一种应用于刹车片生产中的自动传送装置制造方法及图纸

技术编号:40156994 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:32
本技术属于刹车片生产设备技术领域,尤其是一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,包括两个侧板,两个所述侧板顶部均固定安装有支撑板,两个所述支撑板顶部固定安装有同一个支撑箱,支撑箱右侧固定安装有电机箱,电机箱与支撑箱之间设置有推动机构,支撑箱底部开设有通孔,一个侧板顶部固定安装有防护箱,防护箱位于支撑板前侧,另一个侧板顶部固定安装有固定座。本技术设计合理,通过设置升降机构和测量机构,能够实现筛选出不符规格的刹车片,能够实现保证刹车片规格统一不影响加工质量的目的,通过设置导向机构和缓冲机构,能够实现传送后的刹车片更便于后续加工的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹车片生产设备,尤其涉及一种应用于刹车片生产中的自动传送装置


技术介绍

1、刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用smt-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量,刹车的工作原理主要是来自摩擦,利用刹车片与刹车碟及轮胎与地面的摩擦,将车辆行进的动能换成摩擦后的热能,将车子停下来。

2、目前,公告号为cn204714006u的中国专利公告的本技术属于刹车片生产
,具体涉及一种应用于刹车片生产中的自动传送装置。所述自动传送装置,包括出料漏斗、传送组件、传感器组件、推料装置及回收箱,所述传感器组件及推料装置设置在传送组件一侧,本技术的有益效果时,通过传感器组件对传送中刹车片组件进行厚度检测,超过所需厚度将刹车片推掉,保证了生产刹车片厚度的一致性。

3、在实际生产中发现不能有效控制刹车片厚度,且不能对传送中的刹车片角度进行调正,导致传送后的刹车片加工位置会出现偏差,存在规格良莠不齐影响刹车片加工质量的问题,因此我们提出了一种应用于刹车片生产中的自动传送装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能有效控制刹车片厚度,且不能对传送中的刹车片角度进行调正,导致传送后的刹车片加工位置会出现偏差,存在刹车片规格良莠不齐影响刹车片加工质量的缺点,而提出的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,包括两个侧板,两个所述侧板顶部均固定安装有支撑板,两个支撑板顶部固定安装有同一个支撑箱,支撑箱右侧固定安装有电机箱,电机箱与支撑箱之间设置有推动机构,支撑箱底部开设有通孔,一个侧板顶部固定安装有防护箱,防护箱位于支撑板前侧,另一个侧板顶部固定安装有固定座,固定座位于支撑板前侧,防护箱内设置有升降机构;两个侧板相邻的一侧固定安装有两个挡板,两个侧板之间转动安装有两个传送辊,两个传送辊位于两个挡板之间,两个传送辊上传动套设有传送带。

4、优选的,所述推动机构包括电机、双向螺纹杆和两个螺杆座,所述电机固定安装在电机箱右侧内壁上,电机输出轴上固定安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆左端与支撑箱左侧内壁转动连接,两个螺杆座螺纹套设在双向螺纹杆上,螺杆座底部设置有导向机构。

5、优选的,所述导向机构包括两个导向杆和导向板,螺杆座底部固定安装有导向杆,两个导向杆相邻的一侧均固定安装有导向板。

6、优选的,所述升降机构包括丝杆和丝杆座,所述丝杆转动安装在防护箱底部内壁上,丝杆顶端延伸至防护箱上方,丝杆座螺纹套设在丝杆上,丝杆座右侧与防护箱右侧内壁滑动连接,丝杆座左侧设置有测量机构,丝杆顶端设置有摇杆机构。

7、优选的,所述测量机构包括滑孔、量杆和刻度线,所述防护箱左侧开设有滑孔,丝杆座左侧固定安装有量杆,量杆与滑孔滑动连接,固定座右侧设置有刻度线,量杆与刻度线相适配,量杆与固定座之间设置有滑动机构。

8、优选的,所述摇杆机构包括转板和转杆,所述丝杆顶端固定安装有转板,转板上转动安装有转杆。

9、优选的,滑动机构包括滑块和滑槽,量杆左端设置有滑块,固定座右侧开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过转杆、转板、丝杆和丝杆座的配合,能够实现带动量杆进行上下移动,通过量杆与刻度线的配合,能够实现对量杆高度进行调节,能够实现对不同厚度刹车片进行阻挡,能够实现筛选出不符规格的刹车片,能够实现保证刹车片规格统一不影响加工质量的目的;

