一种试剂托盘的生产注塑模具制造技术

技术编号:29860078 阅读:23 留言:0更新日期:2021-08-31 23:32
本申请涉及一种试剂托盘的生产注塑模具,包括动模以及定模,动模包括凸模仁,定模包括凹模仁,凸模仁能够插设于凹模仁内;凸模仁上均匀开设有多根相互垂直交叉设置的线槽,多根线槽的交叉位置处均形成相间孔;凸模仁远离凹模仁的一侧设置有若干端部能够凸出于凸模仁靠近凹模仁一侧的顶针;凹模仁上对应各相间孔的位置均穿设有直径小于相间孔直径的相间柱,相间柱能够相对于凹模仁趋向远离凸模仁的方向滑移,凹模仁上设置有流液道。本申请具有便于试剂托盘的脱料,保证产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂托盘的生产注塑模具
本申请涉及注塑模具的领域,尤其是涉及一种试剂托盘的生产注塑模具。
技术介绍
目前,如图1所示的一种试剂托盘,一般由塑料模具注塑而成,该试剂托盘包括托盘本体01,托盘本体01的表面形状为正方形,且托盘本体01位于四个边角处的底部一体成型有支脚04。托盘本体01上矩阵式排布有放置通孔02,放置通孔02用于放置医用试管,结合图2所示,托盘本体01的背面一体成型出圆筒体06,圆筒体06与放置通孔02一一对应,放置通孔02由托盘本体1的表面延伸至圆筒体06内,托盘本体01的背面在相邻两个圆筒体06之间一体成型有第一加强筋05,第一加强筋05沿托盘本体01的边长方向延伸设置,且靠近托盘本体01边沿处的圆筒体06与托盘本体01边沿处的翻边07一体成型有第二加强筋03,第二加强筋03连接圆筒体06和翻边07。上述试剂托盘在注塑成型过程中,会存在有以下缺陷:由于托盘本体背面的圆筒体和加强筋数量较多,且排布密集,因而需要在型腔内设置若干的镶柱,从而成型托盘本体的圆筒体,而现有的注胶生产模具进行该种托盘本体的脱模时,托盘容易粘连于型腔的镶柱内,脱料极难,且通过顶针将还未冷却的产品直接从型腔内顶出时,顶针机构一次顶出很容易会导致托盘本体表面被顶坏、顶破的情况出现,这样生产出来的产品良品率较低。
技术实现思路
为了便于试剂托盘的脱料,保证产品质量,本申请提供一种试剂托盘的试剂托盘的生产注塑模具。本申请提供的一种试剂托盘的生产注塑模具,采用如下的技术方案:一种试剂托盘的生产注塑模具,包括动模以及定模,所述动模包括凸模仁,所述定模包括凹模仁,凸模仁能够插设于凹模仁内;所述凸模仁上均匀开设有多根相互垂直交叉设置的线槽,多根线槽的交叉位置处均形成相间孔;所述凸模仁远离凹模仁的一侧设置有若干端部能够凸出于凸模仁靠近凹模仁一侧的顶针;所述凹模仁上对应各相间孔的位置均穿设有直径小于相间孔直径的相间柱,相间柱能够相对于凹模仁趋向远离凸模仁的方向滑移,所述凹模仁上设置有流液道。通过采用上述技术方案,当需要注塑产品时,将动模与定模合模,使凸模仁插设于凹模仁内,然后,将注塑液通过流液道注入至凹模仁与凸模仁之间填充,等待注塑液凝固形成试剂托盘成型后,首先将相间柱趋向远离凹模仁的方向运动,使相间柱从凹模仁中脱离,实现相间柱从试剂托盘中分离,然后,将凹模仁趋向远离凸模仁的方向运动,实现开模,最后再通过顶针将凸模仁上粘连的试剂托盘推出凸模即可,保证了产品不会粘连在凹模上,便于产品的脱模,并保证产品质量,避免产品脱模时产生损坏。可选的,所述动模包括依次连接且能够彼此趋向相互远离方向运动一定距离的动模座、衬板以及动模板;所述凹模仁固接于动模板远离衬板的一侧,所述相间柱远离凹模仁的一端固接于衬板;所述动模板与衬板之间设置有常态下能够推动动模板与衬板趋向相互远离方向运动的推簧二。通过采用上述技术方案,当需要开模时,拉动动模板趋向远离定模板的方向运动时,推簧二将首先作用,推动衬板趋向远离动模板的方向运动,从而使衬板与动模板分离,使相间柱从凹模中抽出,实现相间柱脱离注塑成型的试剂托盘,便于后续脱模。可选的,所述衬板远离动模板的一侧设置有浇道,所述浇道与所述流液道连通,所述动模座上固接有多根端部能够插设于浇道内的脱料杆。通过采用上述技术方案,注塑时,浇道内的注塑液将流至凹模仁内,注塑完成后,浇道内凝固的注塑液将与脱料杆的端部粘连,当动模座趋向远离衬板的方向运动时,脱料杆随动模座同步运动,从而可以拔出浇道内的注塑废料。可选的,所述动模座靠近定模座的一侧固接有拉柱,所述拉柱依次穿过衬板以及动模板,所述拉柱延伸至动模板内的一端固接有直径大于拉柱直径的拉头;所述动模板对应拉柱的位置开设有直径大于拉头直径的连通孔,所述连通孔内设置有直径大于拉柱直径且小于连通孔直径的挡环。