卡槽。箱体1内设有过滤槽3和降尘槽7，过滤槽3和降尘槽7之间共同固定连接有连接管6，过滤槽3的内侧壁之间固定安装有过滤网4和活性炭过滤层5，蜡染印制过程中产生的气体依次经过过滤网4和活性炭过滤层5，明显降低了空气中的刺激性气味、粉尘、花毛和蜡烟排放量。降尘槽7内设有降尘机构，降尘机构包括设于箱体1内的水槽8，水槽8的上方设有安装槽，安装槽内固定安装有水泵9，水泵9的输入端固定连接有贯穿延伸至水槽8内的进水管10，水泵9的输出端固定连接有两个输出管11，两个输出管11的另一端均贯穿延伸至降尘槽7内并固定连接有喷洒器12，每个喷洒器12上均设有高压喷头13，降尘槽7的内底壁放置有集尘箱19，水泵9将水槽8内的水从进水管10抽出，由输出管11进入喷洒器12中，此时高压喷头13将水喷出在降尘槽7形成水雾，与浮尘等相混形成混合物，此时混合物因重力会掉落至集尘箱19内，以实现对粉尘的集中处理。集尘箱19的底壁固定连接有两个连接块14，两个连接块14上均转动连接有连接杆15，每个连接杆15的外壁上均固定套设有两个滚轮17，集尘箱19的底壁和降尘槽7的内底壁均设有与滚轮17大小位置相匹配的滚槽18，每个滚轮17的两侧均固定安装有位于滚轮17两侧的固定座16。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：蜡染印制过程中产生的气体依次经过过滤网4和活性炭过滤层5，明显降低了空气中的刺激性气味、粉尘、花毛和蜡烟排放量，水泵9将水槽8内的水从进水管10抽出，由输出管11进入喷洒器12中，此时高压喷头13将水喷出在降尘槽7形成水雾，与浮尘等相混形成混合物，此时混合物因重力会掉落至集尘箱19内，以实现对粉尘的集中处理。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡染除尘除味设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁设有进气口，所述进气口内固定安装有进气管(2)，所述箱体(1)内设有过滤槽(3)和降尘槽(7)，所述过滤槽(3)和降尘槽(7)之间共同固定连接有连接管(6)，所述过滤槽(3)的内侧壁之间固定安装有过滤网(4)和活性炭过滤层(5)，所述降尘槽(7)内设有降尘机构，所述降尘槽(7)的内底壁放置有集尘箱(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜡染除尘除味设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁设有进气口，所述进气口内固定安装有进气管(2)，所述箱体(1)内设有过滤槽(3)和降尘槽(7)，所述过滤槽(3)和降尘槽(7)之间共同固定连接有连接管(6)，所述过滤槽(3)的内侧壁之间固定安装有过滤网(4)和活性炭过滤层(5)，所述降尘槽(7)内设有降尘机构，所述降尘槽(7)的内底壁放置有集尘箱(19)。


2.根据权利要求1所述的一种蜡染除尘除味设备，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁设有开口，所述开口内转动连接有左前门(20)和右前门(21)，所述左前门(20)和右前门(21)的外侧壁均固定焊接有拉杆(22)，两个所述拉杆(22)的外壁上均固定套设有磨砂层(23)。


3.根据权利要求2所述的一种蜡染除尘除味设备，其特征在于，所述右前门(21)的前侧壁转动连接有固定杆(24)，所述左前门(20)的前侧壁固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)内设有与固定杆(24)大小位置相匹配的卡槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳，
申请(专利权)人：贵州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52