一种胶带生产原料的自动化检测设备制造技术

技术编号:29831506 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-27 14:20
本发明专利技术公开了一种胶带生产原料的自动化检测设备,包括检测机箱,检测机箱两端分别设有进料口和出料口,检测机箱内部从进料口到出料口之间依次安装有称重计量器、物料转运装置、物料输送机和斜坡卸料台,且检测机箱靠近物料输送机和斜坡卸料台一端的内顶部安装有紫光灭菌灯,检测机箱一侧内壁上分别安装有第一光电传感器和第二光电传感器,第一光电传感器位于物料输送机靠近物料转运装置一端的侧上方,第二光电传感器位于斜坡卸料台的侧上方,检测机箱一侧外壁上设有PLC控制器。本发明专利技术较好的降低了仓管人员检测货物并进行入库的工作量,而且还具有全面的消毒灭菌效果,提高了货物入库的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产原料的自动化检测设备
本专利技术主要涉及胶带生产加工设备的
,具体为一种胶带生产原料的自动化检测设备。
技术介绍
现有的胶带原料一般都是装箱包装好的,在送往胶带加工企业后需要进行货物接收检测并进行入库,而现有的接收检测工作一般都是由仓管人员人工进行货物称重并记录入货物信息,该方式加重了仓管人员的工作强度,并且效率较低,同时在突发的特殊时期,如当下的病毒疫情期间,货物外表是否携带有病毒源等并无法确保,一旦有病毒被携带到企业内部将造成较大的不利影响,因此需要研制一种自动检测货物并可以进行消毒的设备,一方面可以减轻仓管人员的劳动量,另一方面也能够提高安全性。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种胶带生产原料的自动化检测设备,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种胶带生产原料的自动化检测设备,包括检测机箱,所述检测机箱两端分别设有进料口和出料口,所述检测机箱内部从进料口到出料口之间依次安装有称重计量器、物料转运装置、物料输送机和斜坡卸料台,且所述检测机箱靠近物料输送机和斜坡卸料台一端的内顶部安装有紫光灭菌灯;所述检测机箱一侧内壁上分别安装有第一光电传感器和第二光电传感器,所述第一光电传感器位于所述物料输送机靠近物料转运装置一端的侧上方,所述第二光电传感器位于所述斜坡卸料台的侧上方;所述检测机箱一侧外壁上设有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线分别与所述称重计量器、物料转运装置、物料输送机、紫光灭菌灯、第一光电传感器和第二光电传感器呈电性连接。优选的,所述检测机箱靠近进料口一端设有上料辅助装置,所述上料辅助装置包括有折弯承料板和伸缩杆,所述伸缩杆设有两个,两个所述伸缩杆对称设置于折弯承料板的两侧,所述折弯承料板一端与进料口下端的箱壁转动连接,远离进料口一端的折弯承料板两侧分别与两个伸缩杆的输出轴转动连接,且两个伸缩杆远离输出轴一端分别与进料口两侧的箱壁转动连接。优选的,两个所述伸缩杆均为电动伸缩推杆,且两个所述伸缩杆均通过导线与所述PLC控制器呈电性连接。优选的,所述进料口底端边缘安装有橡胶垫,所述橡胶垫向外凸出并位于所述折弯承料板的上端。优选的,所述紫光灭菌灯远离出料口一端设有第一遮光帘,所述第一遮光帘顶部通过横条和检测机箱内顶部固定连接,连接方式为螺栓固定。优选的,所述出料口顶端边缘设有第二遮光帘,所述第二遮光帘顶部通过横条和出料口顶端箱体固定连接,连接方式为螺栓固定。优选的,所述物料转运装置包括有支撑柱,所述支撑柱底部与检测机箱内底部通过螺栓固定,所述支撑柱顶部安装有带座轴承,所述带座轴承正上方设有旋转座,所述旋转座上端设有电机,所述电机尾端通过安装架与检测机箱内顶部相固定,所述电机输出端连接有旋转轴,所述旋转轴垂直贯穿旋转座并延伸至下端插入所述带座轴承内。优选的,所述旋转座一侧设有物料固定夹,所述物料固定夹包括有两个对称设置的夹爪,两个所述夹爪一端均转动连接有转动支撑件,所述转动支撑件与所述旋转座外壁焊接固定,且所述转动支撑件两端对称设有两个活动伸缩杆,每个所述活动伸缩杆的两端分别转动连接有两个转动连接件,其中一个转动连接件与所述旋转座外壁焊接固定,另一个与所述夹爪外壁焊接固定。优选的,两个所述活动伸缩杆均为电动伸缩推杆,且两个所述活动伸缩杆以及所述电机分别通过导线与所述PLC控制器呈电性连接。优选的,两个所述夹爪之间的内夹壁上对称安装有两个防滑橡胶条,每个所述防滑橡胶条两端均通过连接杆与对应的夹爪固定连接,且每个所述防滑橡胶条与对应的夹爪之间还设置有三个依次排列的弹簧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:其一,本专利技术通过在检测机箱的两端分别设置进料口和出料口,便于货物的进出,货物进入进料口后在PLC控制器的智能控制和监测下,首先会在称重计量器上进行称重,将称重信息发送到PLC控制器上进行确认,以确保货物的重量信息与货单上的基本保持一致,较好的降低了仓管人员的工作量,随后借助物料转运装置将货物转移到物料输送机上往出料口方向进行输送,在运送的过程中经过紫光灭菌灯的照射区域可进行高效的消毒灭菌工作,将货物包装箱外表进行消毒,而货物在物料输送机上落到斜坡卸料台上时,会受到高低落差的作用而进行翻动,原先货物底部的一侧表面进入到紫光灭菌灯的照射范围内,因此达到全面的消毒灭菌效果,提高了货物入库的安全性,最后从出料口出去被仓管人员进行登记并录入信息;其二,本专利技术在转移货物时,第一光电传感器会检测到有障碍物进入,此时PLC控制器会开启物料输送机工作进行货物输送,而货物落在斜坡卸料台上时,第二光电传感器会感应检测到有障碍物进入,此时PLC控制器会停止物料输送机工作,直至下一个货物被送入并触发了第一光电传感器才会重新启动物料输送机工作,该方式能够使得在货物出现称重不达标的问题时,能够及时停止物料输送机工作,以达到节能的效果。