一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，涉及到缺陷监控装置领域，包括扁平漆包线缺陷监控机体，所述扁平漆包线缺陷监控机体呈圆柱结构，扁平漆包线缺陷监控机体的中部设置有沿着其长度方向分布的加工流水孔，加工流水孔贯穿扁平漆包线缺陷监控机体的两端，当牵引机构牵引扁平漆包线在扁平漆包线缺陷监控机体内部的加工流水孔中移动时，完成涂漆、烘干、缺陷检测、补漆等一系列操作，集成化高，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置
本专利技术涉及缺陷监控装置领域，特别涉及一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能；漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求；提高耐温等级和发展特殊用途漆包线，一般均采用复合绝缘层。复合涂层漆包线与单一涂层漆包线相比具有下列优越性:一、满足特殊使用要求，如复杂无骨架成形用自粘性漆包线，冰箱、空调压缩机用耐冷冻剂漆包线等可以通过复合涂层结构来满足；二、通过各种绝缘层的复合使其特性取长补短，改善和提高使用性能，以满足使用要求，如聚酯/尼龙复合涂层漆包线提高了热冲击性能和卷绕性能，适合热浸渍工艺，可供由于超负荷而产生的瞬间过热的电机绕组使用；三、可以降低某些漆包线的成本，如聚酯亚胺，聚酰胺酰亚胺复合涂层漆包线替代单一涂层的聚酰胺酰亚胺漆包线，可较大地降低成本。漆包线在涂漆过程中可能会出现缺陷位置，往往后期通过人工才能观察出，后期观察出再进行修补效率较低。因此，专利技术一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，包括扁平漆包线缺陷监控机体，所述扁平漆包线缺陷监控机体呈圆柱结构，扁平漆包线缺陷监控机体的中部设置有沿着其长度方向分布的加工流水孔，加工流水孔贯穿扁平漆包线缺陷监控机体的两端，加工流水孔中穿有扁平漆包线，所述扁平漆包线缺陷监控机体的内部顺序设置有涂漆腔室、第一次烘干腔室、第一次缺陷监控腔室、补漆腔室、第二次烘干腔室、第二次缺陷监控腔室，所述涂漆腔室中设置有涂漆组件，所述第一次烘干腔室和第二次烘干腔室中均设置有烘干组件，所述第一次缺陷监控腔室和第二次缺陷监控腔室中均设置有缺陷检测组件，所述补漆腔室中设置有补漆组件。本实施例中，扁平漆包线的一端通过卷绕设备卷绕在轴上，另一端通过牵引机进行牵引，牵引机可牵引扁平漆包线在轴上卷绕，实现扁平漆包线的收放；具体的，当牵引机构牵引扁平漆包线在扁平漆包线缺陷监控机体内部的加工流水孔中移动时，完成涂漆、烘干、缺陷检测、补漆等一系列操作，集成化高，效率高；且装置中缺陷检测组件设置有两组，分别在涂漆烘干之后和补漆烘干之后进行检测，双重保证扁平漆包线外圈的漆料不存在缺陷；在工作时，扁平漆包线首先经过涂漆腔室，经过涂漆腔室中进行涂漆，涂漆之后的扁平漆包线进入第一次烘干腔室中进行烘干，烘干过后的扁平漆包线进入第一次缺陷监控腔室中进行缺陷检测，缺陷检测到有缺陷的位置进入补漆腔室中进行补漆，未存在缺陷的扁平漆包线则直接通过补漆腔室，经过缺陷检测的扁平漆包线在第二次烘干腔室中进行再次烘干，再次烘干之后的扁平漆包线进入第二次缺陷监控腔室进行最终的缺陷检测，合格后直接排出，不合格也直接排出加工流水孔，切换到人工补漆的操作，此装置大大减少了人工操作，效率高。优选的，所述扁平漆包线缺陷监控机体的底部固定设置有支撑在地面的支腿，扁平漆包线缺陷监控机体的侧面设置有用于检修的检修门，检修门设置有多组，涂漆腔室、第一次烘干腔室、第一次缺陷监控腔室、补漆腔室、第二次烘干腔室、第二次缺陷监控腔室对应扁平漆包线缺陷监控机体表面的位置均设置有一组检修门，检修门通过螺钉固定在扁平漆包线缺陷监控机体上，检修门与扁平漆包线缺陷监控机体之间的缝隙处通过橡胶圈密封。