本实用新型专利技术公开一种定型机轧车动力装置，包括动力装置本体，所述动力装置本体包括机体和接线盒，所述机体的内侧安装有动力输出组件，所述动力输出组件包括转子和定子，所述定子的外侧安装有防过热组件，所述防过热组件包括冷却腔和密封板，所述转子的底部安装有自动脱节组件，所述自动脱节组件包括定型机轧车连接套和卡销，该定型机轧车动力装置能够先利用冷却腔内冷却液将定子内短时间内产生的大量的热量进行吸收，并在之后的工作时再将热量向外散出，保障电机启动安全，能够在定型机轧车的阻力过大时，自动地与定型机轧车的传动轴进行脱节，进而避免电机因突然被卡死而烧坏，保障电机的工作安全，适用于定型机轧车的传动工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机轧车动力装置
[0001]本技术涉及定型机轧车动力装置设备
，具体为一种定型机轧车动力装置。
技术介绍
[0002]在利用定型机轧车将浸染的纺织物吸收的染料挤出工作时，往往需要动力装置为定型机轧车进行驱动工作，电机是定型机轧车常用的动力装置，专利申请号为CN201922102558.1的技术专利，公开了一种高效恒温驱动电机，本技术设计的驱动电机恒温装置的主要作用是感应电机温度变化，调节自身的工作状态使得驱动电机本体能够降低至合理温度，使得驱动电机本体能够具有稳定的输出功率，空气引流装置的主要作用是能够在冷却过程中获得更好的空气冷却效果，扁平空气进口的主要作用是防止异物进入增大进气流量等，驱动电机罩壳的主要装置是保护驱动电机恒温装置，避免外物碰撞造成机械部件损坏，隔绝运转部件与操作人员，避免不必要的机械伤害，半圆弧形结构的主要作用是节省材料，根据其公开的技术方案来看，现有的定型机轧车动力装置在使用时，一方面，启动时，由于电机的转子为产生转动，此时电能在短时间内全部转换为线圈的热能，直到转子转动后，电能绝大部分转换为动能，进而容易因转子带动定型机轧车启动的速度不够快而造成定子内的线圈无法快速地散出而导致过热损坏，不利于保障电机在启动工作时的安全，另一方面，在电机带动而定型机轧车转动时，容易因定型机轧车受到的阻力过大而导致电机损坏，不利于保障电机的工作安全。
[0003]所以，如何设计一种定型机轧车动力装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种定型机轧车动力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于定型机轧车的传动工作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型机轧车动力装置，包括动力装置本体，所述动力装置本体包括机体和接线盒，所述机体的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括支套和支板，所述机体的顶部安装有散热组件，所述散热组件包括风帽和滤网，所述机体的内侧安装有动力输出组件，所述动力输出组件包括转子和定子，所述定子的外侧安装有防过热组件，所述防过热组件包括冷却腔和密封板，所述转子的底部安装有自动脱节组件，所述自动脱节组件包括定型机轧车连接套和卡销。
[0006]进一步的，所述接线盒通过螺栓安装机体的外边侧，所述支套焊接在机体的底部，所述支板焊接在支套的底部，所述机体的外边侧焊接有散热片，所述散热片均匀分布在机体的外侧。
[0007]进一步的，所述风帽的底部的内壁焊接在散热片顶部的外边侧，所述风帽的顶部的内壁上焊接有风筒，所述滤网焊接有风筒的顶部的内壁上，所述风筒的内侧安装有扇叶。
[0008]进一步的，所述转子安装在机体的中心处，所述定子套设在转子的外侧，所述定子通过螺栓安装在机体的内侧，所述定子的底部和顶部均通过密封板与机体的内壁密封，所述冷却腔开设在机体的内侧，所述冷却腔套设在定子的外边侧，所述冷却腔的内侧装有冷却液。
[0009]进一步的，所述转子的顶端穿过机体的顶部并延伸至风帽的内侧，所述扇叶的底部通过螺栓安装在转子的顶部，所述转子的底部穿过机体的底部并延伸至支套的内侧，所述定型机轧车连接套的顶部套设在转子的底部的外边侧。
[0010]进一步的，所述转子的底部的内侧和定型机轧车连接套的内壁上均开设有卡槽，所述卡销的一端卡在转子内的卡槽的内侧，所述卡销的另一端延伸至定型机轧车连接套内的卡槽的内侧。
[0011]进一步的，所述转子的底部的内侧开设有内槽，所述内槽的底部的内壁上卡有活塞，所述活塞的顶部通过弹簧与内槽的顶部连接，所述内槽的底部开设有细管，所述内槽的底部通过细管与卡槽相连通，所述卡槽和内槽的底部均装有液压油。
[0012]进一步的，所述转子的底部的内侧开设有气孔，所述内槽的顶部通过气孔与转子的外侧相连通。
[0013]有益效果：1.该定型机轧车动力装置，由于设置有机体、接线盒、支套、支板、风帽、滤网、风筒、扇叶、转子、定子、冷却腔、密封板和散热片，能够在启动的过程中，有效地先利用冷却腔内冷却液将定子内短时间内产生的大量的热量进行吸收，并在之后的工作时再将热量向外散出，进而有效地保障电机启动工作的安全。
