定型机自动感应温度调速器制造技术

本实用新型专利技术公开了定型机自动感应温度调速器，涉及纺织设备领域，针对现有的定型机箱内部温度不可控的问题，现提出如下方案，其包括机箱及电机，所述机箱下段开设有工作槽，所述工作槽内部设置有传送带，且所述机箱内部固定安装有散热箱、传热管及加热箱，且所述散热箱、传热管及加热箱位于传送带上方，所述工作槽顶部固定安装有温度传感器，所述机箱靠近温度传感器一侧固定安装有显示板，所述电机输出轴上固定安装有传动轴。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置有效的解决了箱体内部温度不可控的问题，同时还可以对散掉的热量进行循环利用，且该装置操作简单，节能环保，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
定型机自动感应温度调速器
本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及定型机自动感应温度调速器。
技术介绍
定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。而目前现有的定型机厢温度不稳定，特别是中途停机再开机，机厢内温度与设定温度相差大，影响布匹规格，不稳定，对此，我们提供了定型机自动感应温度调速器。
技术实现思路
本技术提出的定型机自动感应温度调速器，解决了定型机箱内部温度不可控的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：定型机自动感应温度调速器，包括机箱及电机，所述机箱下段开设有工作槽，所述工作槽内部设置有传送带，且所述机箱内部固定安装有散热箱、传热管及加热箱，且所述散热箱、传热管及加热箱位于传送带上方，所述工作槽顶部固定安装有温度传感器，所述机箱靠近温度传感器一侧固定安装有显示板，所述电机输出轴上固定安装有传动轴，所述传动轴圆周侧壁固定安装有减速器，所述传动轴端部与传送带呈固定安装。优选的，所述散热箱底部内壁固定安装有散热风机，所述机箱上段开设有控制槽，所述散热箱一侧内壁转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆一端延伸至控制槽内部，所述螺纹杆表面螺纹安装有挡板，所述控制槽底部固定安装有支撑块，所述螺纹杆贯穿支撑块，且与支撑块呈转动安装，所述螺纹杆远离散热箱一端固定安装有第一齿轮盘，所述控制槽底部转动安装有控制杆，所述控制杆下段固定安装有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合，通过该装置的设置，使得机箱有很好的散热效果。优选的，所述机箱顶部固定安装有水箱，所述水箱与散热箱之间固定连接有散热管，所述水箱位于传热管正上方，且所诉传热管顶部与水箱底部相连通，所述传热管呈U型管设置，所述水箱底部内壁转动安装有转动杆，所述转动杆表面螺纹安装有移动杆，所述移动杆两端底部固定安装有塞子，该装置的设置使得散掉的热量能得到有效的回收利用。优选的，所述加热箱两侧内壁固定安装有电加热丝，所述机箱顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机与加热箱之间固定连接有送风管，该装置使得机箱内部升温效果更佳。优选的，所述散热箱及加热箱底部均开设有通孔。优选的，所述水箱顶部设置有进水口，所述转动杆上设置有螺纹。本技术的有益效果为：1、该装置通过设置散热箱、温度传感器及加热箱，使得该装置在工作时，能够清晰的了解机箱内部的温度，从而通过散热箱及加热箱来调整机箱内部的温度，使其温度达到可以定型的状态，同时通过在传动轴上设置的减速器，使得在箱体内部温度不稳定时，可以通过给传送带减速来减小对布匹规格的影响。2、通过水箱及传热管的设置，使得被散热箱散掉的热量可以进入到水箱用来给箱体里面的水加热，如果需要给箱体升温时，除了利用加热箱，还可以使用水箱内部的热水来达到快速升温的作用。综上所述，该装置有效的解决了箱体内部温度不可控的问题，同时还可以对散掉的热量进行循环利用，且该装置操作简单，节能环保，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术传送带的侧视图。图中标号：1、机箱；2、散热箱；3、挡板；4、散热风机；5、散热管；6、水箱；7、传送带；8、鼓风机；9、送风管；10、电加热丝；11、加热箱；12、温度传感器；13、显示板；14、转动杆；15、移动杆；16、塞子；17、传热管；18、工作槽；19、控制槽；20、传动轴；21、螺纹杆；22、控制杆；23、第一齿轮盘；24、第二齿轮盘；25、减速器；26、电机；27、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1及图3，定型机自动感应温度调速器，包括机箱1及电机26，机箱1下段开设有工作槽18，工作槽18内部设置有传送带7，且机箱1内部固定安装有散热箱2、传热管17及加热箱11，且散热箱2、传热管17及加热箱11位于传送带7上方，工作槽18顶部固定安装有温度传感器12，机箱1靠近温度传感器12一侧固定安装有显示板13，电机26输出轴上固定安装有传动轴20，传动轴20圆周侧壁固定安装有减速器25，传动轴20端部与传送带7呈固定安装，加热箱11两侧内壁固定安装有电加热丝10，机箱1顶部固定安装有鼓风机8，鼓风机8与加热箱11之间固定连接有送风管9。