通过采用上述技术方案,工作时,动模座趋向远离定模座的方向运动时,推簧二将首先将推动衬板与动模板分离,然后,随动模座继续运动,动模座与衬板开始分离,同时拉柱沿连通孔滑移,当拉头抵接于挡环时,随动模座的运动,拉头拉动动模座与定模座分离,实现凸模仁与凹模仁的分离,便于最后脱料。可选的,相间孔与各线槽在凸模仁的外侧围绕形成若干类十字型定型块,所述凸模仁内开有流道,所述凸模对应各定型块的位置均开设有一端与流道连通且另一端延伸至定型块内的滑道,所述滑道内均滑移连接有滑轴,所述定型块内各侧均设置有能够趋向滑轴轴线方向运动的滑板,所述滑轴对应各滑板的一端均开设有随滑轴趋向滑板方向运动能够推动各滑板趋向滑轴轴线方向运动的斜面一;所述定型块的各侧均开设有随滑板趋向相互靠近方向运动能够开启的排孔,所述滑轴内开设有随滑板趋向相互靠近方向运动能够连通排孔与流道的孔道,相对所述滑板之间设置有能够推动两滑板趋向相互远离方向运动的复位弹簧。通过采用上述技术方案,当需要将试剂托盘从凸模上脱离时,对流道注入气体,气体将推动滑轴趋向远离流道的方向运动,从而通过滑轴推动各滑板趋向相互靠近的方向运动,一方面开启排孔,另一方面,孔道与排孔连通,实现气体依次经过流道、滑道、孔道,并由排孔排出,配合顶针分离粘连于凸模的试剂托盘,推动试剂推盘的出料,脱料结束后,停止气体输送,滑板复位,也将填充封闭排孔,便于下次注塑;此外当需要对凸模仁涂脱模剂时,由于凸模解决复杂,线槽过多,无法涂抹时,可以将脱模剂通过流道注入,从各定型块的排孔内喷出,对凸模仁的各线槽均匀喷涂。可选的,所述斜面一均由远离滑轴轴线的一端至滑轴的轴线位置处趋向远离滑板方向倾斜,所述滑板的一端滑移连接于斜面一。通过采用上述技术方案,滑轴趋向滑板的方向运动时,滑板的端部能够沿斜面一滑移,从而使各滑板趋向相互靠近方向运动。可选的,所述孔道包括开设于滑轴靠近流道的一端的孔道一以及分别开设于滑轴对应各斜面一的位置的孔道二,孔道二的一端与孔道一连通且其另一端延伸至斜面一远离滑轴轴线的一端。通过采用上述技术方案,常态下,滑板能够遮挡各孔道二远离孔道一的一端,当滑轴趋向滑板的方向运动时,滑板沿斜面一趋向相互靠近的方向运动,孔道一、孔道二以及排孔也将相互连通。可选的,所述定型块内远离流道的一端对应各滑板的位置均开设有斜面三,所述斜面三与斜面一倾斜方向相反,所述滑板远离滑轴的一端滑移连接于斜面三。通过采用上述技术方案,当滑轴沿趋向滑板方向滑移时,滑板的两端分别滑移连接于斜面一与斜面三,能够便于滑板趋向滑轴的轴线方向滑移。可选的,所述定型块内沿滑轴的轴线方向滑移连接有推块,所述推块另一端抵接于滑板,各所述滑板趋向相互靠近方向运动能够推动推块一端凸出于定型块。通过采用上述技术方案,当对流道内注入气体脱料时,滑轴滑移,推动各滑板趋向相互靠近方向运动,能够推动推块的一端凸出于定型块,从而将试剂托盘从凸模上分离,便于后续顶针的推料。可选的,所述定型块内设置有常态下推动推块至外端与定型块平齐的推簧三。通过采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试剂托盘的生产注塑模具,包括动模以及定模,所述动模包括凸模仁(81),所述定模包括凹模仁(41),凸模仁(81)能够插设于凹模仁(41)内;/n所述凸模仁(81)上均匀开设有多根相互垂直交叉设置的线槽( 82),多根线槽( 82)的交叉位置处均形成相间孔(83);所述凸模仁(81)远离凹模仁(41)的一侧设置有若干端部能够凸出于凸模仁(81)靠近凹模仁(41)一侧的顶针(71);/n所述凹模仁(41)上对应各相间孔(83)的位置均穿设有直径小于相间孔(83)直径的相间柱(311),相间柱(311)能够相对于凹模仁(41)趋向远离凸模仁(81)的方向滑移,所述凹模仁(41)上设置有流液道(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种试剂托盘的生产注塑模具,包括动模以及定模,所述动模包括凸模仁(81),所述定模包括凹模仁(41),凸模仁(81)能够插设于凹模仁(41)内;
所述凸模仁(81)上均匀开设有多根相互垂直交叉设置的线槽(82),多根线槽(82)的交叉位置处均形成相间孔(83);所述凸模仁(81)远离凹模仁(41)的一侧设置有若干端部能够凸出于凸模仁(81)靠近凹模仁(41)一侧的顶针(71);
所述凹模仁(41)上对应各相间孔(83)的位置均穿设有直径小于相间孔(83)直径的相间柱(311),相间柱(311)能够相对于凹模仁(41)趋向远离凸模仁(81)的方向滑移,所述凹模仁(41)上设置有流液道(42)。


