一种拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种拆卸工具，包括主拉杆、套筒拉杆、提升压板、支撑压板和顶丝，所述主拉杆下方设有套筒拉杆，所述套筒拉杆套装于主拉杆上并能够与主拉杆之间进行自由转动，所述第一支爪和第二支爪均用于卡住被拆除部件的内沿，所述套筒拉杆上设有限位槽，所述主拉杆底部设有限位底座，所述主拉杆上设有限位螺栓，所述主拉杆上限位螺栓下方设有提升压板和支撑压板，所述提升压板和支撑压板套装于主拉杆上，所述提升压板两端分别设置顶丝；拆卸工具通过其特殊的结构和旋转的调节方式，可以使工具更容易进入被拆部件内部并进行施力，有利于深位安装且有内沿的套状部件的拆除，同时本实用新型专利技术拆卸工具适用范围广，结构简单，易于操作，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸工具
本技术涉及机械工具领域，尤其涉及一种拆卸工具。
技术介绍
在实际生产中，很多大型机械设备上部分深位安装且带有内沿的部件，如套、阀芯等，经过长期运行会导致部件出现粘连、变形、卡涩无法取出的情况，而在拆卸更换部件时，又存在因安装空间小导致难以施力，在拆除过程中容易将部件损坏的问题，导致产生的部件消耗率以及人工更换部件产生的人力和时间大大增大，不利于高效进行生产工作。因此，本技术提出一种拆卸工具，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种拆卸工具，该拆卸工具通过其特殊的结构和旋转的调节方式，可以使工具更容易进入被拆部件内部并进行施力，有利于深位安装且有内沿的套状部件的拆除，同时本技术拆卸工具适用范围广，结构简单，易于操作，实用性高。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种拆卸工具，包括主拉杆、套筒拉杆、提升压板、支撑压板和顶丝，所述主拉杆下方设有套筒拉杆，所述套筒拉杆套装于主拉杆上并能够与主拉杆之间进行自由转动，所述主拉杆下方侧壁上设有第一支爪，所述套筒拉杆下方侧壁上设有第二支爪，所述第一支爪和第二支爪均用于卡住被拆除部件的内沿，所述套筒拉杆上设有限位槽，所述主拉杆底部设有限位底座，所述限位底座用于限定套筒拉杆的轴向位置，并承受部分工作时产生的轴向拉力，所述主拉杆上设有限位螺栓，所述主拉杆上限位螺栓下方设有提升压板和支撑压板，所述提升压板和支撑压板两端通过顶丝连接。进一步改进在于：所述第一支爪和第二支爪的端面均为弧形端面，所述弧形端面的弧度与被拆除部件内表面相适配。进一步改进在于：所述限位槽在套筒拉杆上的位置与第一支爪、第二支爪之间的夹角为180°，所述限位槽用于锁定套筒拉杆在主拉杆上的工作位。进一步改进在于：所述提升压板和支撑压板均为中间具有通孔的提升压板和支撑压板，所述提升压板和支撑压板可套装于主拉杆上。进一步改进在于：所述顶丝用于配合安装于主拉杆上的限位螺栓和支撑压板，且所述顶丝用于轴向施力以拆卸部件。进一步改进在于：所述主拉杆与套筒拉杆配合间隙为0.08mm-0.10mm，所述主拉杆与套筒拉杆工作配合部位表面粗糙度小于0.8，所述第一支爪与限位槽轴向配合间隙为±0.05mm。本技术的有益效果为：本技术的拆卸工具通过其特殊的结构和旋转的调节方式，可以使工具更容易进入被拆部件内部并进行施力，有利于深位安装且有内沿的套状部件的拆除，同时本技术拆卸工具适用范围广，结构简单，易于操作，实用性高。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术主拉杆结构主视示意图；图3为本技术主拉杆结构俯视示意图；图4为本技术套筒拉杆结构主视示意图；图5为本技术套筒拉杆结构俯视示意图；图6为本技术提升压板结构主视示意图；图7为本技术支撑压板结构主视示意图。其中：1、主拉杆；2、套筒拉杆；3、提升压板；4、支撑压板；5、顶丝；6、第一支爪；7、第二支爪；8、限位槽；9、限位底座；10、限位螺栓。