光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法技术

本发明专利技术公开了光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，包括顶板，所述顶板底端固定安装有支撑柱，且支撑柱底端固定安装有底板，所述顶板上设置有控制器，所述顶板和底板内均开设有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨内设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块分别于固定块和固定框相连接，所述固定块顶端插设有工作台。该光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法通过设置有工作台、挡板、第一触点模块、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和挤压板，通过挡板设置可以使光伏组件得到抵触，完成对其进行定位导向处理，随后挡板收缩，挤压板向下滑动，从而实现了对光伏组件的固定处理，便于将位置调整后的光伏组件进行贴附泡棉胶带处理，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法
本专利技术属于光伏组件
，具体涉及光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法。
技术介绍
光伏组件作为由玻璃、电池片等组成的产品，且由于玻璃、电池片都属于易碎品，因此光伏组件在生产过程中需要对其四周进行封装处理，泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，因此经常被应用到光伏组件的封装处理上，现有的光伏组件贴附泡棉胶带大多数都通过人工进行操作，由于通过人工进行贴附，从而需要耗费大量的时间，导致生产效率低下，影响后续整体加工，同时通过人工贴附容易导致贴附位置偏移，导致次品产生较高，造成资源浪费的情况，所以需要针对性的改进设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出通过人工贴附容易导致位置偏移，同时还需耗费大量人力物力，影响整体质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，包括顶板，所述顶板底端固定安装有支撑柱，且支撑柱底端固定安装有底板，所述顶板上设置有控制器，所述顶板和底板内均开设有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨内设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块分别于固定块和固定框相连接，所述固定块顶端插设有工作台，所述固定块和工作台内插设有挡板，且挡板表面设置有第一触点模块，所述挡板的底端连接有与固定块内壁相连接的第一弹簧，所述固定块内设置有第一电机，且第一电机输出轴连接有与挡板啮合相连的第一齿轮，所述第一齿轮通过皮带传动连接有设置于固定框内的第二齿轮，且第二齿轮啮合连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有移动块，所述移动块的底端连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端连接有挤压板，且挤压板内设置有第二触点模块，所述顶板底端固定安装有插杆，且插杆的表面设置有泡棉胶带卷，所述插杆与泡棉胶带卷之间设置有卡接机构，所述顶板底端固定连接有导向辊，所述顶板内插设有移动杆，且移动杆的底端设置有粘附切割机构，所述顶板顶端固定有伸缩板，所述伸缩板内开设有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨内设置有与移动杆固定相连的第二电磁滑块，所述伸缩板内的一侧设置有第四触点模块，所述第一电磁滑块、第一触点模块、第一电机、第二触点模块、第二电磁滑块和第四触点模块均与控制器电性相连。优选的，所述伸缩板的一侧固定连接有与移动板固定相连的伸缩杆。优选的，所述旋转驱动机构包括固定安装于移动块底端的第二电机、与第二电机输出轴传动相连的转动盘、与转动盘固定相连的连接杆、固定安装于连接杆顶端的卡杆、与移动块和挤压板通过轴承相连的转动杆以及套设于转动杆上于转动盘相抵触的旋转盘。优选的，所述旋转盘的表面开设有四组与转动盘相配合的弧形截面，所述旋转盘的表面开设有四组与卡杆相配合的通槽。优选的，所述卡接机构包括开设于插杆内的收纳舱、设置于收纳舱内的第二弹簧以及与第二弹簧两端固定相连的限位块。优选的，所述限位块的表面设置为斜面.优选的，所述粘附切割机构包括与移动杆固定相连的连接板、与连接板固定相连的连接块、设置于连接块内并与连接板固定相连的第三弹簧、与第三弹簧固定相连的吸盘、与吸盘啮合相连的第三齿轮、与第三齿轮同轴传动的第四齿轮、与第四齿轮啮合的第五齿轮、与第五齿轮啮合相连的切割刀片以及设置于连接块上于控制器电性相连的第三触点模块。优选的，所述第四齿轮与第五齿轮尺寸均大于第三齿轮。