莽草酸酯类化合物、莽草酸化合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术提供了一种莽草酸酯类化合物、莽草酸化合物及其制备方法。莽草酸酯类化合物的制备方法包括以下步骤：S100、采用包括莽草酸和醇类化合物的原料，在阳离子交换树脂的催化作用下进行酯化反应，获得莽草酸酯类化合物。本发明专利技术提供的莽草酸酯类化合物的制备方法能够避免废气的产生，提高反应的环保程度。

【技术实现步骤摘要】
莽草酸酯类化合物、莽草酸化合物及其制备方法
本专利技术涉及化工原料处理的
，特别涉及一种莽草酸酯类化合物、莽草酸化合物及其制备方法。
技术介绍
莽草酸是从中药八角茴香中提取的一种单体化合物，其分子式为C7H10O5。莽草酸为无色或白色针状结晶，在20℃水中溶解度为18％，微溶于乙醇、乙醚，几乎不溶于氯仿、苯。莽草酸在二氯亚砜催化剂和醇类化合物中反应，可以生成莽草酸酯类化合物。然而，在上述反应过程中，会产生二氧化硫、氯化氢等废气。因此，在制备莽草酸酯类化合物时，如何避免废气的产生，提高反应的环保程度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述技术问题的至少之一。为此，本专利技术的第一目的在于提供一种莽草酸酯类化合物的制备方法。本专利技术的第二目的在于提供一种莽草酸酯类化合物。本专利技术的第三目的在于提供一种莽草酸化合物的制备方法。本专利技术的第四目的在于提供一种莽草酸化合物。为实现本专利技术的第一目的，本专利技术的实施例提供了一种莽草酸酯类化合物的制备方法，包括以下步骤：S100、采用包括莽草酸和醇类化合物的原料，在阳离子交换树脂的催化作用下进行酯化反应，获得莽草酸酯类化合物。上述任一技术方案中，莽草酸的添加量为1eq。上述任一技术方案中，醇类化合物的添加量为1000eq至3000eq。上述任一技术方案中，阳离子交换树脂的添加量为莽草酸的添加量的1.5倍至2.5倍；上述任一技术方案中，酯化反应的反应时间为8h至12h。上述任一技术方案中，酯化反应的反应温度为40℃至100℃。上述任一技术方案中，莽草酸的添加量为1eq。上述任一技术方案中，醇类化合物的添加量为1500eq至2500eq。上述任一技术方案中，阳离子交换树脂的添加量为莽草酸的添加量的2倍。上述任一技术方案中，酯化反应的反应时间为10h。上述任一技术方案中，酯化反应的反应温度为60℃至80℃。上述任一技术方案中，阳离子交换树脂为具有固体形态的强酸性阳离子交换树脂。上述任一技术方案中，强酸性阳离子交换树脂为以下至少之一或其组合：AmberliteIR100Na强酸性阳离子交换树脂、AmberliteIR120Na强酸性阳离子交换树脂、AmberliteIR120H强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1000Na强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1200Na强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1200H强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1300Na强酸性阳离子交换树脂、AmberjetUP1400强酸性阳离子交换树脂、AmberliteIRN97H强酸性阳离子交换树脂、Ambersep252H强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1500H强酸性阳离子交换树脂、AmberliteSR1LNa强酸性阳离子交换树脂、IMACHP1110Na强酸性阳离子交换树脂。上述任一技术方案中，S100具体包括：采用酯化脱水塔作为酯化反应的反应设备，向酯化脱水塔中加入阳离子交换树脂作为填料，由酯化脱水塔的顶部加入莽草酸，由酯化脱水塔的底部加入醇类化合物，保持酯化反应的反应体系温度为40℃至100℃，保温10h，获得莽草酸酯类化合物。上述任一技术方案中，酯化反应的反应式如下：其中，酯化反应的原料中包括的醇类化合物为乙醇，酯化反应的生成物为莽草酸酯类乙酯。本专利技术提供的莽草酸酯类化合物的制备方法能够避免废气的产生，提高反应的环保程度。此外，本专利技术提供的莽草酸酯类化合物的制备方法能够获得杂质较少的产物，并且其对设备更为友好，对设备的腐蚀程度低。为实现本专利技术的第二目的，本专利技术的实施例提供了一种莽草酸酯类化合物，莽草酸酯类化合物采用如本专利技术任一实施例的莽草酸酯类化合物的制备方法获得。本专利技术的实施例提供的莽草酸酯类化合物采用如本专利技术任一实施例的莽草酸酯类化合物的制备方法获得，因此其具备如本专利技术任一实施例的莽草酸酯类化合物的制备方法的全部有益效果，在此不再赘述。为实现本专利技术的第三目的，本专利技术的实施例提供了一种莽草酸化合物的制备方法，包括以下步骤：采用如本专利技术任一实施例的制备方法获得莽草酸酯类化合物；采用包括莽草酸酯类化合物的原料，制备莽草酸化合物；其中，莽草酸化合物为以下之一：莽草酸醚类化合物、莽草酸磺化物。本专利技术的实施例提供的莽草酸化合物采用如本专利技术任一实施例的莽草酸酯类化合物为原料，因此其具备如本专利技术任一实施例的莽草酸酯类化合物的全部有益效果，在此不再赘述。为实现本专利技术的第四目的，本专利技术的实施例提供了一种莽草酸化合物，莽草酸化合物采用如本专利技术任一实施例的制备方法获得。本专利技术的实施例提供的莽草酸化合物采用如本专利技术任一实施例的莽草酸化合物的制备方法获得，因此其具备如本专利技术任一实施例的莽草酸化合物的制备方法的全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，本专利技术实施例中，采用eq(当量)作为衡量各原料添加量的单位。eq指与特定或俗成的数值相当的量，用作物质相互作用时的质量比值的称谓。还需要说明的是，本专利技术实施例中，本领域技术人员可采用例如化工回流装置、反应塔等现有技术中的设备实现以下制备方法中涉及的反应。本专利技术实施例对制备方法中采用的设备不进行限定。本专利技术实施例提供了一种莽草酸酯类化合物的制备方法，包括以下步骤：S100、采用包括莽草酸和醇类化合物的原料，在阳离子交换树脂的催化作用下进行酯化反应，获得莽草酸酯类化合物。上述步骤中采用的莽草酸可以从中药八角茴香中进行提取。上述步骤中采用的醇类化合物可以为甲醇，还可以为乙醇或丙醇等多元醇。上述酯化反应的反应收率为98％至100％。其中，该反应收率是指在化学反应或相关的化学工业生产中，投入单位数量原料获得的实际生产的产品产量与理论计算的产品产量的比值。可选地，在上述实施例的部分实施方式中，阳离子交换树脂为具有固体形态的强酸性阳离子交换树脂。强酸性阳离子交换树脂(Strong-acidCationExchangeResin)是主要交换基团为磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。具有固体形态的强酸性阳离子交换树脂易于回收，并可以重复使用。可选地，上述实施例中，强酸性阳离子交换树脂为以下至少之一或其组合：AmberliteIR100Na强酸性阳离子交换树脂、Amberlite本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种莽草酸酯类化合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS100、采用包括莽草酸和醇类化合物的原料，在阳离子交换树脂的催化作用下进行酯化反应，获得所述莽草酸酯类化合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种莽草酸酯类化合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100、采用包括莽草酸和醇类化合物的原料，在阳离子交换树脂的催化作用下进行酯化反应，获得所述莽草酸酯类化合物。


