多功能胶水搅拌混匀机制造技术

一种多功能胶水搅拌混匀机，包括电机减速机构、电动伸缩杆、搅拌桶、搅拌叶片、搅拌轴、电源模块、上盖、支撑台、电加热机构；还具有无线控制机构、无线接收电路、温控电路；第一套电机减速机构、电动伸缩杆安装在支撑台一侧，搅拌桶其中一只轴杆转动安装在支撑台另一侧，另一只轴杆和第一套电机减速机构动力输出轴安装在一起，电动伸缩杆一侧安装在第二套电机减速机构上，第二套电机减速机构下安装在上盖上，搅拌轴及搅拌叶片安装在输出轴下，搅拌桶下安装加热壳及电加热机构；电源模块、无线接收电路、温控电路安装在电控箱内并电性连接。本新型能防止异味，可达到更好搅拌混匀效果，且出料时能使搅拌桶倾斜，给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
多功能胶水搅拌混匀机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别是一种多功能胶水搅拌混匀机。

技术介绍

[0002]在胶带生产中(比如太阳能电池板组装使用的打孔胶带、高温胶带，边框密封胶带等等不一而论)，需要在基材带上通过设备涂覆上胶水，以使成品具有一定的粘接能力。实际生产胶水时，一般需要将把原胶和溶剂按一定比例混合后通过搅拌机构搅拌均匀进而得到胶水成品。
[0003]现有的搅拌机构虽然能实现混合均匀原胶和溶剂等功能，比如我国专利号“201910433761.9”、专利名称“一种胶槽胶水搅拌器”的授权专利，其记载到“本专利技术结构原理简单，能够实现对胶槽内胶水的均匀搅拌，能够防止胶水粘附在胶槽内壁上，能够提高胶水搅拌效率和搅拌质量”。上述可见，对比专利虽然相较于现有普通胶水搅拌器能防止胶水粘附在胶槽内壁上，但是和现有其他胶水搅拌器一样、受到结构所限，或多或少还是存在一些技术问题，具体体现如下。其一：其搅拌箱和胶槽是固定安装在一起，往胶槽加入原料或者倾倒出搅拌均匀后的胶水时，需要工作人员手动或用吊装工具方式取下搅拌箱，这样会给工作人员带来不便、且不利于提高工作效率。其二：搅拌箱和胶槽上端之间为了方便拆装，两者之间并不能有效保证密封，当搅拌的原料具有异味等时、会给工作人员造成不利影响。其三：其搅拌完原料后、由于下端没有相应的出料口，需要工作人员倾斜料槽才能倒出胶水，这样同样会给工作人员带来不便、且不利于提高工作效率。其四：没有加热机构，特别在温度较低的冬季，不利于提高各原料之间的流动性及混匀效果。综上，提供一种工作人员通过无线非接触方式，能方便打开上盖和搅拌桶之间，搅拌中能有效实现搅拌桶和上盖之间密封，且能利于胶水混匀、方便出料的胶水搅拌混匀机显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有胶水搅拌机由于结构所限，存在如背景所述弊端，本技术提供了在相关机构和电路共同作用下，不需要手动操作，工作人员能无线非接触方式控制搅拌中搅拌桶和上盖之间的密封，防止搅拌中异味给工作人员造成的不便，搅拌中能通过电加热方式恒温为原料加热，达到更好的搅拌混匀效果，且出料时能自动使搅拌桶倾斜、搅拌好的胶水流出到胶水桶内，由此给工作人员带来了便利，且相应提高了产品质量的一种多功能胶水搅拌混匀机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种多功能胶水搅拌混匀机，包括电机减速机构、电动伸缩杆、搅拌桶、搅拌叶片、搅拌轴、电源模块、上盖、支撑台、电加热机构；其特征在于还具有无线控制机构、无线接收电路、温控电路；所述支撑台一侧安装有轴承座，电机减速机构有两套，第一套电机减速机构横向安装在支撑台另一侧，搅拌桶的两侧端外各安装有轴杆，其中一只轴杆套在轴承座的轴承内圈内，另一只轴杆和第一套电机减速机构的动力输出轴安装在一起；所述电动伸
缩杆安装在第一套电机减速机构的侧部，电动伸缩杆的活动杆上部安装有连接杆，连接杆一侧安装在第二套电机减速机构的上端，第二套电机减速机构的下端安装在上盖上端、且其动力输出轴位于上盖下部；所述搅拌轴上端安装在输出轴的下端，搅拌叶片安装在搅拌轴外侧；所述搅拌桶的下端安装有加热壳，多只电加热机构安装在加热壳内；所述电源模块、无线接收电路、温控电路安装在电控箱内；所述无线接收电路的多路电源输出端和两套电机减速机构、电动伸缩杆的电源输入端分别电性连接，温控电路的电源输出端和电加热机构的电源输入端电性连接。
[0007]进一步地，所述上盖的上端安装有密封圈，上盖的外径和搅拌桶的外径一致。
[0008]进一步地，所述上盖和搅拌桶上端接触时，搅拌的叶片位于搅拌桶内。
[0009]进一步地，所述电动伸缩杆还能采用液压油缸及气缸代替。