12、2、通过电机、双向螺纹杆、螺杆座和导向杆的配合,能够实现两个导向板根据刹车片宽度进行调节通过尺寸,能够实现对刹车片的位置角度进行调整,能够实现传送后的刹车片更便于后续加工的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,包括两个侧板(1),两个所述侧板(1)顶部均固定安装有支撑板(2),两个所述支撑板(2)顶部固定安装有同一个支撑箱(3),所述支撑箱(3)右侧固定安装有电机箱(4),所述电机箱(4)与支撑箱(3)之间设置有推动机构,所述支撑箱(3)底部开设有通孔(8),一个所述侧板(1)顶部固定安装有防护箱(11),所述防护箱(11)位于支撑板(2)前侧,另一个侧板(1)顶部固定安装有固定座(17),所述固定座(17)位于支撑板(2)前侧,所述防护箱(11)内设置有升降机构;

2.根据权利要求1所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述推动机构包括电机(5)、双向螺纹杆(6)和两个螺杆座(7),所述电机(5)固定安装在电机箱(4)右侧内壁上,所述电机(5)输出轴上固定安装有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)左端与支撑箱(3)左侧内壁转动连接,两个所述螺杆座(7)螺纹套设在双向螺纹杆(6)上,所述螺杆座(7)底部设置有导向机构。

3.根据权利要求2所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述导向机构包括两个导向杆(9)和导向板(10),所述螺杆座(7)底部固定安装有导向杆(9),两个所述导向杆(9)相邻的一侧均固定安装有导向板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述升降机构包括丝杆(12)和丝杆座(13),所述丝杆(12)转动安装在防护箱(11)底部内壁上,所述丝杆(12)顶端延伸至防护箱(11)上方,所述丝杆座(13)螺纹套设在丝杆(12)上,所述丝杆座(13)右侧与防护箱(11)右侧内壁滑动连接,所述丝杆座(13)左侧设置有测量机构,所述丝杆(12)顶端设置有摇杆机构。

5.根据权利要求4所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述测量机构包括滑孔(16)、量杆(18)和刻度线(24),所述防护箱(11)左侧开设有滑孔(16),所述丝杆座(13)左侧固定安装有量杆(18),所述量杆(18)与滑孔(16)滑动连接,所述固定座(17)右侧设置有刻度线(24),所述量杆(18)与刻度线(24)相适配,所述量杆(18)与固定座(17)之间设置有滑动机构。

6.根据权利要求4所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述摇杆机构包括转板(14)和转杆(15),所述丝杆(12)顶端固定安装有转板(14),所述转板(14)上转动安装有转杆(15)。

7.根据权利要求5所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(22)和滑槽(23),所述量杆(18)左端设置有滑块(22),所述固定座(17)右侧开设有滑槽(23),所述滑块(22)与滑槽(23)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,包括两个侧板(1),两个所述侧板(1)顶部均固定安装有支撑板(2),两个所述支撑板(2)顶部固定安装有同一个支撑箱(3),所述支撑箱(3)右侧固定安装有电机箱(4),所述电机箱(4)与支撑箱(3)之间设置有推动机构,所述支撑箱(3)底部开设有通孔(8),一个所述侧板(1)顶部固定安装有防护箱(11),所述防护箱(11)位于支撑板(2)前侧,另一个侧板(1)顶部固定安装有固定座(17),所述固定座(17)位于支撑板(2)前侧,所述防护箱(11)内设置有升降机构;

2.根据权利要求1所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述推动机构包括电机(5)、双向螺纹杆(6)和两个螺杆座(7),所述电机(5)固定安装在电机箱(4)右侧内壁上,所述电机(5)输出轴上固定安装有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)左端与支撑箱(3)左侧内壁转动连接,两个所述螺杆座(7)螺纹套设在双向螺纹杆(6)上,所述螺杆座(7)底部设置有导向机构。

3.根据权利要求2所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送装置,其特征在于,所述导向机构包括两个导向杆(9)和导向板(10),所述螺杆座(7)底部固定安装有导向杆(9),两个所述导向杆(9)相邻的一侧均固定安装有导向板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于刹车片生产中的自动传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘林盛光辉
申请(专利权)人:枣阳三湖矿纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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