一种刹车片原料自动称重分料混料箱制造技术

本技术属于刹车片生产设备领域，尤其是一种刹车片原料自动称重分料混料箱，包括箱体，所述箱体的左侧两侧分别固定安装有上料框，所述上料框的外侧设置有传动框，所述上料框的底部与箱体之间设置有加强筋，所述箱体的左右两侧分别开设有出料口；移料组件，所述移料组件安装在上料框和传动框上。本技术设计合理，可通过驱动滑板左右移动实现其自动化称重混料动作，操作简单，使用方便，无需人工干涉，且可通过滑板移动至不同的上料框上使其处于箱体外侧，方便配合外部结构或人工实现对料杯的拆装，无需拆卸滑板，降低了混料时间，提高了混料速度，且可间接提高对刹车片的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹车片生产设备，尤其涉及一种刹车片原料自动称重分料混料箱。

技术介绍

1、刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，在刹车片的制造过程中，热压成型前，需要先将料箱内的刹车片原料定量分料到料杯内，再利用料杯将刹车片原料添加到成型模板内，从而确保热压成型后的刹车片规格符合标准需求，而该过程中就需要使用一种刹车片原料自动称重分料混料箱；

2、公告号为cn208120269u公开了一种刹车片原料自动称重分料混料箱，包括分料箱体、第一储料斗、第二储料斗、分料机构、承料机构和称重机构；分料机构包括分别与第一储料斗和第二储料斗连通的分料管，分料管上开设有若干安装有电磁阀的分料口；承料机构包括滑动安装于分料箱体内的滑板，滑板上开设有相邻两列与分料口对应设置的若干通孔，通孔内放置料杯；称重机构包括气缸、顶杯架、托盘和称重传感器，气缸的活塞杆与顶杯架固接，托盘通过称重传感器安装于顶杯架上，且与分料口对应设置，称重传感器分别与竖直对应设置的电磁阀电连接；

3、如对比文件中该类混料箱可实现批量称重分料混料的动作，适合对刹车片大批量生产时使用，然其美中不足之处在于其滑板无可适配驱动结构驱动，且在上下料时滑板需取下放入和拆卸料杯，这无疑增加了该混料箱的整体混料时间，降低了混料速度，间接影响到刹车片的加工效率，因此我们提出了一种刹车片原料自动称重分料混料箱。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刹车片原料自动称重分料混料箱。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种刹车片原料自动称重分料混料箱，包括：

4、箱体，所述箱体的左侧两侧分别固定安装有上料框，所述上料框的外侧设置有传动框，所述上料框的底部与箱体之间设置有加强筋，所述箱体的左右两侧分别开设有出料口；

5、移料组件，所述移料组件安装在上料框和传动框上。

6、优选的，所述移料组件包括电机、丝杆、导杆、第一齿轮、第二齿轮、滑板、凹面和放置孔，所述电机固定安装在左方传动框的一侧内壁，所述丝杆的两端分别转动安装在相邻传动框的一侧内壁之间，所述导杆的两端分别固定安装在相邻传动框的一侧内壁前后两侧之间，所述第一齿轮固定安装在电机的输出端，所述第二齿轮固定安装在丝杆的外左侧，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述滑板螺纹连接在丝杆的外侧，所述滑板滑动安装在多个导杆的外侧，所述凹面开设在滑板的顶部前后两侧，所述放置孔开设在凹面的顶部，且等间距分布。

7、优选的，所述丝杆上设置有螺纹，螺纹终止线位于上料框的内侧。

8、优选的，所述第二齿轮的外径和齿数均大于第一齿轮的外径和齿数，所述第二齿轮和第一齿轮的轴心位于同一水平高度水平面内。

9、优选的，所述滑板的一侧前后两侧开设有导向孔，所述滑板的宽度小于箱体的宽度。

10、优选的，所述凹面的三侧边线离滑板的边线间距大于15cm，所述凹面的相对侧边线间距大于40cm。

11、优选的，所述加强筋的形状为三角形，所述加强筋通过螺钉与箱体以及上料框固定连接。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

13、(1)本技术的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，可通过驱动滑板左右移动实现其自动化称重混料动作，操作简单，使用方便，无需人工干涉。

14、(2)本技术的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，可通过滑板移动至不同的上料框上使其处于箱体外侧，方便配合外部结构或人工实现对料杯的拆装，无需拆卸滑板，降低了混料时间，提高了混料速度，且可间接提高对刹车片的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，所述丝杆(6)上设置有螺纹，螺纹终止线位于上料框(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，所述第二齿轮(12)的外径和齿数均大于第一齿轮(8)的外径和齿数，所述第二齿轮(12)和第一齿轮(8)的轴心位于同一水平高度水平面内。

4.根据权利要求3所述的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，所述滑板(9)的一侧前后两侧开设有导向孔，所述滑板(9)的宽度小于箱体(1)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，所述凹面(10)的三侧边线离滑板(9)的边线间距大于15cm，所述凹面(10)的相对侧边线间距大于40cm。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，所述加强筋(4)的形状为三角形，所述加强筋(4)通过螺钉与箱体(1)以及上料框(2)固定连接。

【技术特征摘要】

1.一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，所述丝杆(6)上设置有螺纹，螺纹终止线位于上料框(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片原料自动称重分料混料箱，其特征在于，所述第二齿轮(12)的外径和齿数均大于第一齿轮(8)的外径和齿数，所述第二齿轮(12)和第一齿轮(8)的轴心位于同一水平高度水平面内。

4.根据权利要求3所述的一种刹车片原料自动称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国喜，盛青锋，刘林，
申请(专利权)人：枣阳三湖矿纤有限公司，
类型：新型
国别省市：