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术的检测机箱外部结构示意图;图2为本专利技术的检测机箱内部结构剖视图;图3为本专利技术的物料转运装置结构平面图;图4为本专利技术的物料转运装置俯视图;图5为图4中的A区放大图。附图说明:1、检测机箱;11、PLC控制器;12、进料口;13、出料口;14、橡胶垫;15、第一遮光帘;16、第二遮光帘;2、上料辅助装置;21、折弯承料板;22、伸缩杆;3、称重计量器;4、物料转运装置;41、支撑柱;42、带座轴承;43、旋转座;43a、转动支撑件;44、电机;44a、旋转轴;45、物料固定夹;45a、夹爪;45b、防滑橡胶条;45c、连接杆;45d、弹簧;46、活动伸缩杆;46a、转动连接件;5、物料输送机;6、斜坡卸料台;7、第一光电传感器;8、紫光灭菌灯;9、第二光电传感器。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述,附图中给出了本专利技术的若干实施例,但是本专利技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例,请参照附图1和2所示,一种胶带生产原料的自动化检测设备,包括检测机箱1,所述检测机箱1两端分别设有进料口12和出料口13,进料口1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种胶带生产原料的自动化检测设备,包括检测机箱(1),其特征在于,所述检测机箱(1)两端分别设有进料口(12)和出料口(13),所述检测机箱(1)内部从进料口(12)到出料口(13)之间依次安装有称重计量器(3)、物料转运装置(4)、物料输送机(5)和斜坡卸料台(6),且所述检测机箱(1)靠近物料输送机(5)和斜坡卸料台(6)一端的内顶部安装有紫光灭菌灯(8);/n所述检测机箱(1)一侧内壁上分别安装有第一光电传感器(7)和第二光电传感器(9),所述第一光电传感器(7)位于所述物料输送机(5)靠近物料转运装置(4)一端的侧上方,所述第二光电传感器(9)位于所述斜坡卸料台(6)的侧上方;/n所述检测机箱(1)一侧外壁上设有PLC控制器(11),所述PLC控制器(11)通过导线分别与所述称重计量器(3)、物料转运装置(4)、物料输送机(5)、紫光灭菌灯(8)、第一光电传感器(7)和第二光电传感器(9)呈电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产原料的自动化检测设备,包括检测机箱(1),其特征在于,所述检测机箱(1)两端分别设有进料口(12)和出料口(13),所述检测机箱(1)内部从进料口(12)到出料口(13)之间依次安装有称重计量器(3)、物料转运装置(4)、物料输送机(5)和斜坡卸料台(6),且所述检测机箱(1)靠近物料输送机(5)和斜坡卸料台(6)一端的内顶部安装有紫光灭菌灯(8);
所述检测机箱(1)一侧内壁上分别安装有第一光电传感器(7)和第二光电传感器(9),所述第一光电传感器(7)位于所述物料输送机(5)靠近物料转运装置(4)一端的侧上方,所述第二光电传感器(9)位于所述斜坡卸料台(6)的侧上方;
所述检测机箱(1)一侧外壁上设有PLC控制器(11),所述PLC控制器(11)通过导线分别与所述称重计量器(3)、物料转运装置(4)、物料输送机(5)、紫光灭菌灯(8)、第一光电传感器(7)和第二光电传感器(9)呈电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种胶带生产原料的自动化检测设备,其特征在于,所述检测机箱(1)靠近进料口(12)一端设有上料辅助装置(2),所述上料辅助装置(2)包括有折弯承料板(21)和伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)设有两个,两个所述伸缩杆(22)对称设置于折弯承料板(21)的两侧,所述折弯承料板(21)一端与进料口(12)下端的箱壁转动连接,远离进料口(12)一端的折弯承料板(21)两侧分别与两个伸缩杆(22)的输出轴转动连接,且两个伸缩杆(22)远离输出轴一端分别与进料口(12)两侧的箱壁转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种胶带生产原料的自动化检测设备,其特征在于,两个所述伸缩杆(22)均为电动伸缩推杆,且两个所述伸缩杆(22)均通过导线与所述PLC控制器(11)呈电性连接。


4.根据权利要求2所述的一种胶带生产原料的自动化检测设备,其特征在于,所述进料口(12)底端边缘安装有橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)向外凸出并位于所述折弯承料板(21)的上端。


5.根据权利要求1所述的一种胶带生产原料的自动化检测设备,其特征在于,所述紫光灭菌灯(8)远离出料口(13)一端设有第一遮光帘(15),所述第一遮光帘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟夏鹏
申请(专利权)人:安徽泰普材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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