[0010]进一步地，所述无线接收电路包括电性连接的无线接收电路模块和继电器，无线接收电路模块的正极电源输入端和其中四只继电器的正极控制电源输入端分别连接，无线接收电路模块的五路输出端和五只继电器的正极电源输入端分别连接，无线接收电路模块的负极电源输入端和其中四只继电器的负极控制电源输入端分别连接。
[0011]进一步地，所述温控电路包括经电路板布线连接的继电器和温控开关，温控开关安装在加热壳外侧端，温控开关的一端和继电器正极电源输入端连接。
[0012]本技术有益效果是：本新型不需要手动操作，工作人员能无线非接触方式控制搅拌中搅拌桶和上盖之间的密封，这样不但方便了往搅拌桶内加入原料，还能防止搅拌中异味给工作人员造成的不便；搅拌中能通过电加热方式恒温为原料加热，这样，特别在环境气温较低时能达到更好的搅拌混匀效果；出料时，电机减速机构能使搅拌桶倾斜，这样能将搅拌好的胶水倒入胶水桶内。本新型给工作人员带来了便利，且相应提高了产品质量，所以，本新型具有好的应用前景。
附图说明
[0013]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术电路图。
具体实施方式
[0016]图1、2中所示，一种多功能胶水搅拌混匀机，包括电机减速机构M2及M3(工作电压交流220V、功率2.5KW的同轴电机齿轮减速器，第二套动力输出轴转速每分钟180转，第一套输出轴转速每分钟6转，也可采用电压380V的电机减速机构)、电动伸缩杆M(工作电压直流24V、功率120W的往复式电动推杆成品)、上端为开放式下端为封闭式结构的搅拌桶1、搅拌叶片2、搅拌轴3、电源模块A1、上盖4、支撑台5、电加热机构RT；还具有无线控制机构A3、无线接收电路6、温控电路7；所述支撑台5的左部上端及中部上端分别经螺杆螺母垂直安装有一个支撑座7，左端支撑座7的上部经螺杆螺母安装有一个轴承座，电机减速机构有两套，第一套电机减速机构M2横向安装在右端支撑座7上，搅拌桶1的左右侧端外中部各横向焊接有一只轴杆8，左端轴杆8紧套在轴承座的轴承内圈内，右端轴杆8右侧和第一套电机减速机构M2的动力输出轴左端焊接在一起；所述电动伸缩杆M垂直分布经螺杆螺母安装在支撑台5的右
端中部上，电动伸缩杆M的活动杆上部焊接有一只
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型连接杆9，连接杆9左下端经螺杆螺母安装在第二套电机减速机构M3的壳体上端中部，第二套电机减速机构M3的壳体下端经螺杆螺母垂直安装在圆形上盖4上端中部、且第二套电机减速机构M3的动力输出轴经由上盖4中部开孔向下引出(开孔内径大于输出轴外径)；所述搅拌轴3上端焊接在输出轴的下端，搅拌叶片2安装在搅拌轴4外侧下端；所述搅拌桶1的下端焊接有一个中空加热壳10，六只电加热机构RT间隔距离绝缘安装在加热壳10内下部、且紧贴搅拌桶1的外下端；所述电源模块A1、无线接收电路6、温控电路7安装在电控箱11内电路板上，电控箱11安装在右端支撑座7前右端上。
[0017]图1、2所示，搅拌桶1的上端安装有密封橡胶圈12(起到密封上盖4和搅拌桶1的作用)，上盖4的外径和搅拌桶1的外径一致。上盖4和搅拌桶1上端接触时，搅拌叶片2位于搅拌桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能胶水搅拌混匀机，包括电机减速机构、电动伸缩杆、搅拌桶、搅拌叶片、搅拌轴、电源模块、上盖、支撑台、电加热机构；其特征在于，还具有无线控制机构、无线接收电路、温控电路；所述支撑台一侧安装有轴承座，电机减速机构有两套，第一套电机减速机构横向安装在支撑台另一侧，搅拌桶的两侧端外各安装有轴杆，其中一只轴杆套在轴承座的轴承内圈内，另一只轴杆和第一套电机减速机构的动力输出轴安装在一起；所述电动伸缩杆安装在第一套电机减速机构的侧部，电动伸缩杆的活动杆上部安装有连接杆，连接杆一侧安装在第二套电机减速机构的上端，第二套电机减速机构的下端安装在上盖上端、且其动力输出轴位于上盖下部；所述搅拌轴上端安装在输出轴的下端，搅拌叶片安装在搅拌轴外侧；所述搅拌桶的下端安装有加热壳，多只电加热机构安装在加热壳内；所述电源模块、无线接收电路、温控电路安装在电控箱内；所述无线接收电路的多路电源输出端和两套电机减速机构、电动伸缩杆的电源输入端分别电性连接，温控电路的电源输出端和电加热机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，戴宏程，徐路锋，
申请(专利权)人：上海亥博胶粘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：