一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机制造技术

一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机，包括电源模块、工作台、电机减速机构、电动直线滑台、分切刀片、电动伸缩杆、连接轴，还具有转动供电机构，电动直线滑台安装在工作台前端上，电动直线滑台的滑动块上端有支撑座，第一套电机减速机构安装在其中一个支撑座上；第一套电机减速机构动力输出轴和胶带卷轴一侧经螺纹连接，第二套电机减速机构安装在滑台后端、且左端安装有轴承座，连接轴一端套在轴承座轴承内圈内，连接轴另一端和第二套电机减速机构的动力输出轴安装在一起；分切刀片、电动伸缩杆分别安装在连接轴上；多套转动供电机构安装在连接轴一端。本新型能分别控制多套分切刀片之间间距，能将胶带卷分切为宽度窄或宽度宽的小卷胶带。宽的小卷胶带。宽的小卷胶带。

【技术实现步骤摘要】
一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机


[0001]本技术涉及胶带生产辅助设备
，特别是一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机。

技术介绍

[0002]在胶带生产中(比如太阳能电池板组装使用的打孔胶带、高温胶带，边框密封胶带等等不一而论)，通过涂布机在基材带上经设备涂覆上胶水并干燥后(通过胶带卷轴收卷)、需要采用分切设备将大胶带卷分成不同宽度的小卷胶带利于后续的分装和销售等。
[0003]现有的胶带分切机虽然能对胶带基材(布质材料、橡塑材料等等不一而论)进行分切，但是受到结构所限，或多或少还存在一些具体的技术问题。比如我国专利号“201620359393.X”、专利名称“一种新型胶带分切装置”的授权专利，其记载到“本技术结构设计合理，设置锁紧片和安装孔，使得该胶带分切装置能切割不同宽度的胶带，并且性能稳定，切割胶带均匀；切刀上设有的导热片以及导热片上设有的散热翅片能够很好地将切刀工作时产生的热量散发出去，降低切刀温度，提高了切割精度，避免胶带受热软化变形，且提高了切刀的使用寿命”。上述可见，对比专利虽然能调结多个切刀之间的间距，但是和现有本领域其他胶带分切设备一样，需要工作人员停机人为进行逐一调节，上述操作不但给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率。综上，提供一种不需要工作人员手动调节多个分切刀片之间的间距的胶带分切机显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有胶带分切机由于结构所限，需要人为手动调节多个刀片之间的间距，由此会给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率的弊端，本技术提供了在相关机构共同作用下，工作人员能方便经电源开关控制方式调节多个分切刀片之间的不同间距，由此给工作人员带来了便利，且提高了工作效率的一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机，包括电源模块、工作台、电机减速机构、电动直线滑台、分切刀片、电动伸缩杆、连接轴，其特征在于还具有转动供电机构；所述电动直线滑台和电机减速机构各有两套，两套电动直线滑台分别安装在工作台左右两端上，两套电动直线滑台的滑动块上端分别安装有支撑座，两个支撑座的上端有转动槽，其中一个支撑座的外上端在有支撑板，第一套电机减速机构安装在支撑板上；所述第一套电机减速机构的动力输出轴侧端安装有内螺纹连接管，胶带卷轴一侧的轴杆是外螺纹结构，胶带卷轴的一侧轴杆和连接管经螺纹连接、胶带卷轴另一侧轴杆位于另一个支撑座的转动槽内；所述两套电动直线滑台的后端分别安装有连接座，第二套电机减速机构安装其中一个连接座上，另一个连接座上端安装有轴承座，连接轴一端套在轴承座的轴承内圈内，连接轴另一端和第二套电机减速机构的动力输出轴安装在一起；所述分切刀片、电动伸缩杆各有
多套，多套分切刀片中部分别安装有异形活动管、且活动管的内部外形和连接轴中部外形一致；所述多套电动推杆的活动杆和多只活动管一侧外端安装在一起，多套电动推杆的活动管分别套在连接轴外侧，多套电动推杆的筒体分别安装在位于多只活动管侧端的连接轴上；所述多套转动供电机构安装在连接轴一端并位于轴承座的内侧；所述多套转动供电机构的电源输出端和多套电动伸缩杆的电源输入端电性连接。
[0007]进一步地，所述分切刀片的半径大于胶带卷的半径，胶带卷轴中部套有保护管。
[0008]进一步地，所述连接管的上外端安装有固定杆，活动管的内径小于连接轴的外径。
[0009]进一步地，所述连接轴是中空结构，电机减速机构是同轴电机齿轮减速器；电动伸缩杆是往复式电动推杆。
