一种经轴斗箱式上轴车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经轴斗箱式上轴车，包括底座，所述底座的两端均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与安装座连接，所述安装座之间固定有丝杆，所述丝杆的中间对应两端均滑动套接有滑块，所述滑块底部安装有放置架，所述丝杆一端的安装座表面一侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴与主动轮连接，所述丝杆一端固定套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述底座的底部两端均对称焊接有竖杆，所述竖杆之间套接有固定板，所述固定板的底部铰接有移动轮，所述固定板的顶部中间对应两端均焊接有推杆，所述推杆的上方设置有套筒，本实用新型专利技术，能对放置架位置进行调整，上轴方便，支撑效果好，移动过程整体稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种经轴斗箱式上轴车
本技术涉及经轴搬运
，具体为一种经轴斗箱式上轴车。
技术介绍
经轴，纺织时用于固定经线，使经线按一定次序和间隔排列的横轴，在纺织工作中，需要将经轴通过上轴车放置在轴架上安装定位，现有技术中的上轴车对多个经轴上轴不方便，不能对放置架位置进行调整，影响上轴，同时支撑效果不好，在移动过程中容易受到震动影响整体稳定，因此，设计一种经轴斗箱式上轴车是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种经轴斗箱式上轴车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种经轴斗箱式上轴车，包括底座，所述底座的两端均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与安装座连接，所述安装座之间固定有丝杆，所述丝杆的中间对应两端均滑动套接有滑块，所述滑块底部安装有放置架，所述丝杆一端的安装座表面一侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴与主动轮连接，所述丝杆一端固定套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述底座的底部两端均对称焊接有竖杆，所述竖杆之间套接有固定板，所述固定板的底部铰接有移动轮，所述固定板的顶部中间对应两端均焊接有推杆，所述推杆的上方设置有套筒，且套筒顶部与底座底部焊接固定，所述套筒的内壁顶部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定有推块，所述推杆的顶部一端伸入到套筒内与推块连接。在进一步的实施例中，所述气缸的两侧均安装有固定架，所述固定架通过固定螺栓与底座连接，所述气缸的底部安装有缓冲座垫，使得气缸固定稳定。在进一步的实施例中，所述放置架的顶部两端均开设有固定槽，所述滑块的顶部两端均安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底部一端穿过滑块且固定在固定槽内，方便放置架的安装拆卸，方便对放置架进行更换。在进一步的实施例中，所述竖杆上套接有压缩弹簧，所述竖杆的底部套接有固定螺母，通过压缩弹簧对压力进行缓冲，固定螺母的设置对固定板起到限位作用。在进一步的实施例中，所述套筒内壁两侧均开设有滑槽，所述推块两端均焊接有凸块，所述凸块与滑槽相配合，对推块进行限位固定，保证推块移动稳定。在进一步的实施例中，所述丝杆的表面两端均开设有旋向相反的螺纹，方便两滑块相互靠近或远离。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.将经轴放置在两放置架上，通过驱动电机带动转轴转动，使得主动轮带动从动轮转动，进一步带动丝杆转动，使得两滑块相互靠近或远离，根据经轴的长度调整两放置架之间的距离，防止两经轴碰撞，气缸工作，通过活塞杆推动安装座向上移动，将放置架上的经轴移动到指定高度，方便上轴；2.移动轮的设置便于上轴车的移动，移动轮放置在地面上，固定板承受压力，使得压缩弹簧压缩变形，推杆推动推块在套筒内移动，使得缓冲弹簧压缩变形，进一步分散压力，缓解移动过程中的震动影响，保证整体稳定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的移动轮安装结构示意图；附图标记为：底座1、气缸2、固定架3、活塞杆4、安装座5、驱动电机6、转轴7、主动轮8、丝杆9、从动轮10、滑块11、放置架12、竖杆13、固定板14、移动轮15、压缩弹簧16、推杆17、推块18、套筒19、缓冲弹簧20。