一种负压压力开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压压力开关，端盖上开设有负压腔，负压腔的顶部通过基座盖住，基座上轴向设置有安装板，安装板上安装有安装块和调节螺钉a，安装块上从上往下依次安装有动接线片、静接线片和舌片，基座的中部还设置有一凸部，凸部上轴向开设有阶梯孔，顶杆滑动安装在凸部的阶梯孔内，顶杆的顶部还安装有调节螺钉b，调节螺钉b与舌片端部的底部接触，负压腔内安装有膜片、弹簧座和弹簧。负压压力开关动触点与静触点间的距离可调节，达到精确控制的目的；负压压力开关将传感部分与开关两部分合二为一，使膜片所产生的位移直接作用在开关部分的控制电信号并输出，负压压力开关结构紧凑，安装方便，且压力可方便调节，只需旋动调节螺钉即可。

【技术实现步骤摘要】
一种负压压力开关
本技术涉及压力开关，特别是一种负压压力开关。
技术介绍
目前市场上现有的负压压力开关有机械式、电子式两大类。机械式负压压力开关：一、均是通过调节推杆下部弹簧的弹力，来调节推杆与微动开关之间的距离，但无法调节微动开关触点之间的距离，很难达到精确控制的目的，二、大部分都是由压力传感部分加微动开关组合而成，这样不仅增加了生产成本，同时也增加了开关的体积；电子式负压压力开关一般采用负压传感器作为感应装置，结构复杂，体积大，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种负压压力开关。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种负压压力开关，包括端盖、基座和顶杆，端盖上开设有负压腔，负压腔的顶部通过基座盖住，基座上轴向设置有安装板，安装板上安装有安装块和调节螺钉a，安装块上从上往下依次安装有动接线片、静接线片和舌片，静接线片的端部安装有静触点，动接线片的端部安装有与静触点接触的动触点，舌片的端部设置有钩部，钩部与一弹片连接，弹片呈弯曲状态，且弹片的另一端与动接线片的端部连接，基座的中部还设置有一凸部，凸部上轴向开设有阶梯孔，顶杆滑动安装在凸部的阶梯孔内，且顶杆的顶部突出阶梯孔，顶杆的顶部还安装有调节螺钉b，调节螺钉b与舌片端部的底部接触，负压腔内安装有膜片、弹簧座和弹簧，膜片的外缘被基座压住，膜片的顶部设置有第一导向柱，膜片的底部设置有第二导向柱，第一导向柱滑动安装顶杆的内腔内，弹簧座滑动安装在第二导向柱上，且弹簧座内安装有弹簧，弹簧的底部抵在负压腔的底部，弹簧的顶部抵在弹簧座内腔的底部，端盖的底部还设置有负压通道，负压通道与负压腔连通。可选的，安装板的侧壁上设置有调节块，调节块上轴向开设有螺纹孔，调节螺钉a螺纹配合在螺纹孔内，调节螺钉a的底部穿过螺纹孔，且调节螺钉a的底部位于动触点的上方。可选的，安装板的侧壁上垂直安装有多个定位销，安装块配合在定位销上。可选的，顶杆上设置有定位柱，基座上开设有定位柱穿过的定位孔。可选的，所述顶杆上还设置有限位板，所述基座的底部设置有限制限位板上行的限位孔。可选的，定位销为两个，且呈上下分布。本技术具有以下优点：本技术的负压压力开关动触点与静触点间的距离可调节，达到精确控制的目的；本技术负压压力开关将传感部分与开关两部分合二为一，使膜片所产生的位移直接作用在开关部分的控制电信号并输出，此种负压压力开关结构紧凑，安装方便，并且压力可方便调节，只需旋动调节螺钉即可。附图说明图1为本技术闭合时的结构示意图图2为本技术断开时的结构示意图图3为弹片的安装示意图图4为膜片的结构示意图图5为顶杆的结构示意图图6为基座的结构示意图图中，1-端盖，2-基座，3-调节螺钉a，4-动接线片，5-静接线片，6-舌片，7-顶杆，8-膜片，9-弹簧座，10-弹簧，11-调节螺钉b，12-弹片,13-负压腔，14-负压通道，15-动触头，16-静触头，17-安装板，18-安装块，19-调节块，20-凸部，21-第一导向柱，22-第二导向柱，23-定位销，61-钩部，71-定位柱，72-限位板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种负压压力开关，包括端盖1、基座2和顶杆7，端盖1上开设有负压腔13，负压腔13为上大下小的阶梯孔，负压腔13的顶部通过基座2盖住，进一步的，基座2与端盖1之间采用过盈配合