斜抽芯注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种斜抽芯注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组、斜抽入子和斜抽芯组件，所述公模组件包括公模板、模脚和下固定板，所述母模组件和公模板合模后形成产品成型腔，所述顶针板组活动地设于所述公模板和下固定板之间，所述公模板内安装热嘴，所述斜抽入子和斜抽芯组件皆滑动地安装于所述公模板内，所述斜抽芯组件包括油缸和铲基，所述油缸能够驱动铲基作用于所述斜抽入子而使该斜抽入子伸入产品成型腔，所述斜抽入子与公模板之间设有弹性件，该弹性件能够驱动斜抽入子退出产品成型腔。本发明专利技术结构简单、操作方便，有效解决了斜抽芯模具存在的抽芯困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
斜抽芯注塑模具
本专利技术涉及注塑模具，具体涉及一种具有斜抽芯组件的注塑模具。
技术介绍
随着塑料制品的普及，加工塑料制品的模具也越来越多，应用也越来越广泛，包括包装、农业、建筑、汽车等多个领域。目前，有些塑料制品由于结构的需要常带有侧孔或凹槽，它们的轴线与注塑机的开模方向不相同，因此通常在模具内设有斜抽入子，而有些模具在斜抽入子的下方设有热嘴、水塔等无法避开的零件，因此该斜抽入子不能直接抽芯，如采用常规的斜抽芯机构则无法完成抽芯操作。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种斜抽芯注塑模具，该模具中的斜抽入子和斜抽芯组件并不处于同一直线上，因此斜抽芯组件抽芯时不会碰撞到模具内的热嘴，能够顺利完成抽芯操作。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜抽芯注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组、斜抽入子和斜抽芯组件，所述公模组件包括依次布置的公模板、模脚和下固定板，所述母模组件可分离地盖合于所述公模板且该母模组件和公模板合模后形成产品成型腔，所述顶针板组活动地设于所述公模板和下固定板之间，所述公模板内安装热嘴，所述斜抽入子和斜抽芯组件皆滑动地安装于所述公模板内，且所述斜抽入子和斜抽芯组件皆倾斜地布置于热嘴的同一侧，所述斜抽芯组件包括油缸和铲基，所述油缸能够驱动铲基作用于所述斜抽入子而使该斜抽入子伸入产品成型腔，所述斜抽入子与公模板之间设有弹性件，该弹性件能够驱动斜抽入子退出产品成型腔。优选地，所述顶针板组包括固定连接的上顶针板和下顶针板，所述母模组件包括固定连接的上固定板和母模板，所述公模板和母模板合模后形成产品成型腔，所述模脚的上端固定连接于所述公模板，其下端固定连接于所述下固定板，所述顶针板组安装于两个模脚之间。优选地，所述斜抽入子上设有台阶，所述台阶上设有用于安装弹性件的安装槽，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵靠于公模板，另一端抵靠于安装槽的内部，该斜抽入子的底部设有滑槽。优选地，所述油缸通过连接杆连接于铲基，所述连接杆包括杆主体，所述杆主体的两端分别固定设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接于所述铲基，第二连接部连接于所述油缸的活塞杆。优选地，所述杆主体、第一连接部和第二连接部皆为圆柱体结构，且杆主体的直径小于第一连接部的直径，杆主体的直径大于第二连接部的直径，所述杆主体、第一连接部和第二连接部同轴布置。优选地，所述铲基的一端设有容置槽，其另一端设有凸块，所述连接杆的第一连接部安装于所述容置槽内，所述凸块可滑动地插设于所述斜抽入子的滑槽。优选地，所述铲基上设有第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面之间形成小于180°的夹角，所述凸块设置于所述第二平面上，所述凸块的上表面为第三平面，所述第三平面与第二平面平行布置，所述容置槽的外侧设有两个平行布置的挡块，两个挡块之间具有空隙，该空隙的宽度大于杆主体的直径而小于第一连接部的直径。优选地，所述斜抽芯组件还包括上耐磨块、下耐磨块和反铲，所述上耐磨块和下耐磨块皆固定安装于所述公模板内，所述反铲的上端固定安装于所述母模板内，所述上耐磨块和下耐磨块分别贴合于所述铲基的上表面和下表面，合模时，所述反铲的下端抵靠于所述铲基的下端。优选地，所述油缸固定安装于所述模脚上，所述公模板内设有相互连通且倾斜布置的第一安装孔和第二安装孔，所述斜抽入子滑动地安装于所述第一安装孔内，所述铲基滑动地安装于所述第二安装孔内，所述第一安装孔和第二安装孔的中心线之间形成小于180°的夹角，所述油缸与所述第二安装孔同轴布置。本专利技术的有益效果是：本专利技术中的斜抽芯组件与斜抽入子并不处于同一直线上，两者形成小于180°的夹角，因此抽芯时油缸驱动铲基朝向模具的外侧方向抽动，即远离热嘴的方向，而不会发生斜抽芯组件与热嘴发生碰撞的情况，当油缸拉动铲基朝向模具外侧运动时，铲基松开斜抽入子，斜抽入子在弹性件恢复力的作用下后退而退出产品成型腔，完成抽芯操作。