一种高精度液体自动灌装秤制造技术

本申请公开了一种高精度液体自动灌装秤，包括控制箱，所述控制箱侧壁顶端固定连接横板的一端，所述横板的另一端侧壁固定连接竖板的一端，所述竖板的另一端固定连接第一称重装置的一端侧壁，所述竖板固定设有第一通槽，所述控制箱连接横板的同一侧壁底端固定连接第一称重装置的另一端，所述第一称重装置远离控制箱侧壁的一端侧壁固定连接第二称重装置，所述第二称重装置顶端放置有第二容器。通过圆形凹槽的设置，在电磁阀关闭之后，较少的液体顺着第一出液管流出，使得第一容器内的液体溢出，溢出的液体进入圆形凹槽内进而通过第二出液管流入第二容器内进行回收，避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度液体自动灌装秤
本申请涉及一种自动灌装秤，具体是一种高精度液体自动灌装秤。
技术介绍
灌装秤是一种将液体按照设定的重量灌入容器中的衡器。灌装秤一般有液体灌注枪，称重平台和控制系统组成。液体灌装一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。现有的高精度液体自动灌装秤在进行灌装时，由于出液管的原因，使得在关闭液体流通时，会存有较少的液体顺着出液管流出，进而造成容器内的液体溢出，进而造成浪费，且在灌装时，也会出现容器倾倒的情况发生，使得容器内的液体流出。因此，针对上述问题提出一种高精度液体自动灌装秤。
技术实现思路
一种高精度液体自动灌装秤，包括控制箱，所述控制箱侧壁顶端固定连接横板的一端，所述横板的另一端侧壁固定连接竖板的一端，所述竖板的另一端固定连接第一称重装置的一端侧壁，所述竖板固定设有第一通槽，所述控制箱连接横板的同一侧壁底端固定连接第一称重装置的另一端，所述第一称重装置远离控制箱侧壁的一端侧壁固定连接第二称重装置，所述第二称重装置顶端放置有第二容器。进一步地，所述控制箱内设有PCL控制器以及控制开关，所述第一称重装置与控制箱内的PCL控制器通信连接。进一步地，所述横板底端被第一出液管所贯穿，所述第一出液管固定连接电磁阀，所述电磁阀与控制箱内的PCL控制器通信连接。进一步地，所述控制箱侧壁固定连接第一固定杆的一端，所述第一固定杆的另一端固定连接在固定环侧壁，所述固定环内壁固定连接第一连接柱的一端，所述第一连接柱的另一端滑动套接第二连接柱的一端，所述第二连接柱的另一端固定连接弧形板一侧壁，所述弧形板另一侧滑动贴合第一容器侧壁，所述第一连接柱与第二连接柱外设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接固定环内壁，所述弹簧的另一端固定连接在弧形板一侧壁。进一步地，所述第一容器顶端侧壁紧密贴合圆形凹槽，所述圆形凹槽一侧壁固定连接第二固定杆的一端，所述第二固定杆的另一端滑动连接在滑槽内，滑槽侧壁固定设有第二通槽，所述第二通槽内滑动连接螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的一端固定连接在第二固定杆位于滑槽内的一端侧壁，所述螺纹固定杆的另一端通过第二通槽延伸至滑槽外，所述螺纹固定杆位于滑槽外的一端螺纹连接螺纹帽，所述圆形凹槽的另一侧壁固定连接第二出液管。进一步地，所述圆形凹槽与第一容器顶端位于同一水平线。本申请的有益效果是：本申请提供了一种高精度液体自动灌装秤。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；图2为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图；图3为本申请一种实施例的固定环俯视结构示意图。图中：1、控制箱，2、第一称重装置，3、第二称重装置，4、横板，5、竖板，501、第一通槽，6、电磁阀，7、第一出液管，8、第一容器，9、第一固定杆，10、圆形凹槽，11、第二出液管，12、第二容器，13、滑槽，1301、第一通槽，14、第二固定杆，15、螺纹帽，16、螺纹固定杆，17、固定环，18、第一连接柱，19、第二连接柱，20、弹簧，21、弧形板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示，一种高精度液体自动灌装秤，包括控制箱1，所述控制箱1侧壁顶端固定连接横板4的一端，所述横板4的另一端侧壁固定连接竖板5的一端，所述竖板5的另一端固定连接第一称重装置2的一端侧壁，所述竖板5固定设有第一通槽501，所述控制箱1连接横板4的同一侧壁底端固定连接第一称重装置2的另一端，所述第一称重装置2远离控制箱1侧壁的一端侧壁固定连接第二称重装置3，所述第二称重装置3顶端放置有第二容器12。所述控制箱1内设有PCL控制器以及控制开关，所述第一称重装置2与控制箱1内的PCL控制器通信连接，所述横板4底端被第一出液管7所贯穿，所述第一出液管7固定连接电磁阀6，所述电磁阀6与控制箱1内的PCL控制器通信连接，便于在第一容器8装满达到预定值之后，第一称重装置2将称重数据反馈的PCL控制器，由PCL控制器关闭电磁阀6，进而停止对第一容器8灌装，所述控制箱1侧壁固定连接第一固定杆9的一端，所述第一固定杆9的另一端固定连接在固定环17侧壁，所述固定环17内壁固定连接第一连接柱18的一端，所述第一连接柱18的另一端滑动套接第二连接柱19的一端，所述第二连接柱19的另一端固定连接弧形板21一侧壁，所述弧形板21另一侧滑动贴合第一容器8侧壁，所述第一连接柱18与第二连接柱19外设有弹簧20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度液体自动灌装秤，其特征在于：包括控制箱(1)，所述控制箱(1)侧壁顶端固定连接横板(4)的一端，所述横板(4)的另一端侧壁固定连接竖板(5)的一端，所述竖板(5)的另一端固定连接第一称重装置(2)的一端侧壁，所述竖板(5)固定设有第一通槽(501)，所述控制箱(1)连接横板(4)的同一侧壁底端固定连接第一称重装置(2)的另一端，所述第一称重装置(2)远离控制箱(1)侧壁的一端侧壁固定连接第二称重装置(3)，所述第二称重装置(3)顶端放置有第二容器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度液体自动灌装秤，其特征在于：包括控制箱(1)，所述控制箱(1)侧壁顶端固定连接横板(4)的一端，所述横板(4)的另一端侧壁固定连接竖板(5)的一端，所述竖板(5)的另一端固定连接第一称重装置(2)的一端侧壁，所述竖板(5)固定设有第一通槽(501)，所述控制箱(1)连接横板(4)的同一侧壁底端固定连接第一称重装置(2)的另一端，所述第一称重装置(2)远离控制箱(1)侧壁的一端侧壁固定连接第二称重装置(3)，所述第二称重装置(3)顶端放置有第二容器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度液体自动灌装秤，其特征在于：所述控制箱(1)内设有PCL控制器以及控制开关，所述第一称重装置(2)与控制箱(1)内的PCL控制器通信连接。


3.根据权利要求1所述的一种高精度液体自动灌装秤，其特征在于：所述横板(4)底端被第一出液管(7)所贯穿，所述第一出液管(7)固定连接电磁阀(6)，所述电磁阀(6)与控制箱(1)内的PCL控制器通信连接。


4.根据权利要求1所述的一种高精度液体自动灌装秤，其特征在于：所述控制箱(1)侧壁固定连接第一固定杆(9)的一端，所述第一固定杆(9)的另一端固定连接在固定环(17)侧壁，所述固定环(17)内壁固定连接第一连接柱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学四，
申请(专利权)人：无锡锡科四创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32