[0014]2.该定型机轧车动力装置，由于设置有机体、接线盒、支套、支板、转子、定子、定型机轧车连接套、卡槽、卡销、内槽、活塞、弹簧、细管和气孔，能够在定型机轧车因受到的阻力过大时，自动地通过定型机轧车连接套与定型机轧车的传动轴进行脱节，进而避免电机因突然被卡死而烧坏，保障电机的工作安全。
[0015]3.该定型机轧车动力装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于定型机轧车的传动工作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种定型机轧车动力装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种定型机轧车动力装置的剖视图；
[0018]图中：1、机体；2、接线盒；3、支套；4、支板；5、风帽；6、滤网；7、风筒；8、扇叶；9、转子；10、定子；11、冷却腔；12、密封板；13、定型机轧车连接套；14、卡槽；15、卡销；16、内槽；17、活塞；18、弹簧；19、细管；20、气孔；21、散热片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种定型机轧车动力装置，包括
动力装置本体，所述动力装置本体包括机体1和接线盒2，所述机体1的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括支套3和支板4，所述机体1的顶部安装有散热组件，所述散热组件包括风帽5和滤网6，所述机体1的内侧安装有动力输出组件，所述动力输出组件包括转子9和定子10，所述定子10的外侧安装有防过热组件，所述防过热组件包括冷却腔11和密封板12，所述转子9的底部安装有自动脱节组件，所述自动脱节组件包括定型机轧车连接套13和卡销15，所述接线盒2通过螺栓安装机体1的外边侧，所述支套3焊接在机体1的底部，所述支板4焊接在支套3的底部，所述机体1的外边侧焊接有散热片21，所述散热片21均匀分布在机体1的外侧，所述风帽5的底部的内壁焊接在散热片21顶部的外边侧，所述风帽5的顶部的内壁上焊接有风筒7，所述滤网6焊接有风筒7的顶部的内壁上，所述风筒7的内侧安装有扇叶8，所述转子9安装在机体1的中心处，所述定子10套设在转子9的外侧，所述定子10通过螺栓安装在机体1的内侧，所述定子10的底部和顶部均通过密封板12与机体1的内壁密封，所述冷却腔11开设在机体1的内侧，所述冷却腔11套设在定子10的外边侧，所述冷却腔11的内侧装有冷却液，在动力装置启动工作时，转子9未产生转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机轧车动力装置，包括动力装置本体，所述动力装置本体包括机体(1)和接线盒(2)，所述机体(1)的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括支套(3)和支板(4)，所述机体(1)的顶部安装有散热组件，所述散热组件包括风帽(5)和滤网(6)，所述机体(1)的内侧安装有动力输出组件，所述动力输出组件包括转子(9)和定子(10)，其特征在于：所述定子(10)的外侧安装有防过热组件，所述防过热组件包括冷却腔(11)和密封板(12)，所述转子(9)的底部安装有自动脱节组件，所述自动脱节组件包括定型机轧车连接套(13)和卡销(15)。2.根据权利要求1所述的一种定型机轧车动力装置，其特征在于：所述接线盒(2)通过螺栓安装机体(1)的外边侧，所述支套(3)焊接在机体(1)的底部，所述支板(4)焊接在支套(3)的底部，所述机体(1)的外边侧焊接有散热片(21)，所述散热片(21)均匀分布在机体(1)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种定型机轧车动力装置，其特征在于：所述风帽(5)的底部的内壁焊接在散热片(21)顶部的外边侧，所述风帽(5)的顶部的内壁上焊接有风筒(7)，所述滤网(6)焊接有风筒(7)的顶部的内壁上，所述风筒(7)的内侧安装有扇叶(8)。4.根据权利要求3所述的一种定型机轧车动力装置，其特征在于：所述转子(9)安装在机体(1)的中心处，所述定子(10)套设在转子(9)的外侧，所述定子(10)通过螺栓安装在机体(1)的内侧，所述定子(10)的底部和顶部均通过密封板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：常发晓，田艳军，
申请(专利权)人：湖北际华针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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