防雾耐热导电手机薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了防雾耐热导电手机薄膜，涉及手机导电薄膜技术领域，该防雾耐热导电手机薄膜，包括手机薄膜本体，所述手机薄膜本体包括基材层，所述基材层的顶部沉积形成有中间光学膜层，且中间光学膜层的顶部沉积形成有透明导电薄膜层，所述基材层的底部粘附有防雾层，且防雾层的底部粘附有耐热层，所述基材层的顶部安装有呈矩形阵列分布的第二限位块，本实用新型专利技术能够实现中间光学膜层和防雾层与基材层之间的卡接限位，从而实现手机薄膜本体内部结构之间更加稳定，防止内部结构之间分离，避免手机薄膜损坏，以便于手机薄膜本体的正常使用，有助于延长手机薄膜的使用寿命，可降低手机薄膜的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
防雾耐热导电手机薄膜
本技术属于手机导电薄膜
，具体涉及防雾耐热导电手机薄膜。
技术介绍
随着科技的发展，触控式手机盛行，逐渐替代了以前的按键手机，使得人们在使用手机时更为方便、快捷。而在触控式手机使用过程中，一般需将手机屏幕上粘贴透明导电薄膜，以对手机屏幕进行有效的防护。但是目前市场上的防雾耐热导电手机薄膜在使用过程中存在一定的缺陷，如，结构之间稳定性差，容易导致结构之间分离，造成手机薄膜损坏，影响手机薄膜的使用，缩短了手机薄膜的使用寿命，增加了使用成本，另外，不能对手机薄膜的边角进行有效的防护，当手机摔落时，容易导致手机薄膜边角破碎，影响手机薄膜的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防雾耐热导电手机薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的结构之间稳定性差，容易导致结构之间分离，造成手机薄膜损坏，另外不能对手机薄膜的边角进行有效的防护，容易导致手机薄膜边角破碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防雾耐热导电手机薄膜，包括手机薄膜本体，所述手机薄膜本体包括基材层，所述基材层的顶部沉积形成有中间光学膜层，且中间光学膜层的顶部沉积形成有透明导电薄膜层，所述基材层的底部粘附有防雾层，且防雾层的底部粘附有耐热层，所述基材层的顶部安装有呈矩形阵列分布的第二限位块，且基材层的底部固定有呈矩形阵列分布的第一限位块，所述中间光学膜层的底部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布第二限位槽，且呈矩形阵列分布的第二限位槽与呈矩形阵列分布的第二限位块一一对应，所述防雾层的顶部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布的第一限位槽，且呈矩形阵列分布的第一限位槽与呈矩形阵列分布的第一限位块一一对应。优选的，所述手机薄膜本体的外壁四周均包裹有防护包边，且防护包边的外壁四周均粘接有缓冲层。优选的，所述第一限位块的两侧均向外延伸形成有第一凸块，且两个第一凸块对称分布，所述防雾层的内部向内凹陷形成有与第一凸块相匹配的第一卡槽。优选的，所述第二限位块的两侧均向外延伸形成有第二凸块，且两个第二凸块对称分布，所述中间光学膜层的内部向内凹陷形成有与第二凸块相匹配的第二卡槽。优选的，所述透明导电薄膜层与中间光学膜层之间设置有防眩光层，且防眩光层为纳米硅和氧化硅交叠复合层。优选的，所述防雾层为季铵盐共聚物层，且防雾层的厚度为4μm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一限位块、第二限位块、第一限位槽和第二限位槽的设置，能够实现中间光学膜层和防雾层与基材层之间的卡接限位，从而实现手机薄膜本体内部结构之间更加稳定，防止内部结构之间分离，避免手机薄膜损坏，以便于手机薄膜本体的正常使用，有助于延长手机薄膜的使用寿命，可降低手机薄膜的使用成本；另外，通过第一凸块、第二凸块、第一卡槽和第二卡槽的设置，能够实现第一限位块和第一限位槽以及第二限位块和第二限位槽的稳定卡接，进一步提高了手机薄膜本体结构之间的稳定性，以便于手机薄膜的使用。(2)本技术通过防护包边和缓冲层的设置，能够对手机薄膜本体的边角起到防护的作用，防止手机掉落时导致手机薄膜本体边角破碎，可确保手机薄膜本体的正常使用，同时能够起到缓冲的作用，从而有效的减小了手机薄膜本体受到的冲击力，进一步防止手机薄膜本体边角破碎，有助于延长手机薄膜本体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为图1中的A处放大图；图4为图1中的B处放大图；图中：100-手机薄膜本体；1-透明导电薄膜层；2-防眩光层；3-中间光学膜层；4-基材层；5-防雾层；6-耐热层；7-第一限位块；8-第一凸块；9-第二凸块；10-第二限位块；11-防护包边；12-缓冲层；13-第二限位槽；14-第二卡槽；15-第一卡槽；16-第一限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：防雾耐热导电手机薄膜，包括手机薄膜本体100，手机薄膜本体100包括基材层4，基材层4的顶部沉积形成有中间光学膜层3，且中间光学膜层3的顶部沉积形成有透明导电薄膜层1，基材层4的底部粘附有防雾层5，且防雾层5的底部粘附有耐热层6，基材层4的顶部安装有呈矩形阵列分布的第二限位块10，且基材层4的底部固定有呈矩形阵列分布的第一限位块7，中间光学膜层3的底部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布第二限位槽13，且呈矩形阵列分布的第二限位槽13与呈矩形阵列分布的第二限位块10一一对应，防雾层5的顶部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布的第一限位槽16，且呈矩形阵列分布的第一限位槽16与呈矩形阵列分布的第一限位块7一一对应。