一种经轴储存架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经轴储存架，包括底板和铰接在底板底部的移动轮，所述底板的顶部两端通过支撑柱与固定板连接，所述固定板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆底端通过连接座与底板连接，所述丝杆顶部和中部均螺纹连接有滑块，所述滑块的两端均焊接有第二支撑板，且第二支撑板端部滑动套设在支撑柱上，所述第二支撑板顶部设有支撑机构，所述支撑机构包括设置在第二支撑板顶部的支撑架，所述支撑架的内部中间设置有承重板，所述承重板的底部设有缓冲机构，所述承重板的顶部两端均焊接有承压块，本实用新型专利技术，方便经轴的放置和高度经轴的搬运，使用方便，对经轴的固定效果好，保护效果好。保护效果好。保护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种经轴储存架


[0001]本技术涉及经轴储存
，具体为一种经轴储存架。

技术介绍

[0002]经轴，纺织时用于固定经线，使经线按一定次序和间隔排列的横轴，在经轴的生产加工中，需要对加工好的经轴进行储存，现有技术中的经轴储存架对经轴储存过程中，对高处放置的经轴不方便搬运，同时在经轴的移动过程中，受到震动影响，经轴容易损坏，现有的经轴储存架对经轴的固定效果不好，保护效果差，影响使用，因此，设计一种经轴储存架是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种经轴储存架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种经轴储存架，包括底板和铰接在底板底部的移动轮，所述底板的顶部两端通过支撑柱与固定板连接，所述固定板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆底端通过连接座与底板连接，所述丝杆顶部和中部均螺纹连接有滑块，所述滑块的两端均焊接有第二支撑板，且第二支撑板端部滑动套设在支撑柱上，所述第二支撑板顶部设有支撑机构，所述支撑机构包括设置在第二支撑板顶部的支撑架，所述支撑架的内部中间设置有承重板，所述承重板的底部设有缓冲机构，所述承重板的顶部两端均焊接有承压块，所述承压块之间固定有承压板，且承压块和承压板的顶部一端均穿过支撑架与空气联通，所述承压块的顶部固定有若干个弹簧柱，所述弹簧柱与承压环连接。
[0005]在进一步的实施例中，所述底板顶部设有若干个减震气囊，所述减震气囊顶部设有第一支撑板，且第一支撑板两端均滑动套设在支撑柱上，所述第一支撑板顶部也设有支撑机构，对第一支撑板承受的压力进行缓冲，保证结构稳定。
[0006]在进一步的实施例中，所述缓冲机构包括焊接在承重板底部的若干个固定内筒，所述固定内筒的内壁顶部中间焊接有推块，所述支撑架的内壁底部位于固定内筒下方焊接有固定套筒，所述固定套筒的内壁顶部中间安装有缓冲弹簧，且推块底部与缓冲弹簧顶部连接，承重板18承受压力下移，使得固定内筒19向固定套筒21移动，使得推块20向缓冲弹簧22移动，使得缓冲弹簧22压缩变形，对压力进行分散。
[0007]在进一步的实施例中，所述固定套筒上开设有与固定内筒相配合的凹槽，所述凹槽内壁底部设置有第一磁铁，所述固定内筒的底部设置有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁同极性相对，通过第一磁铁与第二磁铁同极性相对实现互斥，对承重板承受的压力进行缓冲。
[0008]在进一步的实施例中，所述承压板的顶部两端均开设有卡槽，所述卡槽与经轴两端的盘片相配合，方便对经轴进行固定。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑架的内部中间对应两端均对称焊接有承重柱，所述承重板上开设有与承重柱相配合的通孔，对支撑架起到承重效果，保证结构稳定。
[0010]在进一步的实施例中，所述承压板的顶部胶接有缓冲垫，对承压板顶部放置的经轴进行支撑保护，防止经轴受到震动脱落。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1.通过缓冲垫对承压板上的经轴进行保护，经轴两端放置在承压环，弹簧柱对压力进行缓冲，承压板顶部开设的卡槽方便经轴的固定，承压块和承压板承受压力，将压力传递给承重板，使得固定内筒向固定套筒移动，使得推块向缓冲弹簧移动，使得缓冲弹簧压缩变形，对压力进行分散，第一磁铁向第二磁铁移动，实现互斥，对压力进行分散，缓解震动影响，保护经轴不受损坏；
