一种铁机壳加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁机壳加工定位装置，包括加工台，所述加工台顶部两端两侧均设置有滑槽，所述滑槽顶部一端均活动设置有滑块，所述加工台顶部两端在滑块顶端之间固定设置有第一夹持板，所述加工台内部开设有容置腔，所述容置腔内部均匀设置有若干定位杆，若干所述定位杆顶端外侧之间均通过安装孔活动设置有移动板，所述移动板两端均通过转轴活动设置有连接杆。本实用新型专利技术通过设置驱动机构、移动板、连接杆和连接板之间的配合使用可使得由滑块与滑槽的连接与加工台之间为活动连接的第一夹持板在加工台表面进行相向的同步移动，由此可完成对铁机壳物件两侧方向上的定位，操作步骤自动化，具有方便使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁机壳加工定位装置
本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种铁机壳加工定位装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。目前在对铁机壳进行机械加工时，为了保证机械加工过程的稳定性，需要对待加工的铁机壳进行定位以辅助机械加工的进行，传统的方式多是采用相应的夹持定位结构进行辅助定位，但该类定位结构在进行使用时，操作步骤比较繁琐，降低了加工人员的工作效率，且其只能适应特定尺寸大小的铁机壳，适用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁机壳加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁机壳加工定位装置，包括加工台，所述加工台顶部两端两侧均设置有滑槽，所述滑槽顶部一端均活动设置有滑块，所述加工台顶部两端在滑块顶端之间固定设置有第一夹持板，所述加工台内部开设有容置腔，所述容置腔内部均匀设置有若干定位杆，若干所述定位杆顶端外侧之间均通过安装孔活动设置有移动板，所述移动板两端均通过转轴活动设置有连接杆，所述加工台顶部两端表面均开设有镂空槽，所述第一夹持板底部均固定设置有连接板，所述连接板底端均穿过镂空槽通过转轴与连接杆活动连接，所述加工台内部顶端开设有第一空腔，所述第一空腔、容置腔内部设置有驱动机构，所述第一夹持板一侧两端均开设有容纳槽，所述容纳槽内部均转轴活动设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有安装板，所述第一夹持板一侧两端在安装板的一端均固定设置有第二夹持板，所述第一夹持板内部在容纳槽之间开设第二空腔，所述第二空腔内部设置有传动机构。优选的，所述驱动机构包括马达和第二丝杆，所述第一空腔内部通过安装架安装有第二丝杆，所述马达的输出轴端通过联轴器与第二丝杆所在的转轴传动连接，所述第二丝杆的一端通过螺纹孔与移动板活动连接。优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二空腔内部一侧均通过转轴活动设置有第一齿轮，所述空腔内部两侧在第一丝杆所在的转轴一端通过联轴器传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。优选的，所述第一夹持板外部远离容纳槽的一侧在第一齿轮所在的转轴一端通过联轴器传动连接有转把。优选的，所述安装板上下两侧表面均匀开设有若干凹槽。优选的，若干所述凹槽内部均通过转轴活动设置有滚轮，所述滚轮的一端表面均与容纳槽内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置驱动机构、移动板、连接杆和连接板之间的配合使用可使得由滑块与滑槽的连接与加工台之间为活动连接的第一夹持板在加工台表面进行相向的同步移动，由此可完成对铁机壳物件两侧方向上的定位，操作步骤自动化，具有方便使用的优点，该定位方式能够对加工台范围大小内的铁机壳均能够提供定位效果，适用性较高，通过第一夹持板的同步移动也使得受夹持后的铁机壳能够位置加工台上的较中心位置，方便了后续其他加工工作的进行，(2)本技术通过传动机构、第一丝杆和安装板等机构的配合使用可使得铁机壳在受到第一夹持板的夹持定位后，还能够受到另外两侧的夹持定位，有效提高了本装置为铁机壳所提供的定位效果，避免了铁机壳在受加工时脱离加工台的情况发生，同时也更加确保了铁机壳物件能够处于加工台的中心位置处，进一步保证了铁机壳的受加工质量。附图说明图1为本技术一种铁机壳加工定位装置的整体结构示意图；图2为本技术一种铁机壳加工定位装置的俯视结构示意图；图3为本技术一种铁机壳加工定位装置图2中A处的放大示意图；图4为本技术一种铁机壳加工定位装置图2中B处的放大示意图。图中：1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、第一夹持板；5、容置腔；6、定位杆；7、移动板；8、连接杆；9、镂空槽；10、连接板；11、第一空腔；12、驱动机构；13、容纳槽；14、第一丝杆；15、安装板；16、第二夹持板；17、第二空腔；18、传动机构；19、马达；20、第二丝杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、转把；24、凹槽；25、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种铁机壳加工定位装置，包括加工台1，加工台1顶部两端两侧均设置有滑槽2，滑槽2顶部一端均活动设置有滑块3，加工台1顶部两端在滑块3顶端之间固定设置有第一夹持板4，加工台1内部开设有容置腔5，容置腔5内部均匀设置有若干定位杆6，若干定位杆6顶端外侧之间均通过安装孔活动设置有移动板7，移动板7两端均通过转轴活动设置有连接杆8，加工台1顶部两端表面均开设有镂空槽9，第一夹持板4底部均固定设置有连接板10，连接板10底端均穿过镂空槽9通过转轴与连接杆8活动连接，加工台1内部顶端开设有第一空腔11，第一空腔11、容置腔5内部设置有驱动机构12，第一夹持板4一侧两端均开设有容纳槽13，容纳槽13内部均转轴活动设置有第一丝杆14，第一丝杆14一端外侧均通过螺纹孔活动设置有安装板15，第一夹持板4一侧两端在安装板15的一端均固定设置有第二夹持板16，第一夹持板4内部在容纳槽13之间开设第二空腔17，第二空腔17内部设置有传动机构18。