需要说明的是，涂漆腔室、第一次烘干腔室、第一次缺陷监控腔室、补漆腔室、第二次烘干腔室、第二次缺陷监控腔室对应扁平漆包线缺陷监控机体表面的位置均设置有一组检修门，方便用于检修涂漆腔室、第一次烘干腔室、第一次缺陷监控腔室、补漆腔室、第二次烘干腔室、第二次缺陷监控腔室内部的组件，实用性强，且扁平漆包线缺陷监控机体呈圆柱形，加工集成一体，分布明显，便于流水线加工，扁平漆包线缺陷监控机体通过支腿支撑在地面方便固定放置，具体的，可在支腿的底部设置有移动轮，方便整体设备移动，根据实际所需进行选择；需要说明的是，加工流水孔的直径略大于扁平漆包线，保证扁平漆包线沿着加工流水孔的中部轴线位置移动而不会与加工流水孔内壁接触，保证了扁平漆包线在涂漆和补漆过程中加工流水孔内壁不会将扁平漆包线表面未干的漆料剐蹭掉；为了保证扁平漆包线沿着加工流水孔的中部轴线位置移动而不会与加工流水孔内壁接触，可设置牵引机的牵引拉力，拉力在低于扁平漆包线拉断力的情况下将扁平漆包线拉直即可。优选的，所述涂漆组件包括带滤孔网板、海绵层，所述涂漆腔室内存储有漆料，涂漆腔室连通加工流水孔，所述带滤孔网板活动设置在涂漆腔室连通加工流水孔的位置，带滤孔网板围绕在扁平漆包线的外圈处设置，所述海绵层固定在带滤孔网板的内圈处，所述海绵层的内部结构中设置有内腔，所述内腔中设置有向内腔表面施加弹力并使内腔活动贴合在扁平漆包线外圈处的撑紧弹簧，所述涂漆腔室的两端连通加工流水孔的位置均固定设置有密封圈，密封圈密封在加工流水孔与扁平漆包线之间。为了方便涂漆，在涂漆腔室的内部设置有涂漆组件，涂漆腔室的内部存储有漆料，漆料液体会通过带滤孔网板与海绵层渗透式的作用于扁平漆包线的表面，保证了涂在扁平漆包线表面的漆料不会过厚，节省漆料，而密封圈保证了涂漆腔室中存储的漆料不会漏出，装置中，撑紧弹簧可将海绵层撑紧贴合在扁平漆包线外圈进行充分涂漆。优选的，所述涂漆腔室的上端内部固定设置有传动机构，所述带滤孔网板的一端外圈处固定设置有与传动机构之间啮合传动的轮齿。为了更加均匀的涂漆，在涂漆腔室的内部设置有传动机构，传动机构具体包括防水壳，电机、转轴、齿轮，齿轮固定在转轴的端部，转轴远离齿轮的一端与电机之间传动连接，电机设置在防水壳中，防水壳固定在涂漆腔室的上方内壁上，转轴的中部活动穿过防水壳位置，转轴活动穿过防水壳的位置保持密封，当电机启动时通过转轴带动齿轮转动，齿轮与轮齿之间啮合，使得带滤孔网板在扁平漆包线的外圈处转动，使得漆料经过海绵层的渗透均匀作用于扁平漆包线外圈，达到了均匀涂漆的目的。因带滤孔网板活动设置在涂漆腔室与加工流水孔连通的位置，因此，带滤孔网板的两端可活动卡合在涂漆腔室内壁的限位环槽中进行限位，带滤孔网板端部也可通过轴承连接，方便带滤孔网板转动设置在涂漆腔室中。优选的，所述涂漆腔室中还设置有加漆组件，所述加漆组件包括固定在带滤孔网板外圈中部的连接板，所述连接板的端部一体设置有伸入涂漆腔室底部的弧形舀子，所述连接板的表面设置有连通在弧形舀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，包括扁平漆包线缺陷监控机体（1），其特征在于：所述扁平漆包线缺陷监控机体（1）呈圆柱结构，扁平漆包线缺陷监控机体（1）的中部设置有沿着其长度方向分布的加工流水孔（2），加工流水孔（2）贯穿扁平漆包线缺陷监控机体（1）的两端，加工流水孔（2）中穿有扁平漆包线（3），所述扁平漆包线缺陷监控机体（1）的内部顺序设置有涂漆腔室（6）、第一次烘干腔室（7）、第一次缺陷监控腔室（8）、补漆腔室（9）、第二次烘干腔室（10）、第二次缺陷监控腔室（11），所述涂漆腔室（6）中设置有涂漆组件，所述第一次烘干腔室（7）和第二次烘干腔室（10）中均设置有烘干组件，所述第一次缺陷监控腔室（8）和第二次缺陷监控腔室（11）中均设置有缺陷检测组件，所述补