一种剑栅齿周全面清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种剑栅齿周全面清理装置，有效的解决了现有剑栅清理设备普遍存在相邻两个齿之间的刃部不能有效清洁和齿尖清洁效果差的问题；其解决的技术方案包括承载杆，承载杆的左端设有U形叉，承载杆的右端的下方设有螺旋叶片，承载杆的下方转动安装有一个倒置的T形杆，T形杆下端固定有两个锥体，锥体的外缘面上密闭有钢丝刷毛，T形杆的上端固定有一个第一锥齿轮，承载杆的上方设有一个不完全齿轮，不完全齿间歇驱动螺旋叶片转动，不完全齿轮左端有一个不完全锥齿轮，不完全锥齿轮与第一锥齿轮啮合，不完全锥齿轮上同轴固定有一个往复丝杠，往复丝杠上配合安装有一个往复丝杠螺母，往复丝杠螺母上铰接有一个光杆，光杆插装在U形叉的叉柄内。

【技术实现步骤摘要】
一种剑栅齿周全面清理装置
本专利技术涉及激光切割设备领域，特别是一种剑栅齿周全面清理装置。
技术介绍
剑栅是激光切割的承台，剑栅为多个锯齿状的支撑条组合而成的格栅，支撑条上的齿尖端朝上，用在放置待切割件，激光切割时会产生大量的熔渣，熔渣会在支撑条上聚集，熔渣聚集量多了以后承台将不再平整影响切割效果，此时就需要清理熔渣，由于熔渣是粘附在支撑条上的因此清理起来十分不便，现阶段的清理设备多采用振动冲击，或夹持提拉的方式进行清洁，这种清洁方式能清理部分的熔渣，但齿与齿之间的刃部和齿尖不能得到有效清洁，而齿尖才是支撑的主要部位，因此传统的清洁设备看似能够有效清洁大部分熔渣，实质是关键有用部位没有得到有效的清洁造成清洁效果差，待切割板件不能有效找平，造成切割质量差的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种剑栅齿周全面清理装置，有效的解决了现有剑栅清理设备普遍存在相邻两个齿之间的刃部不能有效清洁和齿尖清洁效果差的问题。其解决问题的技术方案包括水平的承载杆，承载杆的左端设有U形叉，U形叉的叉柄与支撑杆端部铰接，U形叉的叉头插装在剑栅的支撑条上，承载杆的右端的下方设有一个带轴的螺旋叶片，螺旋叶片与支撑条上的齿咬合，承载杆的下方转动安装有一个倒置的T形杆，T形杆下端的左右两端部各固定有一个经竖置电机驱动锥体，锥体的外缘面上密闭有钢丝刷毛，T形杆的上端固定有一个第一锥齿轮，承载杆的上方设有一个经横置电机驱动的不完全齿轮，不完全齿轮下方啮合有第一齿轮，第一齿轮转动驱动螺旋叶片转动，不完全齿轮左端固定有一个不完全锥齿轮，不完全锥齿轮与第一锥齿轮啮合，不完全锥齿轮上同轴固定有一个往复丝杠，往复丝杠上配合安装有一个往复丝杠螺母，往复丝杠螺母上铰接有一个光杆，光杆插装在U形叉的叉柄内，不完全齿轮与第一齿轮啮合传动时不完全锥齿轮不与第一锥齿轮啮合传动，不完全齿轮每次啮合第一齿轮转动经螺旋叶片将承载杆向左推移两个支撑条上齿的齿距。所述支撑杆的下方设有经支臂连接的支撑板，支撑杆的右侧铰接有一个手柄。所述螺旋叶片经支架转动安装在支撑杆上，螺旋叶片的轴端部固定有第一带轮，第一齿轮上同轴固定有第二带轮，第二带轮直径大于第一带轮，第一带轮与第二带轮之间经皮带连接。所述不完全齿轮直径大于第一齿轮，支撑杆上设有支撑臂，不完全齿轮与第一齿轮的转轴均转动安装在支撑臂上。所述叉柄为圆管，光杆插入圆管内，并可沿圆管的轴向滑动。第一锥齿轮能带动T形杆转动数周，所述在不完全锥齿轮的直径大于第一锥齿轮，不完全锥齿轮上的齿数大于第一锥齿轮的齿数。所述螺旋叶片的轴的右端设有单向轴承。