一种生产硅橡胶减震垫用的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产硅橡胶减震垫用的模具，包括底板，所述底板上表面固定设有支撑柱，所述支撑柱一端固定设有横板，所述横板一端固定设有液压缸，所述液压缸输出端固定设有压板，所述压板下表面固定设有上模板，所述底板上表面固定设有旋转轴，所述旋转轴上端转动设有旋转板，所述旋转板上滑动设有下模具，所述下模具上开设有下模槽，所述下模槽内固定设有成型镶件；本实用新型专利技术设有上模具和下模具，下模具上有下模槽和成型镶件，又在下模具上套上一个成型板，成型板上有成型槽和成型孔，成型镶件贯穿成型孔，当液压缸推动压板使上模具与成型板接触，形成合模，可以快速的造出多个形状、大小、质量一致的汽车减震垫。

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅橡胶减震垫用的模具
本技术涉及减震垫
，具体为一种生产硅橡胶减震垫用的模具。
技术介绍
橡胶减震垫的特点是既有高弹性，又有高黏性。橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，从而表现出黏性阻尼的特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态，橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显；汽车减震垫是新一代汽车上安装的减震设施，能够有效减少车辆碰撞、颠簸等造成的撞击，不仅能够增加人们驾车时的舒适感，而且还能在遇到交通事故时提供的一定的保护，传统的硅橡胶减震垫制作汽车减震结构复杂过程繁琐，为此我们提出一种生产硅橡胶减震垫用的模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产硅橡胶减震垫用的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产硅橡胶减震垫用的模具，包括底板，所述底板上表面固定设有支撑柱，所述支撑柱一端固定设有横板，所述横板一端固定设有液压缸，所述液压缸输出端固定设有压板，所述压板下表面固定设有上模板，所述底板上表面固定设有旋转轴，所述旋转轴上端转动设有旋转板，所述旋转板上滑动设有下模具，所述下模具上开设有下模槽，所述下模槽内固定设有成型镶件，所述下模具内滑动设有成型板，所述成型板上开设有成型槽，所述成型板上开设有成型孔，所述下模具一侧固定设有连接块，所述连接块连接两个下模具。优选的，所述旋转板上开设有放置槽，所述放置槽与下模具滑动连接，所述旋转板上开设有连接槽，所述连接块与连接槽滑动连接。优选的，所述底板上表面固定设有第一固定块，所述第一固定块上表面固定设有挤压块。优选的，所述底板上表面固定设有第二固定块，所述第二固定块内滑动设有升降柱。优选的，所述第二固定块内固定设有第三固定块，所述第三固定块上端固定设有电机，所述电机输出端固定设有齿轮，所述升降柱一侧固定设有齿板，所述齿板与齿轮相啮合。优选的，所述第二固定块上开设有升降槽，所述升降柱贯穿升降槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、与现有技术相比，本技术设有上模具和下模具，下模具上有下模槽和成型镶件，又在下模具上套上一个成型板，成型板上有成型槽和成型孔，成型镶件贯穿成型孔，当液压缸推动压板使上模具与成型板接触，形成合模，可以快速的造出多个形状、大小、质量一致的汽车减震垫；2、本实用设有旋转轴连接着旋转板，旋转板两边均设有两个放置槽，放置槽内设有下模具，在旋转板正下方设有第二固定块，第二固定块内部滑动设有升降柱升降柱一侧设有齿板，齿板与齿轮啮合，通过电机带动齿轮使齿板和升降柱向上移动，顶出下模具，方便取出已经成型的硅橡胶减震垫，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降柱结构示意图；图3为本技术下模具结构示意图；图中：1、底板；11、支撑柱；12、横板；13、液压缸；14、压板；15、上模板；2、旋转轴；21、旋转板；22、下模具；23、成型镶件；231、下模槽；24、成型板；241、成型槽；25、成型孔；26、连接块；3、放置槽；31、连接槽；4、第一固定块；41、挤压块；5、第二固定块；51、升降柱；6、第三固定块；61、电机；62、齿轮；63、齿板；7、升降槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产硅橡胶减震垫用的模具，包括底板1，底板1上表面固定设有支撑柱11，支撑柱11一端固定设有横板12，横板12一端固定设有液压缸13，液压缸13输出端固定设有压板14，压板14下表面固定设有上模板15，底板1上表面固定设有旋转轴2，旋转轴2上端转动设有旋转板21，旋转板21上滑动设有下模具22，下模具22上开设有下模槽231，下模槽231内固定设有成型镶件23，下模具22内滑动设有成型板24，成型板24上开设有成型槽241，成型板24上开设有成型孔25，下模具22一侧固定设有连接块26，连接块26连接两个下模具22。