漆腔室（9）中设置有补漆组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，包括扁平漆包线缺陷监控机体（1），其特征在于：所述扁平漆包线缺陷监控机体（1）呈圆柱结构，扁平漆包线缺陷监控机体（1）的中部设置有沿着其长度方向分布的加工流水孔（2），加工流水孔（2）贯穿扁平漆包线缺陷监控机体（1）的两端，加工流水孔（2）中穿有扁平漆包线（3），所述扁平漆包线缺陷监控机体（1）的内部顺序设置有涂漆腔室（6）、第一次烘干腔室（7）、第一次缺陷监控腔室（8）、补漆腔室（9）、第二次烘干腔室（10）、第二次缺陷监控腔室（11），所述涂漆腔室（6）中设置有涂漆组件，所述第一次烘干腔室（7）和第二次烘干腔室（10）中均设置有烘干组件，所述第一次缺陷监控腔室（8）和第二次缺陷监控腔室（11）中均设置有缺陷检测组件，所述补漆腔室（9）中设置有补漆组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，其特征在于：所述扁平漆包线缺陷监控机体（1）的底部固定设置有支撑在地面的支腿（4），扁平漆包线缺陷监控机体（1）的侧面设置有用于检修的检修门（5），检修门（5）设置有多组，涂漆腔室（6）、第一次烘干腔室（7）、第一次缺陷监控腔室（8）、补漆腔室（9）、第二次烘干腔室（10）、第二次缺陷监控腔室（11）对应扁平漆包线缺陷监控机体（1）表面的位置均设置有一组检修门（5），检修门（5）通过螺钉固定在扁平漆包线缺陷监控机体（1）上，检修门（5）与扁平漆包线缺陷监控机体（1）之间的缝隙处通过橡胶圈密封。


3.根据权利要求1所述的一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，其特征在于：所述涂漆组件包括带滤孔网板（21）、海绵层（19），所述涂漆腔室（6）内存储有漆料，涂漆腔室（6）连通加工流水孔（2），所述带滤孔网板（21）活动设置在涂漆腔室（6）连通加工流水孔（2）的位置，带滤孔网板（21）围绕在扁平漆包线（3）的外圈处设置，所述海绵层（19）固定在带滤孔网板（21）的内圈处，所述海绵层（19）的内部结构中设置有内腔（20），所述内腔（20）中设置有向内腔（20）表面施加弹力并使内腔（20）活动贴合在扁平漆包线（3）外圈处的撑紧弹簧（18），所述涂漆腔室（6）的两端连通加工流水孔（2）的位置均固定设置有密封圈（15），密封圈（15）密封在加工流水孔（2）与扁平漆包线（3）之间。


4.根据权利要求3所述的一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，其特征在于：所述涂漆腔室（6）的上端内部固定设置有传动机构（17），所述带滤孔网板（21）的一端外圈处固定设置有与传动机构（17）之间啮合传动的轮齿（16）。


5.根据权利要求3所述的一种用于扁平漆包线生产加工用的缺陷监控装置，其特征在于：所述涂漆腔室（6）中还设置有加漆组件，所述加漆组件包括固定在带滤孔网板（21）外圈中部的连接板（22），所述连接板（22）的端部一体设置有伸入涂漆腔室（6）底部的弧形舀子（24），所述连接板（22）的表面设置有连通在弧形舀子（24）表面凹槽与带滤孔网板（21）表面的滤孔之间的流通槽（23），所述涂漆腔室（6）的一侧设置有液面控制组件，液面控制组件包括连通涂漆腔室（6）内外的加漆通道（14），加漆通道（14）连通在带滤孔网板（21）底部的涂漆腔室（6）上方，涂漆腔室（6）的内壁上固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保信，叶贤刚，贾建义，
申请(专利权)人：常州威远电工器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32