一种混凝土暂存罐制造技术

本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土暂存罐，其包括支架、位于所述支架上的储料罐、位于所述储料罐内的搅拌组件、位于所述储料罐内的刮料组件以及驱动所述搅拌组件运动的电机，所述搅拌组件包括转动轴以及位于所述转动轴上的至少三组搅拌杆，所述转动轴与储料罐同心设置，所述转动轴伸出所述储料罐的延伸段与所述电机的驱动轴连接。设计的混凝土暂存罐，通过搅拌组件，使储料罐内的混凝土处于晃动的状态，避免混凝土凝结，影响后续使用，通过刮料组件，便于储料罐内壁上的混凝土的清理，提高混凝土的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土暂存罐
本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土暂存罐。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常在混凝土生产过程中会有混凝土剩余的情况，为了便于剩余混凝土的保存以及下次利用，需要通过混凝土暂存罐进行临时储存。申请号201820616762.8的中国专利公开了一种混凝土砂浆储存罐，包括罐体，在罐体上设有进料口和出料口，所述罐体外部设置有敲击块，在敲击块上固定连接有连接杆，在连接杆与罐体之间设有驱动件，驱动件驱使敲击块向罐体撞击或分离，在罐体上设有吊装组件，吊装组件驱使敲击块上下移动。上述混凝土砂浆储存罐出料时，拉动驱动绳，驱动绳带动敲击块敲打罐体的外壁，同时在拉动驱动绳时，弹簧被压缩，当松动驱动绳时，弹簧驱使敲击块与罐体外壁分离，如此往复不断敲击罐体外壁，将罐体内壁上粘附的混凝土振动下来。针对上述中的相关技术，当混凝土在储存罐储存时，长时间静置混凝土会发生凝结。
技术实现思路
为了防止储存罐中混凝土的凝结，本申请提供一种混凝土暂存罐。本申请提供的一种混凝土暂存罐，采用如下的技术方案：一种混凝土暂存罐，包括支架、位于所述支架上的储料罐、位于所述储料罐内的搅拌组件、位于所述储料罐内的刮料组件以及驱动所述搅拌组件运动的电机，所述搅拌组件包括转动轴以及位于所述转动轴上的至少三组搅拌杆，所述转动轴与储料罐同心设置，所述转动轴伸出所述储料罐的延伸段与所述电机的驱动轴连接。通过采用上述技术方案，使用混凝土暂存罐时，首先将剩余混凝土注入储料罐空腔内，然后调节电机，电机的驱动轴带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆转动，使储料罐内的混凝土开始转动，同时转动轴带动刮料组件转动，使得储料罐内侧壁上粘贴的混凝土被刮掉；设计的混凝土暂存罐，通过搅拌组件，使储料罐内的混凝土处于晃动的状态，避免混凝土凝结，影响后续使用，通过刮料组件，便于储料罐内壁上的混凝土的清理，提高混凝土的利用率。可选的，所述搅拌杆位于所述转动轴的侧壁上，所述搅拌杆由靠近所述转动轴一端至远离所述转动轴一端由高至低倾斜设置，且同一组所述搅拌杆沿轴向方向平行设置。通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌杆，便于混凝土的充分搅拌，使得混凝土凝结的可能性降低，同时，在自身重力以及离心力的作用下，使混凝土便于沿搅拌杆掉落，减少搅拌杆上混凝土的粘附。可选的，所述储料罐包括进料段和下料段，所述进料段远离所述下料段一端开设有进料口，所述下料段由靠近所述进料段一端至远离所述进料段一端截面面积逐渐缩小。通过采用上述技术方案，进料口的设置，便于混凝土的集中注入，下料段的设置，便于混凝土的出料，提高混凝土的出料效率。可选的，所述转动轴上设置有限位块，所述进料段的顶壁上开设有供所述限位块嵌入的嵌槽。通过采用上述技术方案，限位块和嵌槽的设置，便于对转动轴的限位，避免转动轴在轴向方向发生上下窜动，提高转动轴的稳定性。可选的，所述下料段远离所述进料段一侧设置有出料管，所述出料管与所述下料段的内腔连通，且所述出料管上设置有能够封堵所述出料管的调节阀。通过采用上述技术方案，使用储料罐中的混凝土时，打开调节阀，使得储料罐中的混凝土从出料管流出；出料管的设置，便于混凝土的集中排出，调节阀的设置，便于控制混凝土的排出。可选的，所述刮料装置包括上刮料组件和下刮料组件，所述上刮料组件位于所述进料段内，所述上刮料组件包括至少一根上横梁、至少一根下横梁以及能够与所述储料罐内侧壁接触的第一刮杆，所述上横梁靠近所述进料段的顶壁设置，所述下横梁靠近所述进料段与下料段连接处的内侧壁设置，所述上横梁与下横梁均与所述转动轴连接，所述上横梁与下横梁靠近所述储料罐内侧壁一端与所述第一刮杆连接。通过采用上述技术方案，清进料段时，调节电机，电机的驱动轴带动转动轴转动，转动轴带动上横梁和下横梁同时转动，上横梁和下横梁带动第一刮杆转动，实现对进料段侧壁上的混凝土清理；上刮料组件的设置，便于进料段的内侧壁清理，同时，通过上横梁与下横梁对储料罐中的混凝土进行搅拌，提高了混凝土暂存罐的实用性。可选的，所述下刮料组件位于所述下料段内，所述下刮料组件包括至少三根支撑杆以及至少三根与所述下料段内侧壁接触的第二刮杆，所述第二刮杆与支撑杆对应设置，所述支撑杆一端与所述第二刮杆连接，另一端与所述转动轴连接。