本发明专利技术公开了一种混凝土构件振动台用内模振动机构，包括振动器本体，振动器本体通过柔性安装架支撑，振动器的偏心振子转动产生水平振动力，振动器本体外壁设有用于与内模接触连接的传振机构，传振机构至少有一组，每组传振机构包括至少一个固定接触件和至少一个伸缩接触件，或者包括至少两个伸缩接触件。该振动器优点在于：可适用于不同大小混凝土构件的成型，且采用液压传振连接结构可保证紧密连接，传动能力强；采用水平振动方式，消耗的能量更低，稳定性更高，寿命更长；采用柔性安装，同时传动轴件为可竖直伸缩设置，可消除偏心振子转动过程中产生的竖直方向不必要的应力，确保混凝土构件品质；便于成型模具吊装过程中与振动器套接。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件振动台用内模振动机构
本专利技术涉及振动设备
，具体涉及一种混凝土构件振动台用内模振动机构。
技术介绍
在城乡基础设施建设中，需要用到大量的混凝土构件，例如检查井、收水井等。目前，这些混凝土构件大都采用预制装配式结构，即通过预制模具，将传统建造方式中的现场作业工作转移到工厂内进行，这不仅缩减了作业时间，而且降低了建筑场地的施工难度，同时还能够保证建筑施工安全，提高建筑施工效率。而在混凝土预制构件的生产加工中，为了保证构件的成型质量，需要在浇筑过程中利用振动台对混凝土构件进行振实。目前行业内所采用的振动台类型较多，但振动台所采用振动器的结构较为单一，且普遍存在以下缺陷：(1)振动器采用竖向振动方式，其偏心轴需要克服重力因素而承载较大的载荷，导致偏心振子轴承的磨损严重，且振动的稳定性差；(2)无法适用于不同大小构件的生产，需要为生产不同大小构件而配置不同型号的振动器，导致设备成本大；(3)振动时力的传递效率低，且易产生其他方向不必要的应力，导致构件品质得不到保证；(4)操作不方便，对施工人员的操作熟练度要求较高。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提供了一种采用水平振动方式、可适用于不同大小构件生产、且操作方便的混凝土构件振动台用内模振动机构。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种混凝土构件振动台用内模振动机构，包括带偏心振子的振动器本体，所述振动器本体通过柔性安装架支撑，振动器本体的偏心振子连接有传动轴件，传动轴件带动偏心振子转动产生水平振动力，振动器本体的外壁设有用于与内模接触连接的传振机构，所述传振机构至少有一组，每组传振机构包括至少一个固定接触件和至少一个伸缩接触件，或者包括至少两个伸缩接触件。进一步改进在于，每组所述传振机构内的固定接触件和伸缩接触件分散布置在振动器本体外壁同一高度处。进一步改进在于，所述伸缩接触件为沿振动器本体外壁径向向外设置的液压伸缩缸。进一步改进在于，所述固定接触件为沿振动器本体外壁径向向外设置的扇环形板。进一步改进在于，所述柔性安装架包括第一结构件和第二结构件，所述第一结构件与振动器本体底端固定连接，所述第二结构件位于第一结构件下方，且第二结构件与第一结构件之间通过若干个柔性支撑件进行柔性连接。进一步改进在于，所述第一结构件为一块板件，所述第二结构件由两块板件和竖立设于两块板件之间的若干根杆件组成。进一步改进在于，所述传动轴件包括第一联轴器，所述第一联轴器上连接有用于动力输入的驱动轮；第二联轴器，所述第二联轴器与振动器本体的偏心振子芯轴连接；所述第一联轴器与第二联轴器之间沿竖直方向可伸缩连接。进一步改进在于，所述第一联轴器的顶端连接有第一套管，所述第二联轴器的底端连接有第二套管，所述第一套管和第二套管之间设有一根活动杆，所述活动杆两端分别伸入第一套管和第二套管内部，且活动杆至少与第一套管和第二套管其中之一通过花键滑动连接。进一步改进在于，所述振动器本体的顶部为锥形结构。本专利技术的有益效果在于：(1)振动器通过可伸缩调节的传振机构，可以适用于不同大小混凝土构件的成型，并且传振机构采用液压连接结构，可保证紧密连接，使传动能力强；(2)振动器通过竖直的偏心振子产生水平振动力，使模具持续水平振动，从而带动模具中的混凝土均匀分布，且水平振动相比较于竖直振动，无需克服构件本身的重力，降低了偏心振子轴承的磨损，同时所消耗的能量更低，机器稳定性更高，寿命更长；(3)振动器采用柔性安装，同时传动轴件采用可竖直伸缩设置，使得在工作时可以消除偏心振子转动过程中产生的竖直方向的不必要的应力，从而确保混凝土构件的品质；(4)振动器的顶部设置为锥形结构，便于成型模具在吊装过程中与振动器套接，降低了对操作熟练度的要求。附图说明图1为混凝土构件振动台用内模振动机构的外部结构示意图；图2为混凝土构件振动台用内模振动机构的竖直剖面图；图3为混凝土构件振动台用内模振动机构在使用前的安装示意图；图4为混凝土构件振动台用内模振动机构在使用时的状态示意图；图中：1、振动器本体；101、偏心振子；2、柔性安装架；201、第一结构件；202、第二结构件；203、柔性支撑件；3、传动轴件；301、第一联轴器；302、驱动轮；303、第二联轴器；304、第一套管；305、第二套管；306、活动杆；4、传振机构；401、固定接触件；402、伸缩接触件；5、底座；6、驱动件；7、支座；8、外模；9、内模。