本实用新型专利技术公开了一种无尘投料站的上料筛分装置，包括进料斗，所述进料斗一侧外壁上焊接有安装座，且安装座底部外壁上通过螺栓连接有电机，所述进料斗一边内壁上通过轴承连接有传动轴，且传动轴一端通过轴承延伸到进料斗一侧外壁上，所述传动轴通过联轴器与电机输出轴连接，所述传动轴位于进料斗内部的外壁上套接有等距离分布的凸轮，所述进料斗位于传动轴上方的内壁上焊接有安装板，所述安装板顶部外壁上开设有等距离分布的安装口，且安装口内滑动安装有活动杆，所述活动杆下部外壁上套接有限位板。本实用新型专利技术能够对原料进行筛分，同时筛网上下移动能够防止筛网堵塞，提高了筛分效率，能够及时的对结团的原料进行破碎，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘投料站的上料筛分装置
[0001]本技术涉及无尘投料站
，尤其涉及一种无尘投料站的上料筛分装置。
技术介绍
[0002]无尘投料站是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作，设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作，适用于制药、化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料，特别适用于针对流动性较差物料的投料和筛分，拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。
[0003]在将粉末状的原料投入近无尘投料站时，由于粉末状的原料容易结团，同时现有的无尘投料站没有筛分装置，导致后期操作较为繁琐，影响后续的生产效率，同时，结团的原料需要对其进行破碎处理，避免原料浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘投料站的上料筛分装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无尘投料站的上料筛分装置，包括进料斗，所述进料斗一侧外壁上焊接有安装座，且安装座底部外壁上通过螺栓连接有电机，所述进料斗一边内壁上通过轴承连接有传动轴，且传动轴一端通过轴承延伸到进料斗一侧外壁上，所述传动轴通过联轴器与电机输出轴连接，所述传动轴位于进料斗内部的外壁上套接有等距离分布的凸轮，所述进料斗位于传动轴上方的内壁上焊接有安装板，所述安装板顶部外壁上开设有等距离分布的安装口，且安装口内滑动安装有活动杆，所述活动杆下部外壁上套接有限位板，且活动杆位于限位板上方的外壁上套设有弹簧，所述活动杆底部的两端外壁上均焊接有连接板，两个所述连接板相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆，且旋转杆外壁上套接有滚轮，所述进料斗位于安装板上方的内壁上滑动安装有筛网，且筛网底部焊接于活动杆顶部外壁上，所述进料斗两边位于筛网上方的内壁上均焊接有挤压板。
[0007]优选的，所述安装座包括固定板和焊接于固定板顶部一端外壁上的支撑板，且支撑板一端焊接于进料斗一侧外壁上。
[0008]优选的，所述安装口位置与凸轮位置相适配。
[0009]优选的，所述筛网结构为三角状，且筛网顶部外壁上开有等距离分布的漏料孔。
[0010]优选的，所述挤压板为三角形结构，且挤压板两端分别焊接于进料斗两侧内壁上。
[0011]优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有凸轮和活动杆，电机输出轴转动带动传动轴转动，进而带动传凸轮转动，凸轮转动带动活动杆上下移动，进而带动筛网上下移动，能够对原料进行筛分，同时筛网上下移动能够防止筛网堵塞，提高了筛分效率；
[0014]2、结团的原料被筛网筛分到筛网两边，筛网上升时带动结团的原料与挤压板接触，对结团原料进行挤压，将结团的原料破碎后经过筛网进入到进料斗内，能够及时的对结团的原料进行破碎，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种无尘投料站的上料筛分装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种无尘投料站的上料筛分装置的底部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种无尘投料站的上料筛分装置的活动杆主视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种无尘投料站的上料筛分装置的传动轴底部立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种无尘投料站的上料筛分装置的安装板立体结构示意图。
[0020]图中：1进料斗、2安装座、3电机、4传动轴、5凸轮、6安装板、7活动杆、8限位板、9弹簧、10连接板、11旋转杆、12滚轮、 13筛网、14挤压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种无尘投料站的上料筛分装置，包括进料斗1，所述进料斗1一侧外壁上焊接有安装座2，且安装座2底部外壁上通过螺栓连接有电机3，所述安装座2包括固定板和焊接于固定板顶部一端外壁上的支撑板，且支撑板一端焊接于进料斗1一侧外壁上，所述进料斗1一边内壁上通过轴承连接有传动轴4，且传动轴4一端通过轴承延伸到进料斗1一侧外壁上，所述传动轴4通过联轴器与电机 3输出轴连接，所述传动轴4位于进料斗1内部的外壁上套接有等距离分布的凸轮5，所述进料斗1位于传动轴4上方的内壁上焊接有安装板6，所述安装板6顶部外壁上开设有等距离分布的安装口，且安装口内滑动安装有活动杆7，所述安装口位置与凸轮5位置相适配，所述活动杆7下部外壁上套接有限位板8，且活动杆7位于限位板8 上方的外壁上套设有弹簧9，所述活动杆7底部的两端外壁上均焊接有连接板10，两个所述连接板10相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆11，且旋转杆11外壁上套接有滚轮12，所述进料斗1位于安装板6上方的内壁上滑动安装有筛网13，且筛网13底部焊接于活动杆 7顶部外壁上，所述筛网13结构为三角状，且筛网顶部外壁上开有等距离分布的漏料孔，能够对原料进行筛分，同时筛网上下移动能够防止筛网堵塞，提高了筛分效率，所述进料斗1两边位于筛网13上方的内壁上均焊接有挤压板14，所述挤压板14为三角形结构，且挤压板14两端分别焊接于进料斗1两侧内壁上，能够及时的对结团的原料进行破碎，提高
了工作效率，所述电机3通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0023]工作原理：将原料投入近进料斗1内，原料堆积在筛网13上，启动电机3，电机3输出轴转动带动传动轴4转动，进而带动凸轮5 转动，凸轮5转动带动活动杆7上下移动，进而带动筛网13上下移动，筛网13上升时带动结团的原料与挤压板14接触，对结团原料进行挤压，将结团的原料破碎后经过筛网13进入到进料斗1内。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘投料站的上料筛分装置，包括进料斗(1)，其特征在于，所述进料斗(1)一侧外壁上焊接有安装座(2)，且安装座(2)底部外壁上通过螺栓连接有电机(3)，所述进料斗(1)一边内壁上通过轴承连接有传动轴(4)，且传动轴(4)一端通过轴承延伸到进料斗(1)一侧外壁上，所述传动轴(4)通过联轴器与电机(3)输出轴连接，所述传动轴(4)位于进料斗(1)内部的外壁上套接有等距离分布的凸轮(5)，所述进料斗(1)位于传动轴(4)上方的内壁上焊接有安装板(6)，所述安装板(6)顶部外壁上开设有等距离分布的安装口，且安装口内滑动安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)下部外壁上套接有限位板(8)，且活动杆(7)位于限位板(8)上方的外壁上套设有弹簧(9)，所述活动杆(7)底部的两端外壁上均焊接有连接板(10)，两个所述连接板(10)相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆(11)，且旋转杆(11)外壁上套接有滚轮(12)，所述进料斗(1)位于安装板(6)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐学四，
申请(专利权)人：无锡锡科四创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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