参照图1和图2，散热箱2底部内壁固定安装有散热风机4，机箱1上段开设有控制槽19，散热箱2一侧内壁转动安装有螺纹杆21，且螺纹杆21一端延伸至控制槽19内部，螺纹杆21表面螺纹安装有挡板3，控制槽19底部固定安装有支撑块27，螺纹杆21贯穿支撑块27，且与支撑块27呈转动安装，螺纹杆21远离散热箱2一端固定安装有第一齿轮盘23，控制槽19底部转动安装有控制杆22，控制杆22下段固定安装有第二齿轮盘24，第一齿轮盘23与第二齿轮盘24啮合，机箱1顶部固定安装有水箱6，水箱6与散热箱2之间固定连接有散热管5，水箱6位于传热管17正上方，且所述传热管17顶部与水箱6底部相连通，传热管17呈U型管设置，水箱6底部内壁转动安装有转动杆14，转动杆14表面螺纹安装有移动杆15，移动杆15两端底部固定安装有塞子16，散热箱2及加热箱11底部均开设有通孔。该装置在使用时，首先需要升温，将加热箱11内部的电加热丝10打开，然后打开鼓风机8，通过鼓风机8将热量吹入工作槽18内部，然后通过温度传感器12可以在显示板13上看到工作槽18内部的温度，如果温度过高，那么现将水箱6内部加入适量的凉水，然后转动控制杆22，使得控制杆22转动从而带动第二齿轮盘24转动，因为第一齿轮盘23与第二齿轮盘24啮合，所以当第二齿轮盘24转动时第一齿轮盘23也会跟着转动，之后第一齿轮盘23会带动螺纹杆21转动，继而使得挡板3向控制槽19内部移动，之后打开散热风机4，将热量吹入水箱6用来加热凉水，即散热完成。而在下一次温度过低时，除了使用加热箱11加热，还可以转动转动杆14使得移动杆15上升继而使得塞子16上升，从而使热水流入传热管17中，达到快速升温的目的。然后下次需要散热之前，先将传热管17内部的热水抽出然后堵上塞子16，将热水注入水箱6当中，然后重复散热步骤即可，而当机箱1温度不稳定时可以通过减速器25来控制传送带7的传送速度，来减小对布匹规格的影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定型机自动感应温度调速器，包括机箱(1)及电机(26)，其特征在于，所述机箱(1)下段开设有工作槽(18)，所述工作槽(18)内部设置有传送带(7)，且所述机箱(1)内部固定安装有散热箱(2)、传热管(17)及加热箱(11)，且所述散热箱(2)、传热管(17)及加热箱(11)位于传送带(7)上方，所述工作槽(18)顶部固定安装有温度传感器(12)，所述机箱(1)靠近温度传感器(12)一侧固定安装有显示板(13)，所述电机(26)输出轴上固定安装有传动轴(20)，所述传动轴(20)圆周侧壁固定安装有减速器(25)，所述传动轴(20)端部与传送带(7)呈固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.定型机自动感应温度调速器，包括机箱(1)及电机(26)，其特征在于，所述机箱(1)下段开设有工作槽(18)，所述工作槽(18)内部设置有传送带(7)，且所述机箱(1)内部固定安装有散热箱(2)、传热管(17)及加热箱(11)，且所述散热箱(2)、传热管(17)及加热箱(11)位于传送带(7)上方，所述工作槽(18)顶部固定安装有温度传感器(12)，所述机箱(1)靠近温度传感器(12)一侧固定安装有显示板(13)，所述电机(26)输出轴上固定安装有传动轴(20)，所述传动轴(20)圆周侧壁固定安装有减速器(25)，所述传动轴(20)端部与传送带(7)呈固定安装。


2.根据权利要求1所述的定型机自动感应温度调速器，其特征在于，所述散热箱(2)底部内壁固定安装有散热风机(4)，所述机箱(1)上段开设有控制槽(19)，所述散热箱(2)一侧内壁转动安装有螺纹杆(21)，且所述螺纹杆(21)一端延伸至控制槽(19)内部，所述螺纹杆(21)表面螺纹安装有挡板(3)，所述控制槽(19)底部固定安装有支撑块(27)，所述螺纹杆(21)贯穿支撑块(27)，且与支撑块(27)呈转动安装，所述螺纹杆(21)远离散热箱(2)一端固定安装有第一齿轮盘(23)，所述控制槽(19)底部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：向志仁，
申请(专利权)人：湖北际华针织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42