本装置对比传统设备有以下好处：1、本装置通过不完全齿轮与不完全锥齿轮实现螺旋叶片与第一带轮的交替驱动，在不完全齿轮转动驱动第一齿轮时，螺旋叶片转动驱动本装置向左移动固定距离，然后在经不完全锥齿轮驱动第一锥齿轮和第一带轮实现锥体的摆动，此过程中能够实现锥体移动距离满足锥体能够进入到支撑条齿之间，通过转动的锥体与钢丝刷毛实现对齿刃部的清洁，使得整个清洁更加彻底。2、由于熔渣是在融化后粘附在支撑条上的，因此在U形叉摆动的过程中，支撑条两侧的大部分熔渣已经被U形叉剔除，此时齿刃部的熔渣，失去前后熔渣的固定，使得该位置的熔渣比完整情况下的熔渣更易清除，在转动的锥体以及钢丝刷毛的作用下能够有效对齿刃部以及齿尖的熔渣进行清洁，同时螺旋叶片在推动本装置移动时对齿刃部以及齿尖的熔渣也有剥离效果，进一步促进熔渣的清理。3、本装置一横置电机为唯一输入动力实现，不完全齿轮、不完全锥齿轮以及往复丝杠的驱动，此过程中，不完全齿轮与不完全锥齿轮与对应的第一齿轮与第一锥齿轮的啮合先后顺序固定，因此满足了螺旋叶片往复移动的间隙实现锥体与钢丝刷毛对齿刃部的清理，使得锥体在在摆动时不会与齿造成干涉，使得整个装置运行更加流畅，往复丝杠持续转动实现U形叉的的往复清刮，在单向轴承的阻挡作用下，防止装置向右滑移。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术俯视图。图3为本专利技术横置电机驱动的不完全齿轮与不完全锥齿轮所在的传统系统的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3可知,本专利技术包括水平的承载杆1，承载杆1的左端设有U形叉2，U形叉2的叉柄与支撑杆端部铰接，U形叉2的叉头插装在剑栅的支撑条上，承载杆1的右端的下方设有一个带轴的螺旋叶片3，螺旋叶片3与支撑条上的齿咬合，承载杆1的下方转动安装有一个倒置的T形杆4，T形杆4下端的左右两端部各固定有一个经竖置电机驱动锥体5，锥体5的外缘面上密闭有钢丝刷毛，T形杆4的上端固定有一个第一锥齿轮6，承载杆1的上方设有一个经横置电机驱动的不完全齿轮7，不完全齿轮7下方啮合有第一齿轮8，第一齿轮8转动驱动螺旋叶片3转动，不完全齿轮7左端固定有一个不完全锥齿轮9，不完全锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合，不完全锥齿轮9上同轴固定有一个往复丝杠10，往复丝杠10上配合安装有一个往复丝杠螺母11，往复丝杠螺母11上铰接有一个光杆12，光杆12插装在U形叉2的叉柄内，不完全齿轮7与第一齿轮8啮合传动时不完全锥齿轮9不与第一锥齿轮6啮合传动，不完全齿轮7每次啮合第一齿轮8转动经螺旋叶片3将承载杆1向左推移两个支撑条上齿的齿距。为了实现本装置在剑栅上的辅助支撑，所述支撑杆的下方设有经支臂连接的支撑板13，支撑杆的右侧铰接有一个手柄14。为了实现第一齿轮8带动螺旋叶片3的转动，所述螺旋叶片3经支架转动安装在支撑杆上，螺旋叶片3的轴端部固定有第一带轮15，第一齿轮8上同轴固定有第二带轮16，第二带轮16直径大于第一带轮15，第一带轮15与第二带轮16之间经皮带连接。为了实现不完全齿轮7与第一齿轮8啮合时转速比能够实现第一齿轮8带动螺旋叶片3转动圈数足够驱动支撑杆向左移动两个齿距，所述不完全齿轮7直径大于第一齿轮8，支撑杆上设有支撑臂，不完全齿轮7与第一齿轮8的转轴均转动安装在支撑臂上。为了实现光杆12与U形叉2的叉柄之间的配合，所述叉柄为圆管，光杆12插入圆管内，并可沿圆管的轴向滑动。为了实现不完全锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合时，第一锥齿轮6能带动T形杆4转动数周，所述不完全锥齿轮9的直径大于第一锥齿轮6，不完全锥齿轮9上的齿数大于第一锥齿轮6的齿数。