[0013]2.支撑柱对第一支撑板和第二支撑板进行限位固定，通过步进电机带动丝杆转动，带动滑块上下移动，使得第二支撑板上下移动，方便支撑架上方的经轴的放置和不同高度经轴的搬运，使用方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的支撑架结构示意图；
[0016]图3是图2中的A区域结构示意图；
[0017]附图标记为：底板1、移动轮2、支撑柱3、固定板4、步进电机5、丝杆6、连接座7、第一支撑板8、减震气囊9、滑块10、第二支撑板11、支撑架12、承压块13、弹簧柱14、承压环15、承压板16、缓冲垫17、承重板18、固定内筒19、推块20、固定套筒21、缓冲弹簧22、凹槽23、第一磁铁24、第二磁铁25。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种经轴储存架，包括底板1和铰接在底板1底部的移动轮2，底板1的顶部两端通过支撑柱3与固定板4连接，固定板4上安装有步进电机5，步进电机5的输出端与丝杆6连接，丝杆6底端通过连接座7与底板1连接，丝杆6顶部和中部均螺纹连接有滑块10，滑块10的两端均焊接有第二支撑板11，且第二支撑板11端部滑动套设在支撑柱3上，第二支撑板11顶部设有支撑机构，支撑机构包括设置在第二支撑板11顶部的支撑架12，支撑架12的内部中间设置有承重板18，承重板18的底部设有缓冲机构，承重板18的顶部两端均焊接有承压块13，承压块13之间固定有承压板16，且承压块13和承压板16的顶部一端均穿过支撑架12与空气联通，承压块13的顶部固定有若干个弹簧柱14，弹簧柱14与承压环15连接。
[0020]进一步的，底板1顶部设有若干个减震气囊9，减震气囊9顶部设有第一支撑板8，且第一支撑板8两端均滑动套设在支撑柱3上，第一支撑板8顶部也设有支撑机构，对第一支撑
板8承受的压力进行缓冲，保证结构稳定。
[0021]进一步的，缓冲机构包括焊接在承重板18底部的若干个固定内筒19，固定内筒19的内壁顶部中间焊接有推块20，支撑架12的内壁底部位于固定内筒19下方焊接有固定套筒21，固定套筒21的内壁顶部中间安装有缓冲弹簧22，且推块20底部与缓冲弹簧22顶部连接，承重板18承受压力下移，使得固定内筒19向固定套筒21移动，使得推块20向缓冲弹簧22移动，使得缓冲弹簧22压缩变形，对压力进行分散。
[0022]进一步的，固定套筒21上开设有与固定内筒19相配合的凹槽23，凹槽23内壁底部设置有第一磁铁24，固定内筒19的底部设置有第二磁铁25，且第一磁铁24与第二磁铁25同极性相对，通过第一磁铁24与第二磁铁25同极性相对实现互斥，对承重板18承受的压力进行缓冲。
[0023]进一步的，承压板16的顶部两端均开设有卡槽，卡槽与经轴两端的盘片相配合，方便对经轴进行固定。
[0024]进一步的，支撑架12的内部中间对应两端均对称焊接有承重柱，承重板18上开设有与承重柱相配合的通孔，对支撑架12起到承重效果，保证结构稳定。
[0025]进一步的，承压板16的顶部胶接有缓冲垫17，对承压板16顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经轴储存架，包括底板(1)和铰接在底板(1)底部的移动轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两端通过支撑柱(3)与固定板(4)连接，所述固定板(4)上安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端与丝杆(6)连接，所述丝杆(6)底端通过连接座(7)与底板(1)连接，所述丝杆(6)顶部和中部均螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的两端均焊接有第二支撑板(11)，且第二支撑板(11)端部滑动套设在支撑柱(3)上，所述第二支撑板(11)顶部设有支撑机构，所述支撑机构包括设置在第二支撑板(11)顶部的支撑架(12)，所述支撑架(12)的内部中间设置有承重板(18)，所述承重板(18)的底部设有缓冲机构，所述承重板(18)的顶部两端均焊接有承压块(13)，所述承压块(13)之间固定有承压板(16)，且承压块(13)和承压板(16)的顶部一端均穿过支撑架(12)与空气联通，所述承压块(13)的顶部固定有若干个弹簧柱(14)，所述弹簧柱(14)与承压环(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种经轴储存架，其特征在于：所述底板(1)顶部设有若干个减震气囊(9)，所述减震气囊(9)顶部设有第一支撑板(8)，且第一支撑板(8)两端均滑动套设在支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一维，丁春雨，丁峰，林波，
申请(专利权)人：无锡市金太阳新纺织机配套有限公司，
类型：新型
国别省市：