具体，使用时，使用者可将手机薄膜本体100粘贴与手机屏幕上，而后通过透明导电薄膜层1进行触控操作，其中，中间光学膜层3能够对照射光折射率进行干涉，以减少照射光的反射，从而增强照射光的穿透率，以增强屏幕的清晰度，防雾层5起到防雾的作用，耐热层6能够有效隔绝手机触屏的高温传递，起到耐热的作用；另外，在使用过程中，第一限位块7插进第一限位槽16中，第二限位块10插进第二限位槽13中，使得中间光学膜层3和防雾层5与基材层4之间连接时接触面积增加，以实现中间光学膜层3和防雾层5与基材层4之间的卡接限位，从而实现手机薄膜本体100内部结构之间更加稳定，防止内部结构之间分离，以便于手机薄膜本体100的正常使用。本实施例中，优选地，手机薄膜本体100的外壁四周均包裹有防护包边11，且防护包边11的外壁四周均粘接有缓冲层12。具体，在手机薄膜本体100使用过程中，防护包边11能够对手机薄膜本体100的边角起到防护的作用，防止手机掉落时导致手机薄膜本体100边角破碎，可确保手机薄膜本体100的正常使用，同时，在手机掉落时，缓冲层12能够起到缓冲的作用，从而有效的减小手机薄膜本体100受到的冲击力，进一步防止手机薄膜本体100边角破碎，有助于延长手机薄膜本体100的使用寿命。本实施例中，优选地，第一限位块7的两侧均向外延伸形成有第一凸块8，且两个第一凸块8对称分布，防雾层5的内部向内凹陷形成有与第一凸块8相匹配的第一卡槽15。具体，在第一限位块7插进第一限位槽16中时，第一凸块8可卡进第一卡槽15中，可以增加第一限位块7和第一限位槽16卡接时的稳定性，从而实现第一限位块7和第一限位槽16的稳定卡接，以便于提高手机薄膜本体100结构之间的稳定性。本实施例中，优选地，第二限位块10的两侧均向外延伸形成有第二凸块9，且两个第二凸块9对称分布，中间光学膜层3的内部向内凹陷形成有与第二凸块9相匹配的第二卡槽14。具体，在第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防雾耐热导电手机薄膜，其特征在于：包括手机薄膜本体(100)，所述手机薄膜本体(100)包括基材层(4)，所述基材层(4)的顶部沉积形成有中间光学膜层(3)，且中间光学膜层(3)的顶部沉积形成有透明导电薄膜层(1)，所述基材层(4)的底部粘附有防雾层(5)，且防雾层(5)的底部粘附有耐热层(6)，所述基材层(4)的顶部安装有呈矩形阵列分布的第二限位块(10)，且基材层(4)的底部固定有呈矩形阵列分布的第一限位块(7)，所述中间光学膜层(3)的底部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布第二限位槽(13)，且呈矩形阵列分布的第二限位槽(13)与呈矩形阵列分布的第二限位块(10)一一对应，所述防雾层(5)的顶部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布的第一限位槽(16)，且呈矩形阵列分布的第一限位槽(16)与呈矩形阵列分布的第一限位块(7)一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.防雾耐热导电手机薄膜，其特征在于：包括手机薄膜本体(100)，所述手机薄膜本体(100)包括基材层(4)，所述基材层(4)的顶部沉积形成有中间光学膜层(3)，且中间光学膜层(3)的顶部沉积形成有透明导电薄膜层(1)，所述基材层(4)的底部粘附有防雾层(5)，且防雾层(5)的底部粘附有耐热层(6)，所述基材层(4)的顶部安装有呈矩形阵列分布的第二限位块(10)，且基材层(4)的底部固定有呈矩形阵列分布的第一限位块(7)，所述中间光学膜层(3)的底部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布第二限位槽(13)，且呈矩形阵列分布的第二限位槽(13)与呈矩形阵列分布的第二限位块(10)一一对应，所述防雾层(5)的顶部向内凹陷形成有呈矩形阵列分布的第一限位槽(16)，且呈矩形阵列分布的第一限位槽(16)与呈矩形阵列分布的第一限位块(7)一一对应。


2.根据权利要求1所述的防雾耐热导电手机薄膜，其特征在于：所述手机薄膜本体(100)的外壁四周均包裹有防护包边(11)，且防护包...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡娟，
申请(专利权)人：深圳市摩创特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44