一种全自动织带预收缩定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动织带预收缩定型机，涉及织带用设备技术领域；机架的下侧安装有电机，电机的转轴上安装有动力链轮，主动发热滚筒通过带座轴承安装在机架的上端，主动发热滚筒的转轴上安装有滚筒链轮，动力链轮、滚筒链轮通过链条连接，链条的一侧设置有链条张紧机构，机架的左侧壁上安装有防缠绕固定座，防缠绕监测轴通过菱形轴承座安装在防缠绕固定座上，机架的左上端安装有导向杆，导向杆的右侧设置有分条板；本实用新型专利技术能够实现快速操作与调节，能够实现织带的导向与压制收缩定型，占用空间小节约场地成本，使用方便；能够提高效率降低损耗，结构简单维护方便，同时在使用时稳定性高，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动织带预收缩定型机
本技术属于织带用设备
，具体涉及一种全自动织带预收缩定型机。
技术介绍
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。织物尤其带类织物由于工艺材质和结构性的问题，部分产品存放或使用时间长了会出现回缩变形或延长的物理现象，从而影响产品的质量。特别是弹性织物后期回缩比较普遍，为了解决织带后期可能出现的回缩变形或延长，部分生产后的织带需要经过设备的干预使其质量和形态稳定，一贯做法是经过设备进行预收缩和定型。
技术实现思路
为解决现有的织带在进行预热缩定型时稳定性差，而且容易出现定型效率低的现象，浪费时间的问题；本技术的目的在于提供一种全自动织带预收缩定型机。本技术的一种全自动织带预收缩定型机，包括机架、电机、动力链轮、链条、防缠绕固定座、菱形轴承座、导向杆、分条板安装座一、分条板、分条板安装座二、主动发热滚筒、滚筒链轮、带座轴承、触摸屏控制箱、压缩胶毯机构、气缸、链条张紧机构、防缠绕监测轴、菱形带座轴承、织带；机架的下侧安装有电机，电机的转轴上安装有动力链轮，主动发热滚筒通过带座轴承安装在机架的上端，主动发热滚筒的转轴上安装有滚筒链轮，动力链轮、滚筒链轮通过链条连接，链条的一侧设置有链条张紧机构，机架的左侧壁上安装有防缠绕固定座，防缠绕监测轴通过菱形轴承座安装在防缠绕固定座上，机架的左上端安装有导向杆，导向杆的右侧设置有分条板，分条板通过分条板安装座一、分条板安装座二、分条板固定杆安装在机架上，机架的上端通过支撑杆安装有触摸屏控制箱，主动发热滚筒的下侧设置有压缩胶毯机构，压缩胶毯机构的右侧菱形带座轴承安装在机架上，压缩胶毯机构的左下端与气缸的杆体连接，且气缸的下端与机架连接，织带依次经过防缠绕监测轴、导向杆、分条板并由主动发热滚筒、压缩胶毯机构之间导出。作为优选，所述压缩胶毯机构包括前侧板、导轮组、张紧座、弹簧、张紧螺杆、滑块轴承导轨、滑块带座轴承、滚筒一、滚筒二、定位轴、后侧板、橡胶毯；滚筒一、滚筒二上绕接有橡胶毯，滚筒一两端分别安装在前侧板与后侧板上，前侧板与后侧板的后侧安装有定位轴，前侧板与后侧板的左侧均安装有张紧座，张紧座与张紧螺杆的前端连接，且张紧螺杆的前侧套接有弹簧，前侧板与后侧板的右外侧安装有滑块轴承导轨，滑块带座轴承安装在滑块轴承导轨上，张紧螺杆的后端穿接在滑块带座轴承的安装槽内，滚筒二的两端分别安装在滑块带座轴承内。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速操作与调节，能够实现织带的导向与压制定型，使用方便。二、能够提高效率，结构简单降低损耗，同时在使用时稳定性高，占用空间小节约场地成本，操作简便。三、织带的压缩接触面小，预收缩和定型效果稳定，对织带的不良损伤较小。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的立体图；图4为本技术中压缩胶毯机构的结构示意图；图5为本技术中压缩胶毯机构的俯视图；图6为本技术的工作状态的示意图。