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种经轴斗箱式上轴车，包括底座1，底座1的两端均安装有气缸2，气缸2的两侧均安装有固定架3，固定架3通过固定螺栓与底座1连接，气缸2的底部安装有缓冲座垫，使得气缸2固定稳定；气缸2的输出端通过活塞杆4与安装座5连接，安装座5之间固定有丝杆9，丝杆9的表面两端均开设有旋向相反的螺纹，方便两滑块11相互靠近或远离；丝杆9的中间对应两端均滑动套接有滑块11，滑块11底部安装有放置架12，放置架12的顶部两端均开设有固定槽，滑块11的顶部两端均安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆的底部一端穿过滑块11且固定在固定槽内，方便放置架12的安装拆卸，方便对放置架12进行更换；丝杆9一端的安装座5表面一侧焊接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过转轴7与主动轮8连接，丝杆9一端固定套接有从动轮10，且主动轮8与从动轮10相互啮合，底座1的底部两端均对称焊接有竖杆13，竖杆13之间套接有固定板14，竖杆13上套接有压缩弹簧16，竖杆13的底部套接有固定螺母，通过压缩弹簧16对压力进行缓冲，固定螺母的设置对固定板14起到限位作用；固定板14的底部铰接有移动轮15，固定板14的顶部中间对应两端均焊接有推杆17，推杆17的上方设置有套筒19，且套筒19顶部与底座1底部焊接固定，套筒19的内壁顶部安装有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的底部固定有推块18，推杆17的顶部一端伸入到套筒19内与推块18连接，套筒19内壁两侧均开设有滑槽，推块18两端均焊接有凸块，凸块与滑槽相配合，对推块18进行限位固定，保证推块18移动稳定。工作原理：将经轴放置在两放置架12上，通过驱动电机6带动转轴7转动，使得主动轮8带动从动轮10转动，进一步带动丝杆9转动，使得两滑块11相互靠近或远离，根据经轴的长度调整两放置架12之间的距离，防止两经轴碰撞，气缸2工作，通过活塞杆4推动安装座5向上移动，将放置架12上的经轴移动到指定高度，方便上轴；移动轮15的设置便于上轴车的移动，移动轮15放置在地面上，固定板14承受压力，使得压缩弹簧16压缩变形，推杆17推动推块18在套筒19内移动，使得缓冲弹簧20压缩变形，进一步分散压力，缓解移动过程中的震动影响，保证整体稳定。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经轴斗箱式上轴车，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两端均安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端通过活塞杆（4）与安装座（5）连接，所述安装座（5）之间固定有丝杆（9），所述丝杆（9）的中间对应两端均滑动套接有滑块（11），所述滑块（11）底部安装有放置架（12），所述丝杆（9）一端的安装座（5）表面一侧焊接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端通过转轴（7）与主动轮（8）连接，所述丝杆（9）一端固定套接有从动轮（10），且主动轮（8）与从动轮（10）相互啮合，所述底座（1）的底部两端均对称焊接有竖杆（13），所述竖杆（13）之间套接有固定板（14），所述固定板（14）的底部铰接有移动轮（15），所述固定板（14）的顶部中间对应两端均焊接有推杆（17），所述推杆（17）的上方设置有套筒（19），且套筒（19）顶部与底座（1）底部焊接固定，所述套筒（19）的内壁顶部安装有缓冲弹簧（20），所述缓冲弹簧（20）的底部固定有推块（18），所述推杆（17）的顶部一端伸入到套筒（19）内与推块（18）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种经轴斗箱式上轴车，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两端均安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端通过活塞杆（4）与安装座（5）连接，所述安装座（5）之间固定有丝杆（9），所述丝杆（9）的中间对应两端均滑动套接有滑块（11），所述滑块（11）底部安装有放置架（12），所述丝杆（9）一端的安装座（5）表面一侧焊接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端通过转轴（7）与主动轮（8）连接，所述丝杆（9）一端固定套接有从动轮（10），且主动轮（8）与从动轮（10）相互啮合，所述底座（1）的底部两端均对称焊接有竖杆（13），所述竖杆（13）之间套接有固定板（14），所述固定板（14）的底部铰接有移动轮（15），所述固定板（14）的顶部中间对应两端均焊接有推杆（17），所述推杆（17）的上方设置有套筒（19），且套筒（19）顶部与底座（1）底部焊接固定，所述套筒（19）的内壁顶部安装有缓冲弹簧（20），所述缓冲弹簧（20）的底部固定有推块（18），所述推杆（17）的顶部一端伸入到套筒（19）内与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一维，丁春雨，丁峰，林波，
申请(专利权)人：无锡市金太阳新纺织机配套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32