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施例提供了一种拆卸工具，包括主拉杆1、套筒拉杆2、提升压板3、支撑压板4和顶丝5，所述主拉杆1下方设有套筒拉杆2，所述套筒拉杆2套装于主拉杆1上并能够与主拉杆1之间进行自由转动，所述主拉杆1下方侧壁上设有第一支爪6，所述套筒拉杆2下方侧壁上设有第二支爪7，所述第一支爪6和第二支爪7均用于卡住被拆除部件的内沿，所述套筒拉杆2上设有限位槽8，所述主拉杆1底部设有限位底座9，所述限位底座9用于限定套筒拉杆2的轴向位置，并承受部分工作时产生的轴向拉力，所述主拉杆1上设有限位螺栓10，所述主拉杆1上限位螺栓10下方设有提升压板3和支撑压板4，所述提升压板3两端设置顶丝5。所述第一支爪6和第二支爪7和的端面均为弧形端面，所述弧形端面的弧度与被拆除部件内表面相适配。所述限位槽8在套筒拉杆2上的位置与第二支爪7之间的夹角为180°，所述限位槽8用于锁定套筒拉杆2在主拉杆1上的工作位。所述提升压板3和支撑压板4均为中间具有通孔的提升压板3和支撑压板4，所述提升压板3和支撑压板4可套装于主拉杆1上。所述顶丝5用于配合安装于主拉杆1上的限位螺栓10和支撑压板4，且所述顶丝5用于轴向施力以拆卸部件。所述主拉杆1与套筒拉杆2配合间隙为0.08mm-0.10mm，所述主拉杆1与套筒拉杆2工作配合部位表面粗糙度小于0.8，所述第一支爪6与限位槽8轴向配合间隙为±0.05mm。所述支撑压板4可放置在被拆卸部件的所属设备上，也可单独设置支撑点；根据被拆部件安装深度可以选择适当的来加长主拉杆1的长度来适配拆卸工作的正常进行。进行拆卸工作时，将套筒拉杆2安装在主拉杆1上，并将第一支爪6和第二支爪7对齐，然后保证该拆卸工具以较小的直径尺寸进入被拆卸部件内部，进入后将套筒拉杆2旋转180°，直径尺寸增加，主拉杆1的第一支爪6卡入套筒拉杆2上的限位槽8内，第一支爪6和第二支爪7均卡住被拆卸部件内沿，然后对主拉杆1进行施力便可拆除部件。本技术的拆卸工具通过其特殊的结构和旋转的调节方式，可以使工具更容易进入被拆部件内部并进行施力，有利于深位安装且有内沿的套状部件的拆除，同时本技术拆卸工具适用范围广，结构简单，易于操作，实用性高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆卸工具，其特征在于：包括主拉杆（1）、套筒拉杆（2）、提升压板（3）、支撑压板（4）和顶丝（5），所述主拉杆（1）下方设有套筒拉杆（2），所述套筒拉杆（2）套装于主拉杆（1）上并能够与主拉杆（1）之间进行自由转动，所述主拉杆（1）下方侧壁上设有第一支爪（6），所述套筒拉杆（2）下方侧壁上设有第二支爪（7），所述第一支爪（6）和第二支爪（7）均用于卡住被拆除部件的内沿，所述套筒拉杆（2）上设有限位槽（8），所述主拉杆（1）底部设有限位底座（9），所述限位底座（9）用于限定套筒拉杆（2）的轴向位置，并承受部分工作时产生的轴向拉力，所述主拉杆（1）上设有限位螺栓（10），所述主拉杆（1）上限位螺栓（10）下方设有提升压板（3）和支撑压板（4），所述提升压板（3）两端设置顶丝（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆卸工具，其特征在于：包括主拉杆（1）、套筒拉杆（2）、提升压板（3）、支撑压板（4）和顶丝（5），所述主拉杆（1）下方设有套筒拉杆（2），所述套筒拉杆（2）套装于主拉杆（1）上并能够与主拉杆（1）之间进行自由转动，所述主拉杆（1）下方侧壁上设有第一支爪（6），所述套筒拉杆（2）下方侧壁上设有第二支爪（7），所述第一支爪（6）和第二支爪（7）均用于卡住被拆除部件的内沿，所述套筒拉杆（2）上设有限位槽（8），所述主拉杆（1）底部设有限位底座（9），所述限位底座（9）用于限定套筒拉杆（2）的轴向位置，并承受部分工作时产生的轴向拉力，所述主拉杆（1）上设有限位螺栓（10），所述主拉杆（1）上限位螺栓（10）下方设有提升压板（3）和支撑压板（4），所述提升压板（3）两端设置顶丝（5）。


2.根据权利要求1所述的一种拆卸工具，其特征在于：所述第一支爪（6）和第二支爪（7）的端面均为弧形端面，所述弧形端面的弧度与被拆除部件内表面相适配。


3.根据权利要求1所述的一种拆卸工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽岩，孙勇，王子栋，孟卓，李杨，张凤强，王新宇，谭巍，李晓明，陈兴阳，
申请(专利权)人：辽宁清河发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21