一种快速脱模的成型模具制造技术

技术编号:40167094 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
本技术公开了一种快速脱模的成型模具,涉及模具领域,本技术,包括框架主体、动模座和活动座,活动座的顶部设置有定模座,活动座的顶部设有清理组件。本技术通过设置有将塑料颗粒融化后的液体通过注塑口进入到注塑腔,使得注塑腔内的液体通过注塑导口流入到模型腔内部,随后将外部抽气泵的出气端与进气管接通,使得气体由进气管散布在通气腔内部,以便于对内部进行散热,提高对笔帽的冷却效率,当模型冷却完之后,启动气缸,气缸带动托块下移,托块下移带动活动座下移,活动座带动封堵块和封堵片下移,当活动座下移碰撞到限位块时,会将动模座往下拉,动模座通过固定块挤压弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,具体为一种快速脱模的成型模具


技术介绍

1、水笔,意思是指较硬的毛笔、自来水笔,使人们日常学习最常用的书写工具之一,而笔帽是水笔上不可缺少的部件,在水笔的加工生产过程中,需要使用到成型模具对笔帽进行制作。

2、现有的成型模具在使用的过程中,当塑料颗粒融化后的液体从注塑口注入到模型腔内部,等其制冷后再将其取出,此过程可能会有碎屑等杂质残留至注塑腔内部,为避免影响下次注塑时模具不规则,需要使用刮板对模腔内部的碎屑进行清理,在清理过程中刮板表面会有杂质残留,从而又要对刮板进行清理,此过程也比较烦琐,而且费时费力,还降低清理效率。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种快速脱模的成型模具,以解决注塑腔内部有残留碎屑等的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速脱模的成型模具,包括框架主体、动模座和活动座,所述活动座的顶部设置有定模座,所述活动座的顶部设有清理组件,所述清理组件包括固定于活动座顶部的多个封堵块、开设于动模座内部的通气腔和多个模型腔与开设于定模座内部的注塑腔,一个所述封堵块的一侧固定有封堵片,所述通气腔的一侧设有进气管,所述通气腔的另一侧设有排气管,所述注塑腔内部下方开设有多个注塑导口,所述定模座的顶部设有注塑口,所述模型腔的内部开设有通气导口,所述框架主体的内部两侧与动模座的两侧均固定有固定块,两个所述固定块之间连接有弹簧。

3、通过采用上述技术方案,当活动座下移时,动模座会因为弹簧的支撑而缓慢下移,当活动座移动到限位块继续下移时,会使弹簧压缩动模座下移。

4、进一步的,所述动模座的底部两侧固定有贯穿活动座的限位杆,所述限位杆的底端固定有限位块。

5、通过采用上述技术方案,能让活动座在限位杆上下移动,限位块的设置是不会让活动座滑出。

6、进一步的,所述框架主体的底部中间安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆安装有托块。

7、通过采用上述技术方案,启动气缸带动活塞杆伸缩,活塞杆会带动托块上下移动。

8、进一步的,所述封堵块与通气导口相适配,所述封堵块位于通气腔的内部。

9、通过采用上述技术方案,当塑料颗粒流入至模型腔时,封堵块可以堵住塑料颗粒流入通气腔内部,同时也避免气体进入模型腔影响塑料颗粒成型。

10、进一步的,所述活动座与限位杆滑动连接,所述托块的顶部与活动座连接。

11、通过采用上述技术方案,当托块移动时会带动活动座移动,提高活动座移动时的稳定性。

12、进一步的,所述注塑导口的数量与模型腔的数量相同,且所述注塑导口与模型腔一一对应。

13、通过采用上述技术方案,更方便让塑料颗粒通过注塑导口流入至模型腔内部,以便同时使多个笔帽成型。

14、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

15、本技术通过设置有清理组件,将塑料颗粒融化后的液体通过注塑口进入到注塑腔,使得注塑腔内的液体通过注塑导口流入到模型腔内部,随后将外部抽气泵的出气端与进气管接通,使得气体由进气管散布在通气腔内部,以便于对内部进行散热,提高对笔帽的冷却效率,当模型冷却完之后,启动气缸,气缸带动托块下移,托块下移带动活动座下移,活动座带动封堵块和封堵片下移,当活动座下移碰撞到限位块时,会将动模座往下拉,动模座通过固定块挤压弹簧,使动模座一同下移,同时封堵片将排气管的气体挡住,使得气体从通气导口排出,排出的同时可以将模型腔内部的笔帽推出,以便实现笔帽脱模,由于气体的持续吹动,可以将模型腔内部的碎屑吹出,以便于下次使用,避免了使用刮板清理碎屑时,会残留在刮板表面的碎屑,还需要对刮板进行清理的问题,该方式通过气体流动,可以使动模座内部热量散出,同时还可以将内部碎屑等杂质通过气体吹出,也实现了脱模效果,且无需增加脱模结构与散热结构就能实现,此方式省时省力,也提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速脱模的成型模具,包括框架主体(1)、动模座(3)和活动座(4),其特征在于:所述活动座(4)的顶部设置有定模座(2),所述活动座(4)的顶部设有清理组件(8),所述清理组件(8)包括固定于活动座(4)顶部的多个封堵块(801)、开设于动模座(3)内部的通气腔(802)和多个模型腔(6)与开设于定模座(2)内部的注塑腔(806),一个所述封堵块(801)的一侧固定有封堵片(811),所述通气腔(802)的一侧设有进气管(809),所述通气腔(802)的另一侧设有排气管(803),所述注塑腔(806)内部下方开设有多个注塑导口(807),所述定模座(2)的顶部设有注塑口(805),所述模型腔(6)的内部开设有通气导口(810),所述框架主体(1)的内部两侧与动模座(3)的两侧均固定有固定块(813),两个所述固定块(813)之间连接有弹簧(804)。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的成型模具,其特征在于:所述动模座(3)的底部两侧固定有贯穿活动座(4)的限位杆(808),所述限位杆的底端固定有限位块(812)。

3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的成型模具,其特征在于:所述框架主体(1)的底部中间安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端通过活塞杆安装有托块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的成型模具,其特征在于:所述封堵块(801)与通气导口(810)相适配,所述封堵块(801)位于通气腔(802)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种快速脱模的成型模具,其特征在于:所述活动座(4)与限位杆(808)滑动连接,所述托块(5)的顶部与活动座(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的成型模具,其特征在于:所述注塑导口(807)的数量与模型腔(6)的数量相同,且所述注塑导口(807)与模型腔(6)一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种快速脱模的成型模具,包括框架主体(1)、动模座(3)和活动座(4),其特征在于:所述活动座(4)的顶部设置有定模座(2),所述活动座(4)的顶部设有清理组件(8),所述清理组件(8)包括固定于活动座(4)顶部的多个封堵块(801)、开设于动模座(3)内部的通气腔(802)和多个模型腔(6)与开设于定模座(2)内部的注塑腔(806),一个所述封堵块(801)的一侧固定有封堵片(811),所述通气腔(802)的一侧设有进气管(809),所述通气腔(802)的另一侧设有排气管(803),所述注塑腔(806)内部下方开设有多个注塑导口(807),所述定模座(2)的顶部设有注塑口(805),所述模型腔(6)的内部开设有通气导口(810),所述框架主体(1)的内部两侧与动模座(3)的两侧均固定有固定块(813),两个所述固定块(813)之间连接有弹簧(804)。

2.根据权利要求1所述的一种快...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珏
申请(专利权)人:上海白金制笔有限公司
类型:新型
国别省市:

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