装配，基座2上轴向设置有安装板17，安装板17上安装有安装块18和调节螺钉a3，安装块18上从上往下依次安装有动接线片4、静接线片5和舌片6，静接线片5的端部安装有静触点16，动接线片4的端部安装有与静触点16接触的动触点15，舌片6的端部设置有钩部61，钩部61与一弹片12连接，弹片12呈弯曲状态，且弹片12的另一端与动接线片4的端部连接，基座2的中部还设置有一凸部20，凸部20上轴向开设有阶梯孔，顶杆7滑动安装在凸部20的阶梯孔内，且顶杆7的顶部突出阶梯孔，顶杆7的顶部还安装有调节螺钉b11，也就是说，顶杆7的顶部开设有螺纹孔，调节螺钉b11螺纹配合在螺纹孔内，而且调节螺钉b11’的底部位于阶梯大孔内，调节螺钉b11与舌片6端部的底部接触，负压腔13内安装有膜片8、弹簧10座9和弹簧10，膜片8的外缘被基座2压住，膜片8的顶部设置有第一导向柱21，膜片8的底部设置有第二导向柱22，第一导向柱21滑动安装顶杆7的内腔内，弹簧10座9滑动安装在第二导向柱22上，且弹簧座内安装有弹簧10，弹簧10的底部抵在负压腔13的底部，弹簧10的顶部抵在弹簧10座9内腔的底部，端盖1的底部还设置有负压通道14，负压通道14与负压腔13连通，而负压通道14则与负压产生设备连接，当负压通道14内的负压压力大于设定值时，膜片8克服弹簧10对其施加的弹力，膜片8则带动弹簧10座9下行，弹簧10被压缩，此时顶杆7也下行，使得舌片6驱动弹片12发生形变，弹片12在形变过程中使得动触点15与静触点16分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压压力开关，其特征在于：包括端盖、基座和顶杆，所述端盖上开设有负压腔，所述负压腔的顶部通过所述基座盖住，所述基座上轴向设置有安装板，所述安装板上安装有安装块和调节螺钉a，所述安装块上从上往下依次安装有动接线片、静接线片和舌片，所述静接线片的端部安装有静触点，所述动接线片的端部安装有与所述静触点接触的动触点，所述舌片的端部设置有钩部，所述钩部与一弹片连接，所述弹片呈弯曲状态，且所述弹片的另一端与所述动接线片的端部连接，所述基座的中部还设置有一凸部，所述凸部上轴向开设有阶梯孔，所述顶杆滑动安装在所述凸部的阶梯孔内，且所述顶杆的顶部突出所述阶梯孔，所述顶杆的顶部还安装有调节螺钉b，所述调节螺钉b与所述舌片端部的底部接触，所述负压腔内安装有膜片、弹簧座和弹簧，所述膜片的外缘被所述基座压住，所述膜片的顶部设置有第一导向柱，所述膜片的底部设置有第二导向柱，所述第一导向柱滑动安装所述顶杆的内腔内，所述弹簧座滑动安装在所述第二导向柱上，且所述弹簧座内安装有所述弹簧，所述弹簧的底部抵在所述负压腔的底部，所述弹簧的顶部抵在所述弹簧座内腔的底部，所述端盖的底部还设置有负压通道，所述负压通道与所述负压腔连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种负压压力开关，其特征在于：包括端盖、基座和顶杆，所述端盖上开设有负压腔，所述负压腔的顶部通过所述基座盖住，所述基座上轴向设置有安装板，所述安装板上安装有安装块和调节螺钉a，所述安装块上从上往下依次安装有动接线片、静接线片和舌片，所述静接线片的端部安装有静触点，所述动接线片的端部安装有与所述静触点接触的动触点，所述舌片的端部设置有钩部，所述钩部与一弹片连接，所述弹片呈弯曲状态，且所述弹片的另一端与所述动接线片的端部连接，所述基座的中部还设置有一凸部，所述凸部上轴向开设有阶梯孔，所述顶杆滑动安装在所述凸部的阶梯孔内，且所述顶杆的顶部突出所述阶梯孔，所述顶杆的顶部还安装有调节螺钉b，所述调节螺钉b与所述舌片端部的底部接触，所述负压腔内安装有膜片、弹簧座和弹簧，所述膜片的外缘被所述基座压住，所述膜片的顶部设置有第一导向柱，所述膜片的底部设置有第二导向柱，所述第一导向柱滑动安装所述顶杆的内腔内，所述弹簧座滑动安装在所述第二导向柱上，且所述弹簧座内安装有所述弹簧，所述弹簧的底部抵在所述负压腔的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾刚华，李泽平，夏东，梁宗龙，
申请(专利权)人：四川培泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51