通过采用上述技术方案，清理下料段时，调节电机，电机的驱动轴带动转动轴转动，转动轴带动支撑杆转动，支撑杆带动第二刮杆转动，实现对下料段内侧壁的清理；下刮料组件的设置，便于下料段内侧壁上混凝土的清理，同时，通过支撑杆与第二刮杆实现对转动轴的支撑，减小转动轴在转动过程中的偏心运动的可能性，提高转动轴的稳定性，延长转动轴的使用寿命，同时，支撑杆的转动，实现对储料罐中混凝土的搅拌，使得混凝土搅拌更加充分。可选的，所述支撑杆与第二刮杆上共同设置有加强筋，所述加强筋一侧与所述支撑杆侧壁连接，另一侧与所述第二刮杆表面连接。通过采用上述技术方案，加强筋的设置，提高了支撑杆与第二刮杆的连接强度，延长支撑杆的使用寿命，同时，通过转动轴的转动，带动加强筋的转动，实现对储料罐中混凝土的搅拌。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的混凝土暂存罐，通过搅拌组件，使储料罐内的混凝土处于晃动的状态，避免混凝土凝结，影响后续使用，通过刮料组件，便于储料罐内壁上的混凝土的清理，提高混凝土的利用率；2.倾斜设置的搅拌杆，便于混凝土的充分搅拌，使得混凝土凝结的可能性降低，同时，在自身重力以及离心力的作用下，使混凝土便于沿搅拌杆掉落，减少搅拌杆上混凝土的粘附。附图说明图1是本实施例混凝土暂存罐的整体结构示意图。图2是本实施例混凝土暂存罐的剖视图。附图标记说明：1、支架；2、储料罐；21、进料段；22、下料段；23、进料口；24、嵌槽；25、出料管；26、调节阀；3、搅拌组件；31、转动轴；32、搅拌杆；33、限位块；4、刮料组件；41、上刮料组件；411、上横梁；412、下横梁；413、第一刮杆；42、下刮料组件；421、支撑杆；422、第二刮杆；423、加强筋；5、电机。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土暂存罐。参照图1和图2，混凝土暂存罐包括支架1、位于支架1上的储料罐2、位于储料罐2内的搅拌组件3、位于储料罐2内的刮料组件4以及驱动搅拌组件3运动的电机5，搅拌组件3包括转动轴31以及位于转动轴31上的至少三组搅拌杆32，转动轴31与储料罐2同心设置，转动轴31伸出储料罐2的延伸段与电机5的驱动轴通过联轴器连接，搅拌杆32焊接于转动轴31的侧壁上；本实施例中设置有四组搅拌杆32，四组搅拌杆32沿转动轴31的周向方向均匀分布，且四组搅拌杆32沿转动轴31的高度方向错开设置，每组搅拌杆32均设置有两根，同一组的两根搅拌杆32轴向平行，且搅拌杆32由靠近转动轴31一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土暂存罐，其特征在于,包括支架（1）、位于所述支架（1）上的储料罐（2）、位于所述储料罐（2）内的搅拌组件（3）、位于所述储料罐（2）内的刮料组件（4）以及驱动所述搅拌组件（3）运动的电机（5），所述搅拌组件（3）包括转动轴（31）以及位于所述转动轴（31）上的至少三组搅拌杆（32），所述转动轴（31）与储料罐（2）同心设置，所述转动轴（31）伸出所述储料罐（2）的延伸段与所述电机（5）的驱动轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土暂存罐，其特征在于,包括支架（1）、位于所述支架（1）上的储料罐（2）、位于所述储料罐（2）内的搅拌组件（3）、位于所述储料罐（2）内的刮料组件（4）以及驱动所述搅拌组件（3）运动的电机（5），所述搅拌组件（3）包括转动轴（31）以及位于所述转动轴（31）上的至少三组搅拌杆（32），所述转动轴（31）与储料罐（2）同心设置，所述转动轴（31）伸出所述储料罐（2）的延伸段与所述电机（5）的驱动轴连接。


2.根据权利要求1所述的混凝土暂存罐，其特征在于，所述搅拌杆（32）位于所述转动轴（31）的侧壁上，所述搅拌杆（32）由靠近所述转动轴（31）一端至远离所述转动轴（31）一端由高至低倾斜设置，且同一组所述搅拌杆（32）沿轴向方向平行设置。


3.根据权利要求1所述的混凝土暂存罐，其特征在于，所述储料罐（2）包括进料段（21）和下料段（22），所述进料段（21）远离所述下料段（22）一端开设有进料口（23），所述下料段（22）由靠近所述进料段（21）一端至远离所述进料段（21）一端截面面积逐渐缩小。


4.根据权利要求3所述的混凝土暂存罐，其特征在于，所述转动轴（31）上设置有限位块（33），所述进料段（21）的顶壁上开设有供所述限位块（33）嵌入的嵌槽（24）。


5.根据权利要求4所述的混凝土暂存罐，其特征在于，所述下料段（22）远离所述进料段（21）一侧设置有出料管（25），所述出料管（25）与所述下料段（22）的内腔连通，且所述出料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，
申请(专利权)人：西安海天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61