一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置制造方法及图纸

技术编号:33895570 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-22 17:32
本实用新型专利技术涉及一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置,包括振动平台、设于振动平台上的振动电机以及置放于振动平台上呈套放设置的外模具与内模具;所述内模具端部设有与振动电机通过线缆连接的内模端子座,所述振动平台两端对称设有导向减震导电座,所述导向减震导电座通过线缆连接电气控制柜并且其通过接触内模端子座与振动电机实现电路连通。整个装置可自动通断电,辅助混凝土预制件的生产工序,无需工作人员反复插拔电源,降低了设备的损耗以及避免了相应的安全隐患,且能够节省人力,有利于效率的提升,且导向减震导电座自身结构减震性及绝缘性好,使用安全性高。使用安全性高。使用安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置


[0001]本技术属于模具装置
,具体涉及一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置。

技术介绍

[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的,一般为水泥预制件;
[0003]传统混凝土预制件的制备中,当模具内的工件成型生产时会利用振动电机辅助振动生产,生产时,需要一个工作人员混凝土预制件放置后接通振动电机的电源,然后在振动生产完成至下次预制件放置之前需要将电源拔下,反复插拔电源致使操作较为繁琐,不利于效率的提升,且存在相应的安全隐患,为此,我们提出了一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置,包括振动平台以及设于振动平台上方的外模具,所述外模具内部套有内模具,所述振动平台上设有与内模具相接触的振动电机;
[0007]所述内模具端部设有与振动电机通过线缆连接的内模端子座,所述振动平台两端对称设有导向减震导电座,所述导向减震导电座通过线缆连接电气控制柜,并且通过接触内模端子座与振动电机实现电路连通。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,所述导向减震导电座包括外壳、设于外壳内的减震绝缘橡胶垫以及卡接在减震绝缘橡胶垫内的第二导电柱,所述第二导电柱通过线缆连接电气控制柜,所述外壳上还设有导向架起到对内模端子座的导向作用。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,所述内模端子座包括固定在内模具上的内模支撑板,所述内模支撑板上设有第一导电柱,且内模支撑板上下两侧分别螺栓固定有外绝缘板和内绝缘板所述第一导电柱和第二导电柱呈插接配合,所述第一导电柱通过线缆与振动电机电性连接。
[0010]作为本技术的进一步优化方案,所述第一导电柱与内模支撑板之间套设有绝缘套,所述第一导电柱的顶端套设有绝缘帽。
[0011]作为本技术的进一步优化方案,所述外模具两端中部对称设有内外模翻转装置,用于翻转外模具及内模具以实现混凝土预制件与外模具及内模具的脱离。
[0012]作为本技术的进一步优化方案,所述导向减震导电座活动设于振动平台上,并且通过设置螺栓或固定夹实现导向减震导电座与振动平台位置的相对固定。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]本技术中,整个装置可自动通断电,辅助混凝土预制件的生产工序,无需工作人员反复插拔电源,降低了设备的损耗以及避免了相应的安全隐患,且能够节省人力,有利于效率的提升,且导向减震导电座自身结构减震性及绝缘性好,使用安全性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构俯视图;
[0016]图2为本技术提供的导向减震导电座与内模端子座的结构示意图;
[0017]图3为本技术提供的内模端子座的部分零件图;
[0018]图4为本技术提供的内模端子座的另一部分零件图;
[0019]图5为本技术提供的导向减震导电座的零件图;
[0020]图6为本技术提供的导向架的结构示意图;
[0021]图中:1、外模具;2、内模具;3、振动电机;4、振动平台;5、内模端子座;51、内模支撑板;52、外绝缘板;53、内绝缘板;54、绝缘套;55、第一导电柱;56、绝缘帽;6、导向减震导电座;61、第二导电柱;62、减震绝缘橡胶垫;63、导向架;7、内外模翻转装置。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0024]参照说明书附图1,该实施例的一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置,包括振动平台4以及设于振动平台4上方的外模具1,所述外模具1内部套有内模具2,所述振动平台4上设有与内模具2相接触的振动电机3;
[0025]所述内模具2端部设有与振动电机3通过线缆连接的内模端子座5,所述振动平台4两端对称设有导向减震导电座6,所述导向减震导电座6通过线缆连接电气控制柜,并且通过接触内模端子座5与振动电机3实现电路连通。
[0026]参照说明书附图2

6,所述内模端子座5包括固定在内模具2上的内模支撑板51,所述内模支撑板51上设有第一导电柱55,且内模支撑板51上下两侧分别螺栓固定有外绝缘板52和内绝缘板53所述第一导电柱55和第二导电柱61呈插接配合,所述第一导电柱55通过线缆与振动电机3电性连接,双层绝缘结构,绝缘性好,所述内模具2的端部搭接在内模支撑板51上。
[0027]所述导向减震导电座6包括外壳、设于外壳内的减震绝缘橡胶垫62以及卡接在减震绝缘橡胶垫62内的第二导电柱61,所述第二导电柱61通过线缆连接电气控制柜,所述外
壳上还设有导向架63起到对内模端子座5的导向作用。
[0028]所述第一导电柱55与内模支撑板51之间套设有绝缘套54,第一导电柱55从内模支撑板51处伸出,并在两者的连接处设置绝缘套54保证连接处的绝缘性,防止漏电问题的产生,避免不必要的安全隐患,所述第一导电柱55的顶端套设有绝缘帽56,保证第一导电柱55外端部的绝缘性,可避免因工人误碰造成触电问题的发生。
[0029]所述外模具1两端中部对称设有内外模翻转装置7,用于翻转外模具1及内模具2以实现混凝土预制件与外模具1及内模具2的脱离,内外模翻转装置7包括包括固定柱,固定柱固定连接于外模具1的外表面,固定柱可绕自身轴线转动,所述外模具1从而跟随翻转,另外还包括限定件可限定固定柱在一定范围中翻转。
[0030]所述导向减震导电座6活动设于振动平台4上,并且通过设置螺栓或固定夹实现导向减震导电座6与振动平台4位置的相对固定,实现导向减震导电座6在振动平台4上的位置调节以适应不同的模具尺寸。
[0031]工作原理:本申请中,第一导电柱55通过线缆与内模上的振动电机3连接,第二导电柱61通过线缆与电气控制柜连接,先把套放在一起的外模具1与内模具2一同完成放置于振动平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置,其特征在于,包括振动平台(4)、设于振动平台(4)上的振动电机(3)以及置放于振动平台(4)上呈套放设置的外模具(1)与内模具(2);所述内模具(2)端部设有与振动电机(3)通过线缆连接的内模端子座(5),所述振动平台(4)两端对称设有导向减震导电座(6),所述导向减震导电座(6)通过线缆连接电气控制柜并且其通过接触内模端子座(5)与振动电机(3)实现电路连通。2.根据权利要求1所述的一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置,其特征在于:所述导向减震导电座(6)包括外壳、设于外壳内的减震绝缘橡胶垫(62)以及卡接在减震绝缘橡胶垫(62)内的第二导电柱(61),所述第二导电柱(61)通过线缆连接电气控制柜,所述导向减震导电座(6)还设有导向架(63)起到对内模端子座(5)的导向作用。3.根据权利要求2所述的一种自动通断电的混凝土预制件的生产装置,其特征在于:所述内模端子座(5)包括固定在内模具(2)上的内模支撑板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:余华军
申请(专利权)人:合肥双凤朝阳机械贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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