一种混凝土振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及振动装置技术领域，尤其是一种混凝土振动装置。该种混凝土振动装置，包括振动底座、设置于振动底座上端的若干弹簧、连接于弹簧顶端的支撑底座、设置于支撑底座下端面的振动电机和设置于支撑底座上端面的混凝土限位机构，混凝土限位机构由前板、后板、左板和右板通过插槽和插块拼接而成，将混凝土限位机构拼接后套于矩形凸台的侧面上，通过板体压紧机构将混凝土限位机构的各个板体与矩形凸台压紧，混凝土倒在混凝土限位机构内，启动振动电机，震实混凝土，混凝土震实后板体压紧机构松开，混凝土限位机构的左板向左平移，右板向右平移，前板向前平移，后板向后平移，确保被压实的混凝土保持压实状态不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动装置
本技术涉及振动装置
，尤其是一种混凝土振动装置。
技术介绍
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，而混凝土振动装置主要用于试验室和工地现场对混凝土试块进行震实，以测定其强度和韧性等数据。现有的混凝土振动装置在将混凝土震实以后为了方便检测设备操作，需要将混凝土限位机构移开，在移开混凝土限位机构的时候由于其与混凝土接触面积较大，容易将震实的混凝土边缘处弄得松散。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土振动装置，克服前述现有技术的不足，混凝土震实后混凝土限位机构移开的过程中不会讲混凝土的侧面刮掉或弄得松散。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土振动装置，包括振动底座、设置于振动底座上端的若干弹簧、连接于弹簧顶端的支撑底座、设置于支撑底座下端面的振动电机和设置于支撑底座上端面的混凝土限位机构，所述支撑底座的上端面四周设置有上沿，支撑底座的中部设置有矩形凸台，上沿和矩形凸台之间的位置为混凝土限位机构的移动空间，所述混凝土限位机构包括前板、后板、左板和右板，前板和后板平行，前板和后板的左右两端均设置有上下贯通的插槽，左板和右板平行，左板的右端面前后两端均设置有插块，右板的左端面前后两端也均设置有插块，插块的形状和尺寸与插槽相配合，插块和插槽插接使得前板、后板、左板和右板构成矩形结构的混凝土限位机构，混凝土限位机构的内侧面下端贴紧矩形凸台的外侧面，所述上沿上设置有用于将混凝土限位机构的各个板体固定在矩形凸台上的板体压紧机构；使用时，将混凝土限位机构拼接后套于矩形凸台的侧面上，通过板体压紧机构将混凝土限位机构的各个板体与矩形凸台压紧，混凝土倒在混凝土限位机构内，启动振动电机，震实混凝土，混凝土震实后板体压紧机构松开，混凝土限位机构的左板向左平移，右板向右平移，前板向前平移，后板向后平移，确保被压实的混凝土保持压实状态不受损坏。进一步的，所述支撑底座为矩形结构，支撑底座每一面的上沿上均设置有一个板体压紧机构。进一步的，所述板体压紧机构包括螺纹杆、推板和第一把手，所述支撑底座每一面的上沿上均设置有一个螺纹孔，螺纹孔内旋入螺纹杆，螺纹杆靠近混凝土限位机构的一端设置有推板，螺纹杆远离混凝土限位机构的一端设置有第一把手，旋拧第一把手，将螺纹杆上的推板推向其对应的混凝土限位机构的板体，即可将该板体压紧在矩形凸台的侧面上。进一步的，所述前板、后板、左板和右板的外侧面均固定有第二把手，把持第二把手便于平移前板、后板、左板和右板。进一步的，所述上沿的高度为混凝土限位机构的高度的0.4-0.5倍，所述螺纹孔开设于上沿的中部以上。进一步的，所述弹簧呈矩形阵列排布。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种混凝土振动装置具有以下优点：使用时，将混凝土限位机构拼接后套于矩形凸台的侧面上，通过板体压紧机构将混凝土限位机构的各个板体与矩形凸台压紧，混凝土倒在混凝土限位机构内，启动振动电机，震实混凝土，混凝土震实后板体压紧机构松开，混凝土限位机构的左板向左平移，右板向右平移，前板向前平移，后板向后平移，确保被压实的混凝土保持压实状态不受损坏。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术另一角度总体结构示意图；图3为本技术去掉混凝土限位机构的结构示意图；其中，1振动底座、2弹簧、3支撑底座、4振动电机、5上沿、6矩形凸台、7前板、8后板、9左板、10右板、11螺纹杆、12推板、13第一把手、14第二把手。