一种内嵌式轴承取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拆卸工具技术领域，具体为一种内嵌式轴承取出装置。包括锥形杆、外套体和螺母；锥形杆包括锥形段和柱形段；外套体可滑动地套设于所述锥形杆上，其一端具有周向间隔设置的伸出部；螺母可与柱形段相适配，并与所述外套体的另一端相抵接；所述螺母适于将所述外套体朝向所述锥形段挤压，从而使所述伸出部沿所述锥形段滑动并朝向外套体的径向扩展。当需要将内嵌式轴承取出时，将锥形杆的锥形段放入轴承内孔，再放入外套体，旋紧螺母使锥形杆、外套体的伸出部逐渐扩张直到取出装置与轴承紧密配合，然后再将外力作用于取出装置，从而方便内嵌式轴承的取出，其可简化操作步骤，提升生产效率及降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式轴承取出装置
本技术涉及拆卸工具
，具体为一种内嵌式轴承取出装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的经向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。然而，内嵌式轴承(轴套)经常出现卡滞，无法取出的问题，通过强行拆卸，会导致轴承载体的破损，造成不必要的损失。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中轴承(轴套)易出现卡滞的缺陷，从而提供一种内嵌式轴承取出装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种内嵌式轴承取出装置，其特征在于，包括，锥形杆，其第一端为锥形段，第二端为具有外螺纹结构的柱形段；外套体，其适于滑动地套设于所述锥形杆上，所述外套体的一端具有周向间隔设置的伸出部；螺母，其与具有外螺纹结构的所述柱形段相适配，并与所述外套体的另一端相抵接；所述螺母适于将所述外套体朝向所述锥形段挤压，其中，所述伸出部沿所述锥形段滑动并朝向外套体的径向扩展。上述内嵌式轴承取出装置中，所述外套体的另一端具有环形凸缘结构。上述内嵌式轴承取出装置中，所述锥形杆内具有轴向设置的螺纹孔，还包括具有外螺纹结构的顶杆，所述顶杆适于以螺纹配合的方式穿设于所述螺纹孔内。上述内嵌式轴承取出装置中，所述螺纹孔为螺纹通孔。上述内嵌式轴承取出装置中，所述顶杆的长度大于所述锥形杆的长度。上述内嵌式轴承取出装置中，所述顶杆的一端具有螺杆头。上述内嵌式轴承取出装置中，所述外套体为管状结构。上述内嵌式轴承取出装置中，所述伸出部的宽度沿所述外套体的轴向渐缩。本技术技术方案，具有如下优点：1、本技术提供的内嵌式轴承取出装置，包括锥形杆、外套体和螺母；其中，锥形杆的第一端为锥形段，第二端为具有外螺纹结构的柱形段；外套体可滑动地套设于所述锥形杆上，其一端具有周向间隔设置的伸出部；螺母可与柱形段相适配，并与所述外套体的另一端相抵接；所述螺母适于将所述外套体朝向所述锥形段挤压，从而使所述伸出部沿所述锥形段滑动并朝向外套体的径向扩展。当需要将内嵌式轴承(轴套)取出时，将锥形杆的锥形段放入轴承内孔，再放入外套体，旋紧螺母使锥形杆、外套体的伸出部逐渐扩张直到取出装置与轴承紧密配合，然后再将外力作用于取出装置，从而方便内嵌式轴承(轴套)的取出，其可简化操作步骤，提升生产效率及降低工作人员的劳动强度。2、本技术提供的内嵌式轴承取出装置，还包括具有外螺纹结构的顶杆，所述顶杆适于以螺纹配合的方式穿设于所述螺纹孔内，在取出装置与轴承紧密配合后，将该顶杆旋入所述锥形杆，利用螺纹的原理作用力把轴承(轴套)取出，并且采用该顶杆结构，可以增加取出装置的作用长度，特别适用于盲孔轴承的取出。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的轴承取出装置结构示意图；图2为本技术实施例提供的轴承取出装置使用状态图；图3为本技术实施例提供的轴承取出装置爆炸图；附图标记说明：1、锥形杆；11、锥形段；12、柱形段；2、外套体；21、伸出部；22、凸缘结构；3、螺母；4、顶杆；41、螺杆头；5、轴承座；6、轴承。