[0010]进一步地，所述每套转动供电机构包金属滑环、金属接触片，连接轴一端紧套有绝缘圈，多套转动供电机构的每两只滑环分别间隔距离安装在绝缘圈外侧端，其中一个连接座安装有绝缘支撑板，多套转动供电机构的每两只接触片下端分别间隔距离安装在支撑板上、且多套转动供电机构的每两只接触片上端内侧和多套转动供电机构的每两只滑环的前端分别接触电性导通。
[0011]本技术有益效果是：本技术在相关机构共同作用下，电动直线滑台能带动胶带卷向后行，且第一套电机减速机构能带动胶带卷转动，进而被第二套电机减速机构驱动的多只分切刀片分别切成多段；本新型中，不停机的情况下，工作人员通过电源开关及转动供电机构的共同作用下，能分别控制多套电动伸缩杆正负及负正两极电源输入端得电，这样，多套电动伸缩杆就能分别带动多套分切刀片之间间距拉近或扩大，后续就能将胶带卷分切为宽度窄或宽度宽的小卷胶带(或不同宽度)，由此给工作人员带来了便利，且提高了工作效率。综上，本新型具有好的应用前景。
附图说明
[0012]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0013]图1是本技术整体结构示意图。
[0014]图2是本技术电路图。
具体实施方式
[0015]图1、2中所示，一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机，包括电源模块A1、工作台1、电机减速机构M2及M3、电动直线滑台M4、分切刀片2、电动伸缩杆M1、连接轴11，还具有转动供电机构3；所述电动直线滑台和电机减速机构各有两套，两套电动直线滑台M4纵向分布分别经螺杆螺母安装在工作台1左右两端上，两套电动直线滑台M4的滑动块上端分别垂直经螺杆螺母安装有一个支撑座4，两个支撑座4的上端中部分别有一个横向分布的转动槽41，左端支撑座的外上端横向焊接有一个支撑板5；所述第一套电机减速机构M2的壳体下端横向经螺杆螺母安装在支撑板5上，第一套电机减速机构M2的动力输出轴右端焊接有一只连接管6，连接管6内侧是内螺纹结构，胶带卷轴7(外侧端卷绕胶带13)两侧的轴杆71左端是外螺纹结构、右端是圆形结构，胶带卷轴左侧端的轴杆71经螺纹安装在连接管6内、右端轴杆71位于右端支撑座上部的转动槽41内，胶带卷轴7的右侧端和右部支撑座4内侧间隔一定距离(胶带卷轴能转动并左右移动一定距离)；所述两套电动直线滑台M4的左侧后端位置
工作台分别经螺杆螺母安装有一个连接座8，第二套电机减速机构M3的壳体下端横向经螺杆螺母安装在右端连接座8上，左端连接座8上端中部经螺杆螺母安装有一个轴承座9，连接轴11是矩形中空结构、且两侧端是圆形结构，连接轴11左端紧套在轴承座9的轴承内圈内，连接轴11右端和第二套电机减速机构M3的动力输出轴左端焊接在一起；所述分切刀片2、电动伸缩杆M1各有五套(不限于五套)，五套分切刀片2中部分别横向焊接有一只矩形活动管16；所述活动管16右端焊接有一只中空圆环形推板10，五套电动推杆M1的活动杆左端和推板10上端右侧经螺杆螺母安装在一起，五套电动推杆M1的活动管16横向分布由左至右分别套在连接轴11外侧，五套电动推杆M1的筒体横向分布下端分别安装在位于五套分切刀片2右侧端的连接轴11上；所述五套转动供电机构3安装在连接轴11左端。电源模块A1及电源开关安装在工作台左前端的元件盒17内，电源开关手柄位于元件盒前端多个开孔外。
[0016]图1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能方便调节分切刀片间距的胶带分切机，包括电源模块、工作台、电机减速机构、电动直线滑台、分切刀片、电动伸缩杆、连接轴，其特征在于，还具有转动供电机构；所述电动直线滑台和电机减速机构各有两套，两套电动直线滑台分别安装在工作台左右两端上，两套电动直线滑台的滑动块上端分别安装有支撑座，两个支撑座的上端有转动槽，其中一个支撑座的外上端在有支撑板，第一套电机减速机构安装在支撑板上；所述第一套电机减速机构的动力输出轴侧端安装有内螺纹连接管，胶带卷轴一侧的轴杆是外螺纹结构，胶带卷轴的轴杆和连接管经螺纹连接、胶带卷轴另一侧轴杆位于另一个支撑座的转动槽内；所述两套电动直线滑台的后端分别安装有连接座，第二套电机减速机构安装其中一个连接座上，另一个连接座上端安装有轴承座，连接轴一端套在轴承座的轴承内圈内，连接轴另一端和第二套电机减速机构的动力输出轴安装在一起；所述分切刀片、电动伸缩杆各有多套，多套分切刀片中部分别安装有异形活动管、且活动管的内部外形和连接轴中部外形一致；所述多套电动伸缩杆的活动杆和多只活动管一侧外端安装在一起，多套电动伸缩杆的活动管分别套在连接轴外侧，多套电动伸缩杆的筒体分别安装在位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，戴宏程，徐路锋，
申请(专利权)人：上海亥博胶粘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：