为了防止螺旋叶片3反转，所述螺旋叶片3的轴的右端设有单向轴承17。本专利技术的具体工作过程：装置在使用时先将支撑条头部的熔渣敲掉，保证U形叉2能够插装在支撑条上，同时将螺旋叶片3与支撑条上的齿配合，调整不完全齿轮7转动角度，保证横置电机开始转动时直接啮合第一齿轮8转动，初始状态下不完全锥齿轮9不与第一锥齿轮6啮合，两个锥体5分置于支撑条的前后两侧，当横置电机驱动不完全齿轮7转动的同时，也驱动不完全锥齿轮9和往复丝杠10转动，不完全齿轮7先啮合第一齿轮8转动，此过程中经第二带轮16和第一带轮15带动螺旋叶片3带动整个装置向左移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剑栅齿周全面清理装置，包括水平的承载杆（1），其特征在于，所述承载杆（1）的左端设有U形叉（2），U形叉（2）的叉柄与支撑杆端部铰接，U形叉（2）的叉头插装在剑栅的支撑条上，承载杆（1）的右端的下方设有一个带轴的螺旋叶片（3），螺旋叶片（3）与支撑条上的齿咬合，承载杆（1）的下方转动安装有一个倒置的T形杆（4）， T形杆（4）下端的左右两端部各固定有一个经竖置电机驱动锥体（5），锥体（5）的外缘面上密闭有钢丝刷毛，T形杆（4）的上端固定有一个第一锥齿轮（6），承载杆（1）的上方设有一个经横置电机驱动的不完全齿轮（7），不完全齿轮（7）下方啮合有第一齿轮（8），第一齿轮（8）转动驱动螺旋叶片（3）转动，不完全齿轮（7）左端固定有一个不完全锥齿轮（9），不完全锥齿轮（9）与第一锥齿轮（6）啮合，不完全锥齿轮（9）上同轴固定有一个往复丝杠（10），往复丝杠（10）上配合安装有一个往复丝杠螺母（11），往复丝杠螺母（11）上铰接有一个光杆（12），光杆（12）插装在U形叉（2）的叉柄内，不完全齿轮（7）与第一齿轮（8）啮合传动时不完全锥齿轮（9）不与第一锥齿轮（6）啮合传动，不完全齿轮（7）每次啮合第一齿轮（8）转动经螺旋叶片（3）将承载杆（1）向左推移两个支撑条上齿的齿距。/n...

【技术特征摘要】
1.一种剑栅齿周全面清理装置，包括水平的承载杆（1），其特征在于，所述承载杆（1）的左端设有U形叉（2），U形叉（2）的叉柄与支撑杆端部铰接，U形叉（2）的叉头插装在剑栅的支撑条上，承载杆（1）的右端的下方设有一个带轴的螺旋叶片（3），螺旋叶片（3）与支撑条上的齿咬合，承载杆（1）的下方转动安装有一个倒置的T形杆（4），T形杆（4）下端的左右两端部各固定有一个经竖置电机驱动锥体（5），锥体（5）的外缘面上密闭有钢丝刷毛，T形杆（4）的上端固定有一个第一锥齿轮（6），承载杆（1）的上方设有一个经横置电机驱动的不完全齿轮（7），不完全齿轮（7）下方啮合有第一齿轮（8），第一齿轮（8）转动驱动螺旋叶片（3）转动，不完全齿轮（7）左端固定有一个不完全锥齿轮（9），不完全锥齿轮（9）与第一锥齿轮（6）啮合，不完全锥齿轮（9）上同轴固定有一个往复丝杠（10），往复丝杠（10）上配合安装有一个往复丝杠螺母（11），往复丝杠螺母（11）上铰接有一个光杆（12），光杆（12）插装在U形叉（2）的叉柄内，不完全齿轮（7）与第一齿轮（8）啮合传动时不完全锥齿轮（9）不与第一锥齿轮（6）啮合传动，不完全齿轮（7）每次啮合第一齿轮（8）转动经螺旋叶片（3）将承载杆（1）向左推移两个支撑条上齿的齿距。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纯华，
申请(专利权)人：刘纯华，
类型：发明
国别省市：河南;41