图中：1-机架；2-电机；3-动力链轮；4-链条；5-防缠绕固定座；6-菱形轴承座；7-导向杆；8-分条板安装座一；9-分条板；10-分条板安装座二；11-主动发热滚筒；12-滚筒链轮；13-带座轴承；14-触摸屏控制箱；15-压缩胶毯机构；16-气缸；17-链条张紧机构；18-防缠绕监测轴；19-分条板固定杆；20-菱形带座轴承；21-织带；22-前侧板；23-导轮组；24-张紧座；25-弹簧；26-张紧螺杆；27-滑块轴承导轨；28-滑块带座轴承；29-滚筒一；30-滚筒二；31-定位轴；32-后侧板；33-橡胶毯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、电机2、动力链轮3、链条4、防缠绕固定座5、菱形轴承座6、导向杆7、分条板安装座一8、分条板9、分条板安装座二10、主动发热滚筒11、滚筒链轮12、带座轴承13、触摸屏控制箱14、压缩胶毯机构15、气缸16、链条张紧机构17、防缠绕监测轴18、菱形带座轴承20、织带21；机架1的下侧安装有电机2，电机2的转轴上安装有动力链轮3，主动发热滚筒11通过带座轴承13安装在机架1的上端，主动发热滚筒11的转轴上安装有滚筒链轮12，动力链轮3、滚筒链轮12通过链条4连接，链条4的一侧设置有链条张紧机构17，机架1的左侧壁上安装有防缠绕固定座5，防缠绕监测轴18通过菱形轴承座6安装在防缠绕固定座5上，机架1的左上端安装有导向杆7，导向杆7的右侧设置有分条板9，分条板9通过分条板安装座一8、分条板安装座二10、分条板固定杆19安装在机架1上，机架1的上端通过支撑杆安装有触摸屏控制箱14，主动发热滚筒11的下侧设置有压缩胶毯机构15，压缩胶毯机构15的右侧菱形带座轴承20安装在机架1上，压缩胶毯机构15的左下端与气缸16的杆体连接，且气缸16的下端与机架1连接，织带21依次经过防缠绕监测轴18、导向杆7、分条板9并由主动发热滚筒11、压缩胶毯机构15之间导出。如图4、图5所示，进一步的，所述压缩胶毯机构15包括前侧板22、导轮组23、张紧座24、弹簧25、张紧螺杆26、滑块轴承导轨27、滑块带座轴承28、滚筒一29、滚筒二30、定位轴31、后侧板32、橡胶毯33；滚筒一29、滚筒二30上绕接有橡胶毯33，滚筒一29两端分别安装在前侧板22与后侧板32上，前侧板22与后侧板32的后侧安装有定位轴31，前侧板22与后侧板32的左侧均安装有张紧座24，张紧座24与张紧螺杆26的前端连接，且张紧螺杆26的前侧套接有弹簧25，前侧板22与后侧板32的右外侧安装有滑块轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动织带预收缩定型机，其特征在于：包括机架、电机、动力链轮、链条、防缠绕固定座、菱形轴承座、导向杆、分条板安装座一、分条板、分条板安装座二、主动发热滚筒、滚筒链轮、带座轴承、触摸屏控制箱、压缩胶毯机构、气缸、链条张紧机构、防缠绕监测轴、分条板固定杆、菱形带座轴承、织带；机架的下侧安装有电机，电机的转轴上安装有动力链轮，主动发热滚筒通过带座轴承安装在机架的上端，主动发热滚筒的转轴上安装有滚筒链轮，动力链轮、滚筒链轮通过链条连接，链条的一侧设置有链条张紧机构，机架的左侧壁上安装有防缠绕固定座，防缠绕监测轴通过菱形轴承座安装在防缠绕固定座上，机架的左上端安装有导向杆，导向杆的右侧设置有分条板，分条板通过分条板安装座一、分条板安装座二、分条板固定杆安装在机架上，机架的上端通过支撑杆安装有触摸屏控制箱，主动发热滚筒的下侧设置有压缩胶毯机构，压缩胶毯机构的右侧菱形带座轴承安装在机架上，压缩胶毯机构的左下端与气缸的杆体连接，且气缸的下端与机架连接，织带依次经过防缠绕监测轴、导向杆、分条板并由主动发热滚筒、压缩胶毯机构之间导出。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动织带预收缩定型机，其特征在于：包括机架、电机、动力链轮、链条、防缠绕固定座、菱形轴承座、导向杆、分条板安装座一、分条板、分条板安装座二、主动发热滚筒、滚筒链轮、带座轴承、触摸屏控制箱、压缩胶毯机构、气缸、链条张紧机构、防缠绕监测轴、分条板固定杆、菱形带座轴承、织带；机架的下侧安装有电机，电机的转轴上安装有动力链轮，主动发热滚筒通过带座轴承安装在机架的上端，主动发热滚筒的转轴上安装有滚筒链轮，动力链轮、滚筒链轮通过链条连接，链条的一侧设置有链条张紧机构，机架的左侧壁上安装有防缠绕固定座，防缠绕监测轴通过菱形轴承座安装在防缠绕固定座上，机架的左上端安装有导向杆，导向杆的右侧设置有分条板，分条板通过分条板安装座一、分条板安装座二、分条板固定杆安装在机架上，机架的上端通过支撑杆安装有触摸屏控制箱，主动发热滚筒的下侧设置有压缩胶毯机构，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：张军，
类型：新型
国别省市：广东;44