本申请涉及配料仓领域,尤其涉及一种带有防残留装置的配料仓，其包括仓体，所述仓体的底部连通有出料管，所述仓体的外侧对称固定设置有两连接板，两个所述连接板之间设置有承托架，所述承托架上固定设置有电机，所述电机的输出端设置有穿设于仓体内的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。本申请通过在仓体底端设置搅拌杆，具有提高防残留的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防残留装置的配料仓
本申请涉及配料仓
，尤其是涉及一种带有防残留装置的配料仓。
技术介绍
现代工业生产中需要大量的配料仓对物料进行配料储藏，由于物料的不断输送堆积，配料仓内容易形成圆顶形结拱弧面，物料在配料仓内产生起拱现象，阻碍了物料的向下流动，使物料无法正常的被送出配料仓，严重影响了配料仓作用的正常发挥。目前，在相关技术中，主要的防残留装置采用振动的方式，振动防残留是利用振动泵的振动使料仓内的物料得以活化，促进物料流动排出。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：振动防残留的方式使得防残留的强度不够，且振动泵及壁板座易断裂，一般只能对单面壁板产生作用力，无法将振动力有效传递到另一壁板，存在有防残留效果差的缺陷。
技术实现思路
为了便于提高防残留效果，本申请提供一种带有防残留装置的配料仓。本申请提供的一种带有防残留装置的配料仓采用如下的技术方案：一种带有防残留装置的配料仓，包括仓体，所述仓体的底部连通有出料管，所述仓体的外侧对称固定设置有两连接板，两个所述连接板之间设置有承托架，所述承托架上固定设置有电机，所述电机的输出端设置有穿设于仓体内的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。通过采用上述技术方案，当配料仓仓体内的配料流动下料过快时，容易在配料仓内进行堆积，形成一个拱，通过在配料仓体内设置一个由电机驱动搅拌的搅拌杆，搅拌杆能将拱打破，使得物料流出顺畅，有效避免了碎料在仓体中堆积，有利于达到防残留的目的。优选的，所述连接板侧面沿其长度方向开设有滑槽，所述承托架的两端插入到滑槽中并在滑槽中进行滑移，所述承托架远离仓体的一侧设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆固定设置有推板，所述推板固定设置在承托架上。通过采用上述技术方案，搅拌杆能够在仓体中伸出的长度不同，即搅拌杆可以伸缩到一定位置，对该位置的残留饲料进行破拱搅拌，使其不易粘附在仓体内壁上，通过设置推动气缸，推动气缸调节电机与仓体间的距离，使得搅拌杆能够伸缩，提高防残留效果，同时，在推动气缸连接活塞杆的一端固定设置的推板，能够使得推动效果更好，接触面积更大。优选的，所述承托架的两端固定设置有L形滑板，所述L形滑板插入到滑槽中并与滑槽滑移连接。通过采用上述技术方案，承托架放置于滑槽中进行滑动，电机驱动搅拌杆进行运转时，由于电机的振动作用，使得承托架在滑槽中的位置发生偏移，通过设置滑板，承托架能够稳固放置于连接板滑槽中，使得连接更加稳固，且承托架不易偏移，具有加固、稳定滑动的效果。优选的，所述L形滑板与承托架相邻底侧嵌设有多个滚珠，所述滚珠部分凸出在L形滑板外且与连接板相抵触。通过采用上述技术方案，通过在滑板与连接板之间嵌设滚珠，在滚珠的作用下，使得滑板能容易在连接板上的滑槽中进行滑动，减小摩擦力，减小承托架在连接板滑槽中的滑动阻力，进而使得推动气缸方便带动电机进行伸缩，便于对搅拌杆的位置进行移动。优选的，所述搅拌杆位于仓体外的部分套设有第一套筒，所述第一套筒上套设有第二套筒，所述第一套筒与仓体外壁进行固定，所述第二套筒与电机进行固定。通过采用上述技术方案，在搅拌杆置于仓体外的部分设置有第一套筒、第二套筒，第一套筒能够在第二套筒内进行滑动，第一套筒和第二套筒用于保护搅拌杆，避免搅拌杆裸露在外，且搅拌杆也能够同时实现伸缩功能，具有安全的优点。优选的，所述搅拌叶表面呈光滑设置。通过采用上述技术方案，当使用搅拌杆进行搅拌破拱时，由于搅拌叶表面呈光滑设置，使得搅拌物料不易粘附在搅拌叶表面，具有防残留的优点。优选的，所述仓体位于搅拌叶的顶端设置有可抽拉的挡料板，所述挡料板从仓体外侧壁插入到仓体内并将仓体分为上下两部分。通过采用上述技术方案，抽拉挡料板的设置能够阻挡饲料在仓体中下落时形成堵塞的拱，当出现堵塞饲料时，将抽拉挡料板挡住饲料下降，用搅拌杆和风机对堵塞的部位进行清空，从而能够方便对饲料再次进行收集，达到防残留的效果。优选的，所述仓体外侧壁上设置有与搅拌叶高度齐平的观察窗。通过采用上述技术方案，在仓体外周侧壁上设置观察窗，操作人员能够从观察窗中观察到配料仓体中是否发生堵塞或者配料仓体内是否残留有饲料未全部从出料管排出的问题，进而可以采用风机解决残留等问题。