一种水笔笔芯自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水笔笔芯自动灌装设备，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体的底部固定连接有底座，所述底座的底部设有安装板，所述安装板的外部套设有限位环，所述限位环的顶部与底座的底部固定连接，所述安装板的两侧对称开设有第一凹槽，所述限位环的两侧对称开设有第一矩形孔，所述第一凹槽内设有卡板，所述卡板的一端与第一凹槽的一侧内壁通过弹簧连接，所述卡板的另一端延伸至第一矩形孔内，所述卡板的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一限位块。本实用新型专利技术所述的一种水笔笔芯自动灌装设备，属于灌装设备技术领域，便于底座和安装板之间的拆装，进而便于后期对灌装设备本体的更换检修，方便实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水笔笔芯自动灌装设备
本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种水笔笔芯自动灌装设备。
技术介绍
目前水笔的装配过程主要采用流水线形式，不同零配件的装配在不同的生产工序中完成，水笔的装配工艺主要包括向笔杆中灌墨工艺、安装蓄水器工艺、压蓄水器工艺、装笔头工艺和压笔头工艺等，现有的水笔笔芯自动灌装设备一般通过螺栓固定安装在指定位置，拆装较为不便，不便于后期的更换检修。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水笔笔芯自动灌装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水笔笔芯自动灌装设备，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体的底部固定连接有底座，所述底座的底部设有安装板，所述安装板的外部套设有限位环，所述限位环的顶部与底座的底部固定连接，所述安装板的两侧对称开设有第一凹槽，所述限位环的两侧对称开设有第一矩形孔，所述第一凹槽内设有卡板，所述卡板的一端与第一凹槽的一侧内壁通过弹簧连接，所述卡板的另一端延伸至第一矩形孔内，所述卡板的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一限位块，所述第一凹槽的底部内壁开设有卡槽，所述第一限位块的顶部固定连接有活动板，所述第一凹槽的顶部内壁开设有第二矩形孔，所述底座的底部开设有两个第三凹槽，所述活动板依次贯穿卡板和第二矩形孔，且所述活动板的顶端延伸至第三凹槽内，所述活动板的一侧开设有第一限位孔，所述第三凹槽的一侧内壁开设有第三矩形孔，所述第三矩形孔内设有与第一限位孔相配合的驱动组件。优选的，所述驱动组件包括设置于第三矩形孔内的活动管，所述活动管内设有活动柱，所述活动柱的两端均延伸至活动管的外部，所述活动管的顶部固定连接有两个限位板，所述第三矩形孔的顶部内壁开设有两个限位槽。优选的，所述限位板的顶端位于限位槽内。优选的，所述活动管的底部内壁开设有第二限位孔，所述第二限位孔内设有第二限位块，所述第二限位块与活动柱固定连接。优选的，所述安装板的顶部开设有若干沉孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置灌装设备本体、底座、安装板、限位环、第一凹槽、第一矩形孔、卡板、弹簧、第二凹槽、第一限位块、卡槽、第二矩形孔、第三凹槽、活动板、第一限位孔、第三矩形孔和驱动组件的配合作用，便于底座和安装板之间的拆装，进而便于后期对灌装设备本体的更换检修，方便实际使用。附图说明图1为本技术一种水笔笔芯自动灌装设备的整体结构示意图；图2为本技术一种水笔笔芯自动灌装设备的卡板结构示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图。图中：1、灌装设备本体；2、底座；3、安装板；4、限位环；5、第一凹槽；6、第一矩形孔；7、卡板；8、弹簧；9、第二凹槽；10、第一限位块；11、卡槽；12、第二矩形孔；13、第三凹槽；14、活动板；15、第一限位孔；16、第三矩形孔；17、活动管；18、活动柱；19、第二限位孔；20、第二限位块；21、限位槽；22、限位板；23、沉孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种水笔笔芯自动灌装设备，包括灌装设备本体1，灌装设备本体1的底部固定连接有底座2，底座2的底部设有安装板3，安装板3的外部套设有限位环4，限位环4的顶部与底座2的底部固定连接，安装板3的两侧对称开设有第一凹槽5，限位环4的两侧对称开设有第一矩形孔6，第一凹槽5内设有卡板7，卡板7的一端与第一凹槽5的一侧内壁通过弹簧8连接，卡板7的另一端延伸至第一矩形孔6内，卡板7的底部开设有第二凹槽9，第二凹槽9内设有第一限位块10，第一凹槽5的底部内壁开设有卡槽11，第一限位块10的顶部固定连接有活动板14，第一凹槽5的顶部内壁开设有第二矩形孔12，底座2的底部开设有两个第三凹槽13，活动板14依次贯穿卡板7和第二矩形孔12，且活动板14的顶端延伸至第三凹槽13内，活动板14的一侧开设有第一限位孔15，第三凹槽13的一侧内壁开设有第三矩形孔16，第三矩形孔16内设有与第一限位孔15相配合的驱动组件；在本实施例中，驱动组件包括设置于第三矩形孔16内的活动管17，活动管17内设有活动柱18，活动柱18的两端均延伸至活动管17的外部，活动管17的顶部固定连接有两个限位板22，第三矩形孔16的顶部内壁开设有两个限位槽21。