2.根据权利要求1所述的一种试剂托盘的生产注塑模具,其特征在于:可选的,所述动模包括依次连接且能够彼此趋向相互远离方向运动一定距离的动模座(1)、衬板(3)以及动模板(4);
所述凹模仁(41)固接于动模板(4)远离衬板(3)的一侧,所述相间柱(311)远离凹模仁(41)的一端固接于衬板(3);
所述动模板(4)与衬板(3)之间设置有常态下能够推动动模板(4)与衬板(3)趋向相互远离方向运动的推簧二(432)。


3.根据权利要求2所述的一种试剂托盘的生产注塑模具,其特征在于:所述衬板(3)远离动模板(4)的一侧设置有浇道(321),所述浇道(321)与所述流液道(42)连通,所述动模座(1)上固接有多根端部能够插设于浇道(321)内的脱料杆(12)。


4.根据权利要求3所述的一种试剂托盘的生产注塑模具,其特征在于:所述动模座(1)靠近定模座(5)的一侧固接有拉柱(14),所述拉柱(14)依次穿过衬板(3)以及动模板(4),所述拉柱(14)延伸至动模板(4)内的一端固接有直径大于拉柱(14)直径的拉头(141);
所述动模板(4)对应拉柱(14)的位置开设有直径大于拉头(141)直径的连通孔(22),所述连通孔(22)内设置有直径大于拉柱(14)直径且小于连通孔(22)直径的挡环(431)。


5.根据权利要求1所述的一种试剂托盘的生产注塑模具,其特征在于:所述相间孔(83)与各线槽(82)在凸模仁(81)的外侧围绕形成若干类十字型定型块(84),所述凸模仁(81)内开有流道(811),所述凸模对应各定型块(84)的位置均开设有一端与流道(81...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大江
申请(专利权)人:上海华聚橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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