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过设置搅拌杆，当配料仓体内由于称量配料较多，仓体内残留的配料不易从出料管排除时，通过搅拌杆能够将饲料较多形成的拱破除，使得物料顺利从出料管排出，具有防残留的优点；2.本申请通过设置推动气缸、承托架、连接板以及连接板上的滑槽，使得推动气缸能够推动承载电机在连接板上的滑槽中进行滑动，从而使得在配料仓体内的搅拌杆能够来回运动，搅拌杆来回运动对仓体内堵塞的饲料进行搅拌，使得饲料能够顺利流动排出，达到防残留的效果；3.本申请通过将搅拌叶表面呈光滑设置，通过伸缩搅拌杆，使得搅拌叶能够靠近配料仓仓体内壁，搅拌叶进行搅拌破拱时，搅拌叶表面不易粘附物料，具有防残留的优点。附图说明图1是本申请实施例中带有防残留装置的配料仓的整体结构示意图；图2是本申请实施例中带有防残留装置的配料仓中为突出显示可调节的搅拌杆的结构示意图；图3是本申请实施例中承托架与L形滑板、L形滑板与滚珠位置关系的结构示意图。附图标记：1、仓体；2、出料管；3、连接板；4、承托架；5、电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、滑槽；9、推动气缸；10、推板；11、L形滑板；12、滚珠；13、第一套筒；14、第二套筒；15、挡料板；16、观察窗。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种带有防残留装置的配料仓。参照图1和图2，带有防残留装置的配料仓包括配料仓仓体1，配料仓仓体1呈漏斗状，配料仓仓体1的底端连通有出料管2，出料管2横向设置。在配料仓仓体1的外侧壁上焊设有两块连接板3，两块连接板3呈长方形，两块连接板3相互平行，两块连接板3贯穿开设有长条形的滑槽8。参照图2和图3，两块连接板3之间滑动设置有长方形的承托架4，承托架4靠近连接板3的两端一体成型有L形滑板11，L形滑板11能够在滑槽8中滑动，放置于连接板3的滑槽8上的L形滑板11与连接板3之间嵌设有滚珠12，滚珠12一部分嵌于L形滑板11内，一部分凸出在L形滑板11外且与连接板3相抵触，从而使得承托架4在连接板3的滑槽8中方便滑动，减小了滑动阻力，便于调节搅拌杆6伸入仓体1内的长度，防残留效果更好。参照图1和图2，在承托架4上通过螺栓固定设置有电机5，电机5上连有插入仓体1中能够进行搅拌的圆柱形搅拌杆6，搅拌杆6上一体成型有搅拌叶7，搅拌叶7的叶片呈圆柱形设置，搅拌叶7表面呈光滑设置，使得搅拌废料不易粘附在搅拌叶7表面。在仓体1外周侧壁上焊设有呈圆柱套筒状的用于保护搅拌杆6的第一套筒13，在电机5上焊设有呈圆柱套筒状的用于保护搅拌杆6的第二套筒14，第一套筒13能够在第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有防残留装置的配料仓，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）的底部连通有出料管（2），所述仓体（1）的外侧对称固定设置有两连接板（3），两个所述连接板（3）之间设置有承托架（4），所述承托架（4）上固定设置有电机（5），所述电机（5）的输出端设置有穿设于仓体（1）内的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）上设置有搅拌叶（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有防残留装置的配料仓，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）的底部连通有出料管（2），所述仓体（1）的外侧对称固定设置有两连接板（3），两个所述连接板（3）之间设置有承托架（4），所述承托架（4）上固定设置有电机（5），所述电机（5）的输出端设置有穿设于仓体（1）内的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）上设置有搅拌叶（7）。
2.根据权利要求1所述的带有防残留装置的配料仓，其特征在于，所述连接板（3）侧面沿其长度方向开设有滑槽（8），所述承托架（4）的两端插入到滑槽（8）中并在滑槽（8）中进行滑移，所述承托架（4）远离仓体（1）的一侧设置有推动气缸（9），所述推动气缸（9）的活塞杆固定设置有推板（10），所述推板（10）固定设置在承托架（4）上。
3.根据权利要求2所述的带有防残留装置的配料仓，其特征在于，所述承托架（4）的两端固定设置有L形滑板（11），所述L形滑板（11）插入到滑槽（8）中并与滑槽（8）滑移连接。
4.根据权利要求3所述的带有防残留装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗勇，吴斌，
申请(专利权)人：上海黑马饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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