在本实施例中，限位板22的顶端位于限位槽21内。在本实施例中，活动管17的底部内壁开设有第二限位孔19，第二限位孔19内设有第二限位块20，第二限位块20与活动柱18固定连接，通过第二限位孔19和第二限位块20的配合，避免活动柱18脱离活动管17。在本实施例中，安装板3的顶部开设有若干沉孔23，通过沉孔23和外部固定螺栓的配合作用，使得安装板3固定安装在指定位置。需要说明的是，本技术为一种水笔笔芯自动灌装设备，在使用时，驱动卡板7移动，使得卡板7脱离第一矩形孔6，弹簧8处于压缩状态，解除安装板3和限位环4的卡接关系，同时第一限位块10移动至卡槽11的上方，进而第一限位块10掉落在卡槽11内，限位卡板7的位置，进而上移底座2，使得安装板3脱离限位环4，即可完成底座2和安装板3之间的拆装，需要安装灌装设备本体1时，驱动限位环4再次套设于安装板3的外部，通过驱动活动柱18移动，使得活动柱18插入第一限位孔15内，进而上移活动柱18，通过限位槽21和限位板22的配合，使得活动柱18平稳的上下移动，通过活动柱18驱动活动板14上移，进而使得第一限位块10脱离卡槽11，解除对卡板7位置的限定，进而弹簧8驱动卡板7移动，使得卡板7再次插入第一矩形孔6内，从而使得限位环4相对安装板3固定，便于底座2和安装板3之间的拆装，进而便于后期对灌装设备本体1的更换检修，方便实际使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水笔笔芯自动灌装设备，其特征在于：包括灌装设备本体(1)，所述灌装设备本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部设有安装板(3)，所述安装板(3)的外部套设有限位环(4)，所述限位环(4)的顶部与底座(2)的底部固定连接，所述安装板(3)的两侧对称开设有第一凹槽(5)，所述限位环(4)的两侧对称开设有第一矩形孔(6)，所述第一凹槽(5)内设有卡板(7)，所述卡板(7)的一端与第一凹槽(5)的一侧内壁通过弹簧(8)连接，所述卡板(7)的另一端延伸至第一矩形孔(6)内，所述卡板(7)的底部开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)内设有第一限位块(10)，所述第一凹槽(5)的底部内壁开设有卡槽(11)，所述第一限位块(10)的顶部固定连接有活动板(14)，所述第一凹槽(5)的顶部内壁开设有第二矩形孔(12)，所述底座(2)的底部开设有两个第三凹槽(13)，所述活动板(14)依次贯穿卡板(7)和第二矩形孔(12)，且所述活动板(14)的顶端延伸至第三凹槽(13)内，所述活动板(14)的一侧开设有第一限位孔(15)，所述第三凹槽(13)的一侧内壁开设有第三矩形孔(16)，所述第三矩形孔(16)内设有与第一限位孔(15)相配合的驱动组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水笔笔芯自动灌装设备，其特征在于：包括灌装设备本体(1)，所述灌装设备本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部设有安装板(3)，所述安装板(3)的外部套设有限位环(4)，所述限位环(4)的顶部与底座(2)的底部固定连接，所述安装板(3)的两侧对称开设有第一凹槽(5)，所述限位环(4)的两侧对称开设有第一矩形孔(6)，所述第一凹槽(5)内设有卡板(7)，所述卡板(7)的一端与第一凹槽(5)的一侧内壁通过弹簧(8)连接，所述卡板(7)的另一端延伸至第一矩形孔(6)内，所述卡板(7)的底部开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)内设有第一限位块(10)，所述第一凹槽(5)的底部内壁开设有卡槽(11)，所述第一限位块(10)的顶部固定连接有活动板(14)，所述第一凹槽(5)的顶部内壁开设有第二矩形孔(12)，所述底座(2)的底部开设有两个第三凹槽(13)，所述活动板(14)依次贯穿卡板(7)和第二矩形孔(12)，且所述活动板(14)的顶端延伸至第三凹槽(13)内，所述活动板(14)的一侧开设有第一限位孔(15)，所述第三凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民刚，
申请(专利权)人：上海白金制笔有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31