一种微型双螺杆失重式计量秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型双螺杆失重式计量秤，包括框架，所述框架的顶部与底部内壁分别固定有螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体，且螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体两端的顶部与底部外壁均开设有进料口和出料口，位于所述螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体的相互远离的一端框架上均安装有传动箱。本实用新型专利技术通过框架、螺旋丝杆升降机和轴承底座实现框架四角的螺旋丝杆升降机通过外力转动对整个框架进行升降，轴承底座底部的万向轮，便于携带框架整体移动，相比于传统方式，有利于便携带动螺旋失重式计量称本体移动，有利于螺旋失重式计量称本体根基所需提升自身的高度，既减少物料的浪费，又减少了经济的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种微型双螺杆失重式计量秤
本技术涉及双螺杆计量秤
，尤其涉及一种微型双螺杆失重式计量秤。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，螺旋计量秤分为单管单层和双管双层的，单管单层同时完成计量和输送，双管双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间，传统的螺旋计量称的体型比较大，人力无法携带移动，而且传统的双螺旋计量称输料过程中，由于底盘较低，导致一些物料无法掉落，造成损失，控制螺选计量称运转的电机，长时间的运转会发热，传统方式式直接暴露式的电机，这样的噪音较大，而且散热效果和环境有关。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型双螺杆失重式计量秤。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微型双螺杆失重式计量秤，包括框架，所述框架的顶部与底部内壁分别固定有螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体，且螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体两端的顶部与底部外壁均开设有进料口和出料口，位于所述螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体的相互远离的一端框架上均安装有传动箱，且传动箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的表面固定缠绕有散热回路管，且位于螺旋失重式计量称本体的顶部外壁安装有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有三通管，所述三通管的两端均连接有进水管，且两根进水管分别与两个伺服电机外壁的散热回路管的一端连接，所述散热回路管的另一端均连接有出水管，且出水管的另一端分别与水箱的一侧顶部和一侧底部连接。优选的，所述框架四角的一侧外壁均安装有螺旋丝杆升降机，且螺旋丝杆升降机的底部转动连接有轴承底座，所述轴承底座的底部安装有万向轮。优选的，两个所述伺服电机的输出轴分别与螺旋输料机本体的内部和螺旋失重式计量称本体的内部连接。优选的，所述螺旋输料机本体的出料端连接有连接管，且连接管的另一端与螺旋失重式计量称本体的进料端连接。优选的，所述框架位于螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体处均焊接有支撑固定块，且螺旋输料机本体和螺旋失重式计量称本体均焊接在支撑固定块的顶部。优选的，两个所述伺服电机和水泵均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。本技术的有益效果为：1、通过传动箱、伺服电机、散热回路管、水箱、水泵、三通管、进水管和出水管实现安装在传动箱内的两个伺服电机的表面缠绕固定的散热回形管，通过进水管与水泵的三通管连接，水泵抽水从三通杆输送到散热回形管之后水通过散热回形管的出水管再次进入水箱中，形成回路，对两个伺服电机进行散热，相比于传统方式，避免了散热效果依靠环境，有利于伺服电机稳定的散热效果，提升伺服电机的使用寿命，减少了伺服电机运转时产生的噪音；2、通过框架、螺旋丝杆升降机和轴承底座实现框架四角的螺旋丝杆升降机通过外力转动对整个框架进行升降，轴承底座底部的万向轮，便于携带框架整体移动，相比于传统方式，有利于便携带动螺旋失重式计量称本体移动，有利于螺旋失重式计量称本体根基所需提升自身的高度，既减少物料的浪费，又减少了经济的损失。附图说明图1为本技术提出的一种微型双螺杆失重式计量秤的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种微型双螺杆失重式计量秤的水箱结构示意图；图3为本技术提出的一种微型双螺杆失重式计量秤的螺旋丝杆升降机结构示意图。