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-3所示，本实施例提供一种内嵌式轴承取出装置，包括锥形杆1、外套体2、螺母3和顶杆4；其中，所述锥形杆1的第一端为锥形段11，第二端为具有外螺纹结构的柱形段12，其中，所述锥形杆1内优选地具有轴向设置的螺纹孔(未图示)；所述外套体2可滑动地套设于所述锥形杆1上，其为薄壁管状结构，其一端具有周向间隔设置的若干个伸出部21，每个所述伸出部21上设有外壁直径逐渐扩大的渐扩段，所述外套体2的另一端可设置有环形凸缘结构22；螺母3可与柱形段12相适配，并与所述外套体2的另一端相抵接；所述螺母3适于将所述外套体2朝向所述锥形段11挤压，从而使所述伸出部21沿所述锥形11段滑动并朝向外套体2的径向扩展；所述顶杆4具有外螺纹结构，其适于以螺纹配合的方式穿设于所述螺纹孔内，所述顶杆4的一端具有螺杆头41。当需要将内嵌式轴承(轴套)取出时，首先将锥形杆1的锥形段11放入轴承6的内孔，再放入外套体2，旋紧所述螺母3使锥形杆1、外套体2的伸出部21在所述锥形段11上滑动并受挤压逐渐扩张直到取出装置与轴承紧密配合，螺母利用膨胀原理作用于锁紧锥形杆1、外套体2与轴承6之间的间隙，然后再将顶杆4从旋入所述锥形杆的螺纹孔，利用螺纹的原理作用力把轴承6取出，或把轴承6以及轴承座5同时取出。取出轴承6之后，旋松所述收紧的螺母3，所述伸出部21恢复原来的弹性，即可将轴承6从取出装置上取下来。本实施例提供的内嵌式轴承取出装置，可利用外力作用于取出装置，从而方便内嵌式轴承(轴套)的取出，其可简化操作步骤，提升生产效率及降低工作人员的劳动强度，以及能够在不破坏轴承结构的情况下在内嵌中拆卸轴承取出装置。可选择地，上述内嵌式轴承取出装置中，所述伸出部21的宽度沿所述外套体2的轴向渐缩，也就是说，所述伸出部21从位于所述外套体的根部位置到外套体的一端端部的位置上的宽度是递减的，该设置方式可以使得伸出部在张开过程中受力稳定且不易损坏。作为可替换的实施方式，上述内嵌式轴承取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内嵌式轴承取出装置，其特征在于，包括，/n锥形杆，其第一端为锥形段，第二端为具有外螺纹结构的柱形段；/n外套体，其适于滑动地套设于所述锥形杆上，所述外套体的一端具有周向间隔设置的伸出部；/n螺母，其与具有外螺纹结构的所述柱形段相适配，并与所述外套体的另一端相抵接；所述螺母适于将所述外套体朝向所述锥形段挤压，其中，所述伸出部沿所述锥形段滑动并朝向外套体的径向扩展。/n

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式轴承取出装置，其特征在于，包括，
锥形杆，其第一端为锥形段，第二端为具有外螺纹结构的柱形段；
外套体，其适于滑动地套设于所述锥形杆上，所述外套体的一端具有周向间隔设置的伸出部；
螺母，其与具有外螺纹结构的所述柱形段相适配，并与所述外套体的另一端相抵接；所述螺母适于将所述外套体朝向所述锥形段挤压，其中，所述伸出部沿所述锥形段滑动并朝向外套体的径向扩展。


2.根据权利要求1所述的内嵌式轴承取出装置，其特征在于，所述外套体的另一端具有环形凸缘结构。


3.根据权利要求1或2所述的内嵌式轴承取出装置，其特征在于，所述锥形杆内具有轴向设置的螺纹孔，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连锋，胡立峰，李航，李秀茹，宋瑜，刘晖，查海，王海啸，姜菲菲，王洪亮，
申请(专利权)人：山东如意毛纺服装集团股份有限公司，山东如意科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37