一种橡胶帽成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶帽成型模具，包括上模，下表面开设有一模两件的上模腔；下模，上表面开设有与上模腔对应的下模腔，上模腔和下模腔形成成型腔；以及模芯，以可拆卸的方式安装于上模和下模之间，并包括定位部和固定于定位部两侧向外延伸的侧模芯，该侧模芯嵌入到成型腔中；所述上模腔的内底和下模腔的内底均设置有成型凸块，上方的成型凸块和下方的成型凸块构成工件纵向通孔模芯；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，用于橡胶工件的成型，通过模型与型腔的组合，能够实现脱模简单，和减少工件孔边的飞边，使其成型后的工件直接能够使用，避免成型后的工件还要单独去飞边的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶帽成型模具
本技术涉及模具领域，具体讲是一种橡胶帽成型模具。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶的成型很多是采用模压成型，如图8所示，该工件为一个橡胶产品，具有侧孔（盲孔）和纵向的通孔，采用模压成型，传统的模具在成型时，模型设计不够合理，特别是纵向通孔在成形式采用一个整体的成型柱，但是这样成型后容易在孔边产生飞边，同时脱模不方便。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于橡胶工件成型的模具，合理的设计上模、模芯和下模，在模芯的两侧设置有带通孔的侧模芯，并在上模和下模的型腔中开设有成型凸块，该成型凸块在合模后插入侧模芯的通孔中，实现工件纵向孔的成型，并且通过该组合方式，脱模简单，能够减少工件孔边的飞边，使其成型后的工件直接能够使用，避免成型后的工件还要单独去飞边的情况。本技术是这样实现的，构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶帽成型模具，其特征在于：包括/n上模（1），下表面开设有一模两件的上模腔（1.1）；/n下模（2），上表面开设有与上模腔（1.1）对应的下模腔，上模腔和下模腔形成成型腔；以及/n模芯，以可拆卸的方式安装于上模和下模之间，并包括定位部（3）和固定于定位部两侧向外延伸的侧模芯（3.1），该侧模芯（3.1）嵌入到成型腔中；/n所述上模腔的内底和下模腔的内底均设置有成型凸块（1.2），上方的成型凸块和下方的成型凸块构成工件纵向通孔模芯；/n所述侧模芯（3.1）的前部开设有用于容纳成型凸块（1.2）的通孔（3.2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶帽成型模具，其特征在于：包括
上模（1），下表面开设有一模两件的上模腔（1.1）；
下模（2），上表面开设有与上模腔（1.1）对应的下模腔，上模腔和下模腔形成成型腔；以及
模芯，以可拆卸的方式安装于上模和下模之间，并包括定位部（3）和固定于定位部两侧向外延伸的侧模芯（3.1），该侧模芯（3.1）嵌入到成型腔中；
所述上模腔的内底和下模腔的内底均设置有成型凸块（1.2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志刚，肖传和，赵鑫，夏玲，
申请(专利权)人：四川宏亿复合材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51