还公开了用于上述光伏组件贴附泡棉胶带的使用方法，包括以下步骤；S1：传送带将光伏组件送至工作台表面后，会使光伏组件抵触第一触点模块，此时通过控制器接收第一触点模块传输的信号，使其开启第一电机，从而使第一齿轮和第二齿轮同步传动，随后使得挡板进入到固定块内，同时随着传送带继续推动光伏组件，使光伏组件完全进入到工作台表面，同时由于第二齿轮继续转动，从而会使挤压板抵触光伏组件顶板，使第二触点模块抵触光伏组件，从而使控制器关闭第一电机，完成对光伏组件的固定处理；S2：第二触点模块抵触光伏组件后，将信号输送至控制器，完成对第一电机的关闭工作，同时会使其启动第一电磁滑块，从而使第一电磁滑块在第一电磁滑轨内滑动，使光伏组件得到稳定移动，随后当光伏组件侧端抵触吸盘表面的泡棉胶带，使吸盘收缩抵触第三触点模块，此时使控制器带动第一电磁滑块停止滑动，同时由于吸盘滑动时会使第三齿轮转动，同时使第四齿轮通过第五齿轮带动切割刀片滑动，为贴附胶带做好准备；S3：第三触点模块将信号输送至控制器，使控制器停止第一电磁滑块运动的同时使第二电磁滑块滑动，从而使第二电磁滑块通过移动杆带动吸盘滑动，由于泡棉胶带的粘附面与光伏组件相抵触，从而当吸盘滑动时，会使泡棉胶带得到吸盘挤压，使胶带稳定粘附与光伏组件四周，完成对胶带的粘附处理工作，当吸盘滑动脱离光伏组件时，会使第三弹簧带动吸盘复位滑动，此时使切割刀片复位滑动，完成对胶带的切割工作，便于其进行下一次粘附处理；S4：吸盘脱离光伏组件后，继续通过第二电磁滑块在伸缩板内滑动，随后当第二电磁滑块抵触第四触点模块时，会使其将信号输送至控制器，从而使控制器控制第二电磁滑块方向运行，达到吸盘的复位工作，同时通过控制器开启第二电机带动转动盘旋转一周，使旋转盘带动挤压板旋转九十度，此时实现了对光伏组件的转动处理，由于吸盘复位，此时便会进行再次的粘附泡棉胶带处理；S5：当四边贴附完毕后，会使第二电机带动工作台复位后，通过控制器带动第一电磁滑块滑动将光伏组件送至下一步的传送带上，同时通过第一电机带动第一齿轮转动，从而挤压板与吸盘向上滑动，同时会使挡板缓慢上滑，此时由于挤压板脱离光伏组件，从而会使光伏组件在传送带的带动下，得到脱离，使其可以进行下一步加工处理，当第一电磁滑块抵触到其顶端时，会使控制器将其反向滑动，同时随着挡板缓慢上滑，可以使其进行下一次使用更加稳定便捷。本专利技术的技术效果和优点：该光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，(1)、该装置通过设置有工作台、挡板、第一触点模块、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和挤压板，通过挡板设置可以使光伏组件得到抵触，完成对其进行定位导向处理，随后通过挡板收缩，挤压板向下滑动，从而实现了对光伏组件的固定处理，便于将位置调整后的光伏组件进行贴附泡棉胶带处理，增加工作效率。(2)、该装置通过设置有转动盘、卡杆和旋转盘，通过第二电机带动转动盘转动一圈，从而可以使转动盘带动旋转盘旋转九十度，实现了对光伏组件的精准调节，使其未贴附的边准确的转到吸盘一侧，使其进行后续贴附更加便捷稳定。(3)、该装置通过设置有限位块，通过限位块将泡棉胶带卷固定，使其进行后续使用更加便捷，随后通过按压限位块，使泡棉胶带卷拆卸更加便捷，便于后续更换，从而增加工作人员工作效率。(4)、该装置通过设置有吸盘和切割刀片，通过吸盘受到挤压收缩，会使切割刀片行收缩滑动，便于后续进行稳定贴附泡棉胶带处理，随后当吸盘不受到光伏组件挤压力时，在第三弹簧回弹力作用下，会使切割刀片复位滑动将胶带进行裁切，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)底端固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)底端固定安装有底板(3)，所述顶板(1)上设置有控制器(4)，所述顶板(1)和底板(3)内均开设有第一电磁滑轨(5)，且第一电磁滑轨(5)内设置有第一电磁滑块(6)，所述第一电磁滑块(6)分别于固定块(7)和固定框(8)相连接，所述固定块(7)顶端插设有工作台(9)，所述固定块(7)和工作台(9)内插设有挡板(10)，且挡板(10)表面设置有第一触点模块(11)，所述挡板(10)的底端连接有与固定块(7)内壁相连接的第一弹簧(12)，所述固定块(7)内设置有第一电机(13)，且第一电机(13)输出轴连接有与挡板(10)啮合相连的第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)通过皮带传动连接有设置于固定框(8)内的第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)啮合连接有移动板(16)，所述移动板(16)的底端固定连接有移动块(17)，所述移动块(17)的底端连接有旋转驱动机构(18)，所述旋转驱动机构(18)的输出端连接有挤压板(19)，且挤压板(19)内设置有第二触点模块(20)，所述顶板(1)底端固定安装有插杆(21)，且插杆(21)的表面设置有泡棉胶带卷(22)，所述插杆(21)与泡棉胶带卷(22)之间设置有卡接机构(23)，所述顶板(1)底端固定连接有导向辊(24)，所述顶板(1)内插设有移动杆(25)，且移动杆(25)的底端设置有粘附切割机构(26)，所述顶板(1)顶端固定有伸缩板(27)，所述伸缩板(27)内开设有第二电磁滑轨(28)，所述第二电磁滑轨(28)内设置有与移动杆(25)固定相连的第二电磁滑块(29)，所述伸缩板(27)内的一侧设置有第四触点模块(30)，所述第一电磁滑块(6)、第一触点模块(11)、第一电机(13)、第二触点模块(20)、第二电磁滑块(29)和第四触点模块(30)均与控制器(4)电性相连。/n...