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。结合图1和图2所示，一种混凝土构件振动台用内模振动机构，包括带偏心振子101的振动器本体1，振动器本体1通过柔性安装架2支撑，振动器本体1的偏心振子101连接有传动轴件3，传动轴件3带动偏心振子101转动产生水平振动力(即偏心振子101自身为竖向设置且横向偏心)，振动器本体1的外壁设有用于与内模接触连接的传振机构4，传振机构4至少有一组，每组传振机构4包括至少一个固定接触件401和至少一个伸缩接触件402，或者包括至少两个伸缩接触件402。本专利技术中，每组传振机构4内的固定接触件401和伸缩接触件402分散布置在振动器本体1外壁同一高度处。具体的，伸缩接触件402为沿振动器本体1外壁径向向外设置的液压伸缩缸，可以调节向外圈伸出的长度，以适配于不同大小的内模，且连接紧密，传动能力强。固定接触件401为沿振动器本体1外壁径向向外设置的扇环形板，便于外圈边缘与成型模具内模接触。另外，扇环形板和液压伸缩缸均通过与振动器本体1外壁相匹配的弧形板进行安装。优选的，传振机构4有两组，每组传振机构4包括两个固定接触件401和一个伸缩接触件402，三个接触件在振动器本体1外壁圆周上均匀分散布置。本专利技术中，柔性安装架2包括第一结构件201和第二结构件202，第一结构件201与振动器本体1底端固定连接，第二结构件202位于第一结构件201下方，且第二结构件202与第一结构件201之间通过若干个柔性支撑件203进行柔性连接。其中，第一结构件201为一块板件，该板件可以直接为振动器2的底座板，也可以为另外增设的板件，其通过螺栓与振动器本体1底端固定连接，由于此处要保证较高的连接强度，第一结构件201还可以设置一些加强板、加强环等结构；第二结构件202可以由两块板件和竖立设于两块板件之间的若干根杆件组成，板件和杆件之间均通过螺栓进行固定，可根据需要调节杆件的高度，以使振动器本体1适用于不同高度的成型模具，也提供了其他结构设置的空间；柔性支撑件203均匀分散布置，其可以采用柔性材料制成，例如橡胶，也可采用金属弹簧类结构；当采用橡胶等柔性材料时，柔性支撑件203可设置为柱形结构，并在中心位置穿插本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土构件振动台用内模振动机构，包括带偏心振子(101)的振动器本体(1)，其特征在于：所述振动器本体(1)通过柔性安装架(2)支撑，振动器本体(1)的偏心振子(101)连接有传动轴件(3)，传动轴件(3)带动偏心振子(101)转动产生水平振动力，振动器本体(1)的外壁设有用于与内模接触连接的传振机构(4)，所述传振机构(4)至少有一组，每组传振机构(4)包括至少一个固定接触件(401)和至少一个伸缩接触件(402)，或者包括至少两个伸缩接触件(402)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件振动台用内模振动机构，包括带偏心振子(101)的振动器本体(1)，其特征在于：所述振动器本体(1)通过柔性安装架(2)支撑，振动器本体(1)的偏心振子(101)连接有传动轴件(3)，传动轴件(3)带动偏心振子(101)转动产生水平振动力，振动器本体(1)的外壁设有用于与内模接触连接的传振机构(4)，所述传振机构(4)至少有一组，每组传振机构(4)包括至少一个固定接触件(401)和至少一个伸缩接触件(402)，或者包括至少两个伸缩接触件(402)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件振动台用内模振动机构，其特征在于：每组所述传振机构(4)内的固定接触件(401)和伸缩接触件(402)分散布置在振动器本体(1)外壁同一高度处。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土构件振动台用内模振动机构，其特征在于：所述伸缩接触件(402)为沿振动器本体(1)外壁径向向外设置的液压伸缩缸。
4.根据权利要求1或2所述的一种混凝土构件振动台用内模振动机构，其特征在于：所述固定接触件(401)为沿振动器本体(1)外壁径向向外设置的扇环形板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件振动台用内模振动机构，其特征在于：所述柔性安装架(2)包括第一结构件(201)和第二结构件(202)，所述第一结构件(201)与振动器本体(1)底端固定连接，所述第二结构件(202)位于第一结构件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：余华军，
申请(专利权)人：合肥双凤朝阳机械贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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