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示实施例中，一种混凝土振动装置，包括振动底座1、设置于振动底座1上端的若干弹簧2、连接于弹簧2顶端的支撑底座3、设置于支撑底座3下端面的振动电机4和设置于支撑底座3上端面的混凝土限位机构，所述支撑底座3的上端面四周设置有上沿5，支撑底座3的中部设置有矩形凸台6，上沿5和矩形凸台6之间的位置为混凝土限位机构的移动空间，所述混凝土限位机构包括前板7、后板8、左板9和右板10，前板7和后板8平行，前板7和后板8的左右两端均设置有上下贯通的插槽，左板9和右板10平行，左板9的右端面前后两端均设置有插块，右板10的左端面前后两端也均设置有插块，插块的形状和尺寸与插槽相配合，插块和插槽插接使得前板7、后板8、左板9和右板10构成矩形结构的混凝土限位机构，混凝土限位机构的内侧面下端贴紧矩形凸台6的外侧面，所述上沿5上设置有用于将混凝土限位机构的各个板体固定在矩形凸台6上的板体压紧机构；使用时，将混凝土限位机构拼接后套于矩形凸台6的侧面上，通过板体压紧机构将混凝土限位机构的各个板体与矩形凸台6压紧，混凝土倒在混凝土限位机构内，启动振动电机4，震实混凝土，混凝土震实后板体压紧机构松开，混凝土限位机构的左板9向左平移，右板10向右平移，前板7向前平移，后板8向后平移，确保被压实的混凝土保持压实状态不受损坏。本实施例中，所述支撑底座3为矩形结构，支撑底座3每一面的上沿上均设置有一个板体压紧机构。本实施例中，所述板体压紧机构包括螺纹杆11、推板12和第一把手13，所述支撑底座3每一面的上沿上均设置有一个螺纹孔，螺纹孔内旋入螺纹杆11，螺纹杆11靠近混凝土限位机构的一端设置有推板12，螺纹杆11远离混凝土限位机构的一端设置有第一把手13，旋拧第一把13手，将螺纹杆11上的推板12推向其对应的混凝土限位机构的板体，即可将该板体压紧在矩形凸台6的侧面上。本实施例中，所述前板7、后板8、左板9和右板10的外侧面均固定有第二把手14，把持第二把手14便于平移前板7、后板8、左板9和右板10。本实施例中，所述上沿5的高度为混凝土限位机构的高度的0.4-0.5倍，所述螺纹孔开设于上沿5的中部以上。本实施例中，所述弹簧2呈矩形阵列排布。工作原理：本技术的一种混凝土振动装置，使用时，振动底座1与地面或操作平台固定，将混凝土限位机构拼接后套于矩形凸台6的侧面上，通过板体压紧机构将混凝土限位机构的各个板体与矩形凸台6压紧，混凝土倒在混凝土限位机构内，启动振动电机4，震实混凝土，混凝土震实后板体压紧机构松开，混凝土限位机构的左板9向左平移，右板10向右平移，前板7向前平移，后板8向后平移，确保被压实的混凝土保持压实状态不受损坏。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土振动装置，其特征在于：包括振动底座、设置于振动底座上端的若干弹簧、连接于弹簧顶端的支撑底座、设置于支撑底座下端面的振动电机和设置于支撑底座上端面的混凝土限位机构，所述支撑底座的上端面四周设置有上沿，支撑底座的中部设置有矩形凸台，所述混凝土限位机构包括前板、后板、左板和右板，前板和后板平行，前板和后板的左右两端均设置有插槽，左板和右板平行，左板的右端面前后两端均设置有插块，右板的左端面前后两端也均设置有插块，插块和插槽插接使得前板、后板、左板和右板构成矩形结构的混凝土限位机构，混凝土限位机构的内侧面下端贴紧矩形凸台的外侧面，所述上沿上设置有用于将混凝土限位机构固定在矩形凸台上的板体压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动装置，其特征在于：包括振动底座、设置于振动底座上端的若干弹簧、连接于弹簧顶端的支撑底座、设置于支撑底座下端面的振动电机和设置于支撑底座上端面的混凝土限位机构，所述支撑底座的上端面四周设置有上沿，支撑底座的中部设置有矩形凸台，所述混凝土限位机构包括前板、后板、左板和右板，前板和后板平行，前板和后板的左右两端均设置有插槽，左板和右板平行，左板的右端面前后两端均设置有插块，右板的左端面前后两端也均设置有插块，插块和插槽插接使得前板、后板、左板和右板构成矩形结构的混凝土限位机构，混凝土限位机构的内侧面下端贴紧矩形凸台的外侧面，所述上沿上设置有用于将混凝土限位机构固定在矩形凸台上的板体压紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动装置，其特征在于：所述支撑底座为矩形结构，支撑底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王振，于希涛，刘云跃，于增华，
申请(专利权)人：济南远扬建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37