一种不易变形的卡环加工装置制造方法及图纸

一种不易变形的卡环加工装置，包括工作箱、工作台以及固定杆，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端设置卡环加工槽，所述工作台左右两侧侧壁顶端设置支撑杆，所述支撑杆远离工作台一端与固定杆铰接，所述固定杆顶端设置夹持杆，所述夹持杆远离固定杆一端设置夹持头，所述工作台内置驱动空腔，所述驱动空腔左右两侧侧壁设置贯穿孔，通过液压杆、驱动块、固定杆、夹持杆以及夹持头的设置，操作人员控制液压杆工作带动驱动块旋转，从而通过驱动杆带动固定杆进行角度的偏移，从而便于通过夹持头将卡环夹持在卡环加工槽内，固定效果好，从而可以有效的防止卡环的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形的卡环加工装置
本技术涉及卡环加工
，具体为一种不易变形的卡环加工装置。
技术介绍
卡环主要起固位和稳定的作用，在卡环的加工过程中，为了防止卡环晃动，需要使用夹紧装置将卡环进行夹紧固定。然而现在卡环加工用夹紧装置对卡环的固定不是十分的牢靠，容易导致卡环的加工变形。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不易变形的卡环加工装置。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易变形的卡环加工装置，包括工作箱、工作台以及固定杆，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端设置卡环加工槽，所述工作台左右两侧侧壁顶端设置支撑杆，所述支撑杆远离工作台一端与固定杆铰接，所述固定杆顶端设置夹持杆，所述夹持杆远离固定杆一端设置夹持头，所述工作台内置驱动空腔，所述驱动空腔左右两侧侧壁设置贯穿孔，所述驱动空腔内转动设置三角状驱动块，所述驱动块顶端左右两角位置分别铰接驱动杆，所述驱动杆远离驱动块一端穿过贯穿孔与固定杆底端铰接，所述驱动空腔底端铰接液压杆，所述液压杆输出端与驱动块底角铰接，所述工作空腔顶端设置机械臂，所述机械臂输出端设置切削刀。为了防止切削刀与工作台接触而使切削刀受磨损，本技术改进有，所述卡环加工槽底端设置防护槽。为了减少夹持头与卡环之间的磨损，本技术改进有，所述夹持头底端设置橡胶层。为了便于清理卡环加工过程中产生的碎屑，本技术改进有，所述工作空腔侧壁设置气泵以及喷头，所述气泵输出端与喷头连接。为了便于提升工作空腔的散热性能，本技术改进有，所述工作空腔侧壁设置透气孔。为了防止外界环境中的杂质进入工作空腔，本技术改进有，所述透气孔内设置过滤网。为了便于观察加工过程，本技术改进有，所述密封门设置观察窗。为了便于工作箱的移动，本技术改进有，所述工作箱底端设置万向轮。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种不易变形的卡环加工装置，具备以下有益效果：该不易变形的卡环加工装置，通过液压杆、驱动块、固定杆、夹持杆以及夹持头的设置，操作人员控制液压杆工作带动驱动块旋转，从而通过驱动杆带动固定杆进行角度的偏移，从而便于通过夹持头将卡环夹持在卡环加工槽内，固定效果好，从而可以有效的防止卡环的变形。通过气泵以及喷头的设置，便于将卡环加工过程中产生的碎屑清理掉，便于加工的进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视结构示意图；图中：1、工作箱；2、工作台；3、固定杆；4、工作空腔；5、密封门；6、卡环加工槽；7、支撑杆；8、夹持杆；9、夹持头；10、驱动空腔；11、贯穿孔；12、驱动块；13、驱动杆；14、液压杆；15、机械臂；16、切削刀；17、防护槽；18、气泵；19、喷头；20、透气孔；21、观察窗；22、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种不易变形的卡环加工装置，包括工作箱1、工作台2以及固定杆3，所述工作箱1内置工作空腔4，所述工作空腔4前端设置密封门5，所述工作空腔4底端设置工作台2，所述工作台2顶端设置卡环加工槽6，所述工作台2左右两侧侧壁顶端设置支撑杆7，所述支撑杆7远离工作台2一端与固定杆3铰接，所述固定杆3顶端设置夹持杆8，所述夹持杆8远离固定杆3一端设置夹持头9，所述工作台2内置驱动空腔10，所述驱动空腔10左右两侧侧壁设置贯穿孔11，所述驱动空腔10内转动设置三角状驱动块12，所述驱动块12顶端左右两角位置分别铰接驱动杆13，所述驱动杆13远离驱动块12一端穿过贯穿孔11与固定杆3底端铰接，所述驱动空腔10底端铰接液压杆14，所述液压杆14输出端与驱动块12底角铰接，所述工作空腔4顶端设置机械臂15，所述机械臂15输出端设置切削刀16。