图中：1框架、2螺旋输料机本体、3螺旋失重式计量称本体、4进料口、5出料口、6传动箱、7伺服电机、8散热回路管、9水箱、10水泵、11三通管、12进水管、13出水管、14连接管、15螺旋丝杆升降机、16轴承底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种微型双螺杆失重式计量秤，包括框架1，所述框架1的顶部与底部内壁分别固定有螺旋输料机本体2和螺旋失重式计量称本体3，且螺旋输料机本体2和螺旋失重式计量称本体3两端的顶部与底部外壁均开设有进料口4和出料口5，所述框架1位于螺旋输料机本体2和螺旋失重式计量称本体3处均焊接有支撑固定块，且螺旋输料机本体2和螺旋失重式计量称本体3均焊接在支撑固定块的顶部，所述螺旋输料机本体2的出料端连接有连接管14，且连接管14的另一端与螺旋失重式计量称本体3的进料端连接，位于所述螺旋输料机本体2和螺旋失重式计量称本体3的相互远离的一端框架1上均安装有传动箱6，且传动箱6内安装有伺服电机7，两个所述伺服电机7的输出轴分别与螺旋输料机本体2的内部和螺旋失重式计量称本体3的内部连接，所述伺服电机7的表面固定缠绕有散热回路管8，且位于螺旋失重式计量称本体3的顶部外壁安装有水箱9，所述水箱9的一侧安装有水泵10，且水泵10的输出端连接有三通管11，两个所述伺服电机7和水泵10均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，所述三通管11的两端均连接有进水管12，且两根进水管12分别与两个伺服电机7外壁的散热回路管8的一端连接，所述散热回路管8的另一端均连接有出水管13，且出水管13的另一端分别与水箱9的一侧顶部和一侧底部连接，所述框架1四角的一侧外壁均安装有螺旋丝杆升降机15，且螺旋丝杆升降机15的底部转动连接有轴承底座16，所述轴承底座16的底部安装有万向轮，通过传动箱6、伺服电机7、散热回路管8、水箱9、水泵10、三通管11、进水管12和出水管13实现安装在传动箱6内的两个伺服电机7的表面缠绕固定的散热回形管8，通过进水管12与水泵10的三通管11连接，水泵10抽水从三通管11输送到散热回形管8之后水通过散热回形管8的出水管13再次进入水箱9中，形成回路，对两个伺服电机7进行散热，相比于传统方式，避免了散热效果依靠环境，有利于伺服电机7稳定的散热效果，提升伺服电机7的使用寿命，减少了伺服电机7运转时产生的噪音，通过框架1、螺旋丝杆升降机15和轴承底座16实现框架1四角的螺旋丝杆升降机15通过外力转动对整个框架1进行升降，轴承底座16底部的万向轮，便于携带框架1整体移动，相比于传统方式，有利于便携带动螺旋计量称3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型双螺杆失重式计量秤，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的顶部与底部内壁分别固定有螺旋输料机本体(2)和螺旋失重式计量称本体(3)，且螺旋输料机本体(2)和螺旋失重式计量称本体(3)两端的顶部与底部外壁均开设有进料口(4)和出料口(5)，位于所述螺旋输料机本体(2)和螺旋失重式计量称本体(3)的相互远离的一端框架(1)上均安装有传动箱(6)，且传动箱(6)内安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的表面固定缠绕有散热回路管(8)，且位于螺旋失重式计量称本体(3)的顶部外壁安装有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧安装有水泵(10)，且水泵(10)的输出端连接有三通管(11)，所述三通管(11)的两端均连接有进水管(12)，且两根进水管(12)分别与两个伺服电机(7)外壁的散热回路管(8)的一端连接，所述散热回路管(8)的另一端均连接有出水管(13)，且出水管(13)的另一端分别与水箱(9)的一侧顶部和一侧底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型双螺杆失重式计量秤，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的顶部与底部内壁分别固定有螺旋输料机本体(2)和螺旋失重式计量称本体(3)，且螺旋输料机本体(2)和螺旋失重式计量称本体(3)两端的顶部与底部外壁均开设有进料口(4)和出料口(5)，位于所述螺旋输料机本体(2)和螺旋失重式计量称本体(3)的相互远离的一端框架(1)上均安装有传动箱(6)，且传动箱(6)内安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的表面固定缠绕有散热回路管(8)，且位于螺旋失重式计量称本体(3)的顶部外壁安装有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧安装有水泵(10)，且水泵(10)的输出端连接有三通管(11)，所述三通管(11)的两端均连接有进水管(12)，且两根进水管(12)分别与两个伺服电机(7)外壁的散热回路管(8)的一端连接，所述散热回路管(8)的另一端均连接有出水管(13)，且出水管(13)的另一端分别与水箱(9)的一侧顶部和一侧底部连接。


2.根据权利要求1所述的一种微型双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述框架(1)四角的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学四，
申请(专利权)人：无锡锡科四创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32