本专利技术结构简单、操作方便、实用性非常强，有效解决了斜抽芯模具存在的抽芯困难的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中斜抽芯组件的组装图；图3为本专利技术中斜抽芯组件的剖视图；图4为本专利技术中斜抽芯组件的爆炸图；图5为本专利技术中连接杆的结构示意图；图6为本专利技术中铲基的结构示意图；图7为本专利技术中斜抽入子的结构示意图；图8为本专利技术中斜抽入子的抽出过程示意图；图9为本专利技术中斜抽入子的合模过程示意图；图中：10-母模组件，11-上固定板，12-母模板，20-公模组件，21-公模板，22-模脚，23-下固定板，24-上顶针板，25-下顶针板，26-热嘴，30-斜抽芯组件，31-油缸，32-上耐磨块，33-下耐磨块，34-反铲，35-连接杆，36-杆主体，37-第一连接部，38-第二连接部，40-铲基，41-容置槽，42-挡块，43-第一平面，44-第二平面，45-凸块，46-第三平面，50-斜抽入子，51-台阶，52-安装槽，53-滑槽，54-弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。实施例：如图1-9所示，一种斜抽芯注塑模具，包括母模组件10、公模组件20、顶针板组、斜抽入子50和斜抽芯组件30，所述公模组件20包括依次布置的公模板21、模脚22和下固定板23，所述母模组件10可分离地盖合于所述公模板21且该母模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜抽芯注塑模具，其特征在于：包括母模组件(10)、公模组件(20)、顶针板组、斜抽入子(50)和斜抽芯组件(30)，所述公模组件(20)包括依次布置的公模板(21)、模脚(22)和下固定板(23)，所述母模组件(10)可分离地盖合于所述公模板(21)且该母模组件和公模板合模后形成产品成型腔，所述顶针板组活动地设于所述公模板(21)和下固定板(23)之间，所述公模板(21)内安装热嘴(26)，所述斜抽入子(50)和斜抽芯组件(30)皆滑动地安装于所述公模板(21)内，且所述斜抽入子(50)和斜抽芯组件(30)皆倾斜地布置于热嘴(26)的同一侧，所述斜抽芯组件(30)包括油缸(31)和铲基(40)，所述油缸(31)能够驱动铲基(40)作用于所述斜抽入子(50)而使该斜抽入子伸入产品成型腔，所述斜抽入子(50)与公模板(21)之间设有弹性件，该弹性件能够驱动斜抽入子(50)退出产品成型腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜抽芯注塑模具，其特征在于：包括母模组件(10)、公模组件(20)、顶针板组、斜抽入子(50)和斜抽芯组件(30)，所述公模组件(20)包括依次布置的公模板(21)、模脚(22)和下固定板(23)，所述母模组件(10)可分离地盖合于所述公模板(21)且该母模组件和公模板合模后形成产品成型腔，所述顶针板组活动地设于所述公模板(21)和下固定板(23)之间，所述公模板(21)内安装热嘴(26)，所述斜抽入子(50)和斜抽芯组件(30)皆滑动地安装于所述公模板(21)内，且所述斜抽入子(50)和斜抽芯组件(30)皆倾斜地布置于热嘴(26)的同一侧，所述斜抽芯组件(30)包括油缸(31)和铲基(40)，所述油缸(31)能够驱动铲基(40)作用于所述斜抽入子(50)而使该斜抽入子伸入产品成型腔，所述斜抽入子(50)与公模板(21)之间设有弹性件，该弹性件能够驱动斜抽入子(50)退出产品成型腔。


2.根据权利要求1所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于：所述顶针板组包括固定连接的上顶针板(24)和下顶针板(25)，所述母模组件(10)包括固定连接的上固定板(11)和母模板(12)，所述公模板(21)和母模板(12)合模后形成产品成型腔，所述模脚(22)的上端固定连接于所述公模板(21)，其下端固定连接于所述下固定板(23)，所述顶针板组安装于两个模脚(22)之间。


3.根据权利要求2所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于：所述斜抽入子(50)上设有台阶(51)，所述台阶(51)上设有用于安装弹性件的安装槽(52)，所述弹性件为弹簧(54)，所述弹簧(54)的一端抵靠于公模板(21)，另一端抵靠于安装槽(52)的内部，该斜抽入子(50)的底部设有滑槽(53)。


4.根据权利要求3所述的斜抽芯注塑模具，其特征在于：所述油缸(31)通过连接杆(35)连接于铲基(40)，所述连接杆(35)包括杆主体(36)，所述杆主体(36)的两端分别固定设有第一连接部(37)和第二连接部(38)，所述第一连接部(37)连接于所述铲基(40)，第二连接部(38)连接于所述油缸(3)1的活塞杆。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贺庆华，周正，路小伍，
申请(专利权)人：昆山同寅兴业机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32