2.根据权利要求1所述的莽草酸酯类化合物的制备方法，其特征在于，
所述莽草酸的添加量为1eq，所述醇类化合物的添加量为1000eq至3000eq，所述阳离子交换树脂的添加量为所述莽草酸的添加量的1.5倍至2.5倍；
所述酯化反应的反应时间为8h至12h，所述酯化反应的反应温度为40℃至100℃。


3.根据权利要求1所述的莽草酸酯类化合物的制备方法，其特征在于，
所述莽草酸的添加量为1eq，所述醇类化合物的添加量为1500eq至2500eq，所述阳离子交换树脂的添加量为所述莽草酸的添加量的2倍；
所述酯化反应的反应时间为10h，所述酯化反应的反应温度为60℃至80℃。


4.根据权利要求1所述的莽草酸酯类化合物的制备方法，其特征在于，
所述阳离子交换树脂为具有固体形态的强酸性阳离子交换树脂。


5.根据权利要求4所述的莽草酸酯类化合物的制备方法，其特征在于，所述强酸性阳离子交换树脂为以下至少之一或其组合：
AmberliteIR100Na强酸性阳离子交换树脂、AmberliteIR120Na强酸性阳离子交换树脂、AmberliteIR120H强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1000Na强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1200Na强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1200H强酸性阳离子交换树脂、Amberjet1300Na强酸性阳离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：应凯杰，陈翔，李伟翔，赵家青，
申请(专利权)人：浙江得乐康食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33