【技术特征摘要】
1.光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)底端固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)底端固定安装有底板(3)，所述顶板(1)上设置有控制器(4)，所述顶板(1)和底板(3)内均开设有第一电磁滑轨(5)，且第一电磁滑轨(5)内设置有第一电磁滑块(6)，所述第一电磁滑块(6)分别于固定块(7)和固定框(8)相连接，所述固定块(7)顶端插设有工作台(9)，所述固定块(7)和工作台(9)内插设有挡板(10)，且挡板(10)表面设置有第一触点模块(11)，所述挡板(10)的底端连接有与固定块(7)内壁相连接的第一弹簧(12)，所述固定块(7)内设置有第一电机(13)，且第一电机(13)输出轴连接有与挡板(10)啮合相连的第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)通过皮带传动连接有设置于固定框(8)内的第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)啮合连接有移动板(16)，所述移动板(16)的底端固定连接有移动块(17)，所述移动块(17)的底端连接有旋转驱动机构(18)，所述旋转驱动机构(18)的输出端连接有挤压板(19)，且挤压板(19)内设置有第二触点模块(20)，所述顶板(1)底端固定安装有插杆(21)，且插杆(21)的表面设置有泡棉胶带卷(22)，所述插杆(21)与泡棉胶带卷(22)之间设置有卡接机构(23)，所述顶板(1)底端固定连接有导向辊(24)，所述顶板(1)内插设有移动杆(25)，且移动杆(25)的底端设置有粘附切割机构(26)，所述顶板(1)顶端固定有伸缩板(27)，所述伸缩板(27)内开设有第二电磁滑轨(28)，所述第二电磁滑轨(28)内设置有与移动杆(25)固定相连的第二电磁滑块(29)，所述伸缩板(27)内的一侧设置有第四触点模块(30)，所述第一电磁滑块(6)、第一触点模块(11)、第一电机(13)、第二触点模块(20)、第二电磁滑块(29)和第四触点模块(30)均与控制器(4)电性相连。


2.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：所述伸缩板(27)的一侧固定连接有与移动板(16)固定相连的伸缩杆(31)。


3.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：所述旋转驱动机构(18)包括固定安装于移动块(17)底端的第二电机(181)、与第二电机(181)输出轴传动相连的转动盘(182)、与转动盘(182)固定相连的连接杆(183)、固定安装于连接杆(183)顶端的卡杆(184)、与移动块(17)和挤压板(19)通过轴承相连的转动杆(185)以及套设于转动杆(185)上于转动盘(182)相抵触的旋转盘(186)。


4.根据权利要求3所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：所述旋转盘(186)的表面开设有四组与转动盘(182)相配合的弧形截面，所述旋转盘(186)的表面开设有四组与卡杆(184)相配合的通槽。


5.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：所述卡接机构(23)包括开设于插杆(21)内的收纳舱(231)、设置于收纳舱(231)内的第二弹簧(232)以及与第二弹簧(232)两端固定相连的限位块(233)。


6.根据权利要求5所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：所述限位块(233)的表面设置为斜面。


7.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法，其特征在于：所述粘附切割机构(26)包括与移动杆(25)固定相连的连接板(261)、与连接板(261)固定相连的连接块(262)、设置于连接块(262)内并与连接板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，刘成峰，张彦峰，
申请(专利权)人：上海亥博胶粘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31