【技术实现步骤摘要】
一种MBB组件的封装组件结构
本技术涉及太阳能电池生产领域,特别涉及MBB组件封装领域。
技术介绍
光伏市场的发展日趋迅猛,新结构、新工艺层出不穷,其中MBB光伏组件凭借着功率高、成本低的优势在市场上迅速走红,但由于初期工艺及物料不成熟的原因,实际生产中出现很多问题,制约着MBB光伏组件的发展。在2018年“531”政策后,市场急剧转冷,在对外市场的竞争下,成本控制显得尤为突出,在实际生产中裂片问题就是一个问题,其中以电池边角部裂尤为严重。在MBB组件生产过程中,如果采用传统的封装材料,裂片比例会达到40%,严重影响生产进度和成本控制,MBB组件使用的焊带为直径0.4mm的圆形焊带,比常规组件使用的焊带厚0.2mm,业内从2017下半年到2018上半年逐步将前后EVA从原来的300g/m2提高到500g/m2,甚至有的提高到560g/m2。虽然增加前后EVA克重能够很好的解决掉角裂问题,但也增加了组件成本,目前我司投用的EVA前后膜均为510g/m2,这种情况下存在裂片现象是不可避免的,也只是在经济成本下的艰难选择。
技术实现思路
本技术所要解决的技术网问题是:如何进一步减少裂片比例,同时降低EVA比例。本技术所采用的技术方案是:一种MBB组件的封装组件结构,按照背板(1)、EVA后膜(2)、直径0.4mm的圆形的焊带(4)、电池片(3)、直径0.4mm的圆形的焊带(4)、EVA前膜(5)、玻璃板(6)顺序放置,EVA后膜(2)为400g/m2,EVA前膜(5)为4 ...
【技术保护点】
1.一种MBB组件的封装组件结构,其特征在于:按照背板(1)、EVA后膜(2)、直径0.4mm的圆形的焊带(4)、电池片(3)、直径0.4mm的圆形的焊带(4)、EVA前膜(5)、玻璃板(6)顺序放置,EVA后膜(2)为400 g/m
【技术特征摘要】
1.一种MBB组件的封装组件结构,其特征在于:按照背板(1)、EVA后膜(2)、直径0.4mm的圆形的焊带(4)、电池片(3)、直径0.4mm的圆形的焊带(4)、EVA前膜(5)、玻璃板(6)顺序放置,EVA后膜(2)为400g/m2,EVA前膜(5)为430g/m2,电池片(3)的每条...
【专利技术属性】
技术研发人员:张波,赵彩霞,杨旭彪,梁玲,赵科巍,杨飞飞,吕涛,
申请(专利权)人:山西潞安太阳能科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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