所述卡环加工槽6底端设置防护槽17，可以防止切削刀16与工作台2接触而使切削刀16受磨损。所述夹持头9底端设置橡胶层，可以减少夹持头9与卡环之间的磨损。所述工作空腔4侧壁设置气泵18以及喷头19，所述气泵18输出端与喷头19连接，便于清理卡环加工过程中产生的碎屑。所述工作空腔4侧壁设置透气孔20，便于提升工作空腔4的散热性能。所述透气孔20内设置过滤网，可以防止外界环境中的杂质进入工作空腔4。所述密封门5设置观察窗21，便于观察加工过程。所述工作箱1底端设置万向轮22，便于工作箱1的移动。综上所述，该不易变形的卡环加工装置，在使用时，操作人员将卡环放入卡环加工槽6内，之后操作人员控制液压杆14工作带动驱动块12进行旋转，从而通过驱动杆13带动固定杆3以及夹持头9进行角度的偏移，从而使夹持头9将卡环固定在卡环加工槽6内，之后操作人员控制机械臂15以及切削刀16对卡环进行加工，加工过程中，操作人员控制气泵18工作，通过喷头19向卡环鼓吹空气，从而便于清理加工过程中产生的碎屑。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易变形的卡环加工装置，包括工作箱（1）、工作台（2）以及固定杆（3），其特征在于：所述工作箱（1）内置工作空腔（4），所述工作空腔（4）前端设置密封门（5），所述工作空腔（4）底端设置工作台（2），所述工作台（2）顶端设置卡环加工槽（6），所述工作台（2）左右两侧侧壁顶端设置支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离工作台（2）一端与固定杆（3）铰接，所述固定杆（3）顶端设置夹持杆（8），所述夹持杆（8）远离固定杆（3）一端设置夹持头（9），所述工作台（2）内置驱动空腔（10），所述驱动空腔（10）左右两侧侧壁设置贯穿孔（11），所述驱动空腔（10）内转动设置三角状驱动块（12），所述驱动块（12）顶端左右两角位置分别铰接驱动杆（13），所述驱动杆（13）远离驱动块（12）一端穿过贯穿孔（11）与固定杆（3）底端铰接，所述驱动空腔（10）底端铰接液压杆（14），所述液压杆（14）输出端与驱动块（12）底角铰接，所述工作空腔（4）顶端设置机械臂（15），所述机械臂（15）输出端设置切削刀（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的卡环加工装置，包括工作箱（1）、工作台（2）以及固定杆（3），其特征在于：所述工作箱（1）内置工作空腔（4），所述工作空腔（4）前端设置密封门（5），所述工作空腔（4）底端设置工作台（2），所述工作台（2）顶端设置卡环加工槽（6），所述工作台（2）左右两侧侧壁顶端设置支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离工作台（2）一端与固定杆（3）铰接，所述固定杆（3）顶端设置夹持杆（8），所述夹持杆（8）远离固定杆（3）一端设置夹持头（9），所述工作台（2）内置驱动空腔（10），所述驱动空腔（10）左右两侧侧壁设置贯穿孔（11），所述驱动空腔（10）内转动设置三角状驱动块（12），所述驱动块（12）顶端左右两角位置分别铰接驱动杆（13），所述驱动杆（13）远离驱动块（12）一端穿过贯穿孔（11）与固定杆（3）底端铰接，所述驱动空腔（10）底端铰接液压杆（14），所述液压杆（14）输出端与驱动块（12）底角铰接，所述工作空腔（4）顶端设置机械臂（15），所述机械臂（15）输出端设置切削刀（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：计文通，
申请(专利权)人：瑞安市优赛车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33