旋转板21上开设有放置槽3，放置槽3与下模具22滑动连接，旋转板21上开设有连接槽31，连接块26与连接槽31滑动连接，旋转板21上左右两边各设有两个放置槽3，放置槽3贯穿旋转板21，下模具22放置在放置槽3内，下模具22通过连接块26连接另一个下模具22，连接块26放在连接槽31内，连接槽31使旋转板21宽度的一半，通过连接块26使两个下模具22不会从放置槽3底部脱离，下模具22上的成型镶件23呈圆柱形状，下模槽231直径大于成型镶件23，成型镶件23贯穿成型板24上的成型孔25，与成型板24上端齐平，成型孔25与下模槽231面积一样，把材料倒入成型槽241，通过液压缸13推动压板14使上模板15进入下模具22内与成型板24贴合。底板1上表面固定设有第一固定块4，第一固定块4上表面固定设有挤压块41，第一固定块4上的挤压块41在上模板15正下方，位于旋转板21上的放置槽3下方，当上模板15挤压时挤压块41支撑着连接槽31底部。底板1上表面固定设有第二固定块5，第二固定块5内滑动设有升降柱51，第二固定块5上开设有升降槽7，升降柱51贯穿升降槽7，第二固定块5内固定设有第三固定块6，第三固定块6上端固定设有电机61，电机61输出端固定设有齿轮62，升降柱51一侧固定设有齿板63，齿板63与齿轮62相啮合，电机61转动使齿轮62转动，齿轮62带动齿板63向上，升降柱51也随之向上移动，升降柱51正对着远离上模板15一端的放置槽3正下方，顶出下模具22，方便拿出成型的硅橡胶减震垫。工作原理：首先把远离上模板15一端旋转板21上的成型板24内注入材料，然后通过旋转轴2旋转旋转板21把放置槽3正对上模板15，接着打开液压缸13带动压板14和上模板15向下，上模板15进入下模具22内与成型板24贴合，进行合模，下方的第一固定块4上的挤压块41支撑下模具22防止下模具22被压出放置槽3，当成型后旋转旋转板21到另一边与第二固定块5上的升降柱51与放置槽3对齐位置，打开电机61用齿轮62带动齿板63使升降柱51上升，升降柱51顶出下模具22，方便拿出成型的硅橡胶减震垫，然后使升降柱51，继续同上操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产硅橡胶减震垫用的模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)一端固定设有横板(12)，所述横板(12)一端固定设有液压缸(13)，所述液压缸(13)输出端固定设有压板(14)，所述压板(14)下表面固定设有上模板(15)，所述底板(1)上表面固定设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上端转动设有旋转板(21)，所述旋转板(21)上滑动设有下模具(22)，所述下模具(22)上开设有下模槽(231)，所述下模槽(231)内固定设有成型镶件(23)，所述下模具(22)内滑动设有成型板(24)，所述成型板(24)上开设有成型槽(241)，所述成型板(24)上开设有成型孔(25)，所述下模具(22)一侧固定设有连接块(26)，所述连接块(26)连接两个下模具(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产硅橡胶减震垫用的模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)一端固定设有横板(12)，所述横板(12)一端固定设有液压缸(13)，所述液压缸(13)输出端固定设有压板(14)，所述压板(14)下表面固定设有上模板(15)，所述底板(1)上表面固定设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上端转动设有旋转板(21)，所述旋转板(21)上滑动设有下模具(22)，所述下模具(22)上开设有下模槽(231)，所述下模槽(231)内固定设有成型镶件(23)，所述下模具(22)内滑动设有成型板(24)，所述成型板(24)上开设有成型槽(241)，所述成型板(24)上开设有成型孔(25)，所述下模具(22)一侧固定设有连接块(26)，所述连接块(26)连接两个下模具(22)。


2.根据权利要求1所述的一种生产硅橡胶减震垫用的模具，其特征在于：所述旋转板(21)上开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)与下模具(22)滑动连接，所述旋转板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文明，
申请(专利权)人：上海科瞻橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31