本实施例中，优选的，驱动机构12包括马达19和第二丝杆20，第一空腔11内部通过安装架安装有第二丝杆20，马达19的输出轴端通过联轴器与第二丝杆20所在的转轴传动连接，第二丝杆20的一端通过螺纹孔与移动板7活动连接，通过驱动机构12完成移动板7移动调节的驱动。本实施例中，优选的，传动机构18包括第一齿轮21和第二齿轮22，第二空腔17内部一侧均通过转轴活动设置有第一齿轮21，空腔内部两侧在第一丝杆14所在的转轴一端通过联轴器传动连接有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22相啮合，通过传动机构18完成两个第一丝杆14的同步且转向相反的转动传动。本实施例中，优选的，第一夹持板4外部远离容纳槽13的一侧在第一齿轮21所在的转轴一端通过联轴器传动连接有转把23，转把23的设置能够方便工作人员转动第一齿轮21所在的转轴。本实施例中，优选的，安装板15上下两侧表面均匀开设有若干凹槽24，凹槽24用以容纳安装滚轮25。本实施例中，优选的，若干凹槽24内部均通过转轴活动设置有滚轮25，滚轮25的一端表面均与容纳槽13内壁接触，通过滚轮25与容纳槽13内壁的接触可使得安装板15在第一丝杆14进行转动时能够得到限位，同时也使得安装板15能够较顺畅的在容纳槽13中进行位移。本技术的工作原理及使用流程：在对铁机壳进行加工时，将待加工的铁机壳放置在加工台1上，然后可启用马达19驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁机壳加工定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两端两侧均设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)顶部一端均活动设置有滑块(3)，所述加工台(1)顶部两端在滑块(3)顶端之间固定设置有第一夹持板(4)，所述加工台(1)内部开设有容置腔(5)，所述容置腔(5)内部均匀设置有若干定位杆(6)，若干所述定位杆(6)顶端外侧之间均通过安装孔活动设置有移动板(7)，所述移动板(7)两端均通过转轴活动设置有连接杆(8)，所述加工台(1)顶部两端表面均开设有镂空槽(9)，所述第一夹持板(4)底部均固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)底端均穿过镂空槽(9)通过转轴与连接杆(8)活动连接，所述加工台(1)内部顶端开设有第一空腔(11)，所述第一空腔(11)、容置腔(5)内部设置有驱动机构(12)，所述第一夹持板(4)一侧两端均开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内部均转轴活动设置有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)一端外侧均通过螺纹孔活动设置有安装板(15)，所述第一夹持板(4)一侧两端在安装板(15)的一端均固定设置有第二夹持板(16)，所述第一夹持板(4)内部在容纳槽(13)之间开设第二空腔(17)，所述第二空腔(17)内部设置有传动机构(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁机壳加工定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两端两侧均设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)顶部一端均活动设置有滑块(3)，所述加工台(1)顶部两端在滑块(3)顶端之间固定设置有第一夹持板(4)，所述加工台(1)内部开设有容置腔(5)，所述容置腔(5)内部均匀设置有若干定位杆(6)，若干所述定位杆(6)顶端外侧之间均通过安装孔活动设置有移动板(7)，所述移动板(7)两端均通过转轴活动设置有连接杆(8)，所述加工台(1)顶部两端表面均开设有镂空槽(9)，所述第一夹持板(4)底部均固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)底端均穿过镂空槽(9)通过转轴与连接杆(8)活动连接，所述加工台(1)内部顶端开设有第一空腔(11)，所述第一空腔(11)、容置腔(5)内部设置有驱动机构(12)，所述第一夹持板(4)一侧两端均开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内部均转轴活动设置有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)一端外侧均通过螺纹孔活动设置有安装板(15)，所述第一夹持板(4)一侧两端在安装板(15)的一端均固定设置有第二夹持板(16)，所述第一夹持板(4)内部在容纳槽(13)之间开设第二空腔(17)，所述第二空腔(17)内部设置有传动机构(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铁机壳加...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海军，
申请(专利权)人：东莞市运成金属塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44