一种冲床用的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲床加工设备技术领域，具体提供了一种冲床用的上料装置，包括冲床本体，还包括：安装底板与上料机构，所述冲床本体与所述上料机构均安装于所述安装底板上，所述上料机构设置于所述冲床本体的一侧；所述上料机构包括物料输送部、上料部、退料部以及物料收集部；所述物料输送部用于放置物料以及输送物料，所述上料部用于夹取物料至冲床本体上，且上料部安装于物料输送部的上方；所述退料部与所述物料输送部相对设置，用于将冲床本体上加工完成的物料进行取出；所述物料收集部安装于冲床本体的正前方，用于收集加工完成的物料；所述上料部可在物料输送部的上方移动。通过设置有上料机构降低了工人在上料时的风险和提高了生产效率。和提高了生产效率。和提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用的上料装置


[0001]本技术属于冲床加工设备
，具体涉及一种冲床用的上料装置。

技术介绍

[0002]冲床是一种冲压式压力机，在工业生产中，冲压工艺由于较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高，以及通过各种模具应用，可以做出机械加工所无法达到的产品的优点。
[0003]现有的部分冲床依然依靠人工送料的方式进行冲压，存在较大的安全风险，工作人员的安全难以得到保证，其次在上料的过程中，人工上料费事费力，其次现有的冲床自动上料装置的自动化程度较低，难以保证送料的数量和整体送料流程的流畅合理性，在生产效率方面扔有待提升。
[0004]基于此，本技术提供了一种冲床用的上料装置，以解决上述问题

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种冲床用的上料装置，以解决现有技术中的人工上料存在安全风险以及生产效率低的问题。
[0006]本技术其中一个实施例提供了一种冲床用的上料装置，包括冲床本体，其中，还包括：
[0007]安装底板与上料机构，所述冲床本体与所述上料机构均安装于所述安装底板上，所述上料机构设置于所述冲床本体的一侧；
[0008]所述上料机构包括物料输送部、上料部、退料部以及物料收集部；
[0009]所述物料输送部用于放置物料以及输送物料，所述上料部用于夹取物料至冲床本体上，且上料部安装于物料输送部的上方；
[0010]所述退料部与所述物料输送部相对设置，用于将冲床本体上加工完成的物料进行取出；
[0011]所述物料收集部安装于冲床本体的正前方，用于收集加工完成的物料；
[0012]其中，所述上料部可在物料输送部的上方移动。
[0013]在其中一个实施例中，所述物料输送部包括第一安装座与传动皮带，所述第一安装座通过螺栓固定安装于安装底板上，所述传动皮带安装于第一安装座上；
[0014]所述第一安装座的一端上设置有横杆与红外传感器。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一安装座设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有直线导轨，所述上料部通过支撑架悬挂设置于第一安装座的上方，且上料部与支撑架的直线导轨滑动连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述上料部包括第二安装座、第一机械臂以及夹爪；
[0017]所述第二安装座设置有直线滑槽，所述第二安装座悬挂安装于支撑架顶部，且所述第二安装座的直线滑槽位于直线导轨上；
[0018]所述第一机械臂的一端安装于第二安装座上，所述夹爪安装于第一机械臂的另一端；
[0019]其中，所述第二安装座通过直线滑槽于支撑架的直线导轨上滑动，带动第一机械臂跟随移动。
[0020]在其中一个实施例中，所述退料部包括第三安装座和第二机械臂，所述第三安装座通过螺栓固定安装于安装底板上，所述第二机械臂安装于第三安装座上；
[0021]所述第二机械臂远离第三安装座的一端设置有推动杆和推动块，所述推动块用于将冲床本体上加工完成的物料进行推出。
[0022]在其中一个实施例中，所述物料收集部包括收集箱与倾斜板；
[0023]所述收集箱安装于冲床本体的正前方，且收集箱通过倾斜板与冲床本体相连接。
[0024]在其中一个实施例中，还设置有控制系统，所述控制系统用于控制冲床本体和上料机构的运行。
[0025]以上实施例所提供的冲床用的上料装置具有以下有益效果：
[0026]1、通过设置有上料机构降低了工人在上料时的风险和提高了生产效率；通过物料输送部来放置待加工物料，上料部夹取待加工物料至冲床本体上进行加工，物料加工完成后通过退料部来将物料取出至物料收集部上；整体工序通过控制系统来控制运行，工人只需将待加工的物料放置至物料输送部上，无需手动将物料放置至冲床上，且无需手动将加工完成的物料取出，降低了工人手动上料、退料的操作风险，提高了生产效率。
[0027]2、在其中一个实施例中，通过在物料输送部上设置有横杆和红外传感器，当物料输送至横杆位置时，通过红外传感器传输信号让传动皮带停止运行，避免了冲床还在工作时，物料还在输送的情况。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的冲床用的上料装置的整体结构示意图；
[0030]图2为图1中的冲床用的上料装置的正视示意图；
[0031]图3为图1中的冲床用的上料装置的另一角度示意图；
[0032]图4为图1中的冲床用的上料装置的另一角度示意图。
[0033]附图标号：
[0034]100、冲床本体；200、安装底板；300、上料机构；400、物料输送部；410、第一安装座；411、横杆；412、红外传感器；420、传动皮带；430、支撑架；431、直线导轨；500、上料部；510、第二安装座；511、直线滑槽；520、第一机械臂；530、夹爪；600、退料部；610、第三安装座；620、第二机械臂；621、推动杆；622、推动块；700、物料收集部；710、收集箱；720、倾斜板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]参照图1
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图4，本技术其中一个实施例提供了一种冲床用的上料装置，包括冲床本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床用的上料装置，包括冲床本体(100)，其特征在于，还包括：安装底板(200)与上料机构(300)，所述冲床本体(100)与所述上料机构(300)均安装于所述安装底板(200)上，所述上料机构(300)设置于所述冲床本体(100)的一侧；所述上料机构(300)包括物料输送部(400)、上料部(500)、退料部(600)以及物料收集部(700)；所述物料输送部(400)用于放置物料以及输送物料，所述上料部(500)用于夹取物料至冲床本体(100)上，且上料部(500)安装于物料输送部(400)的上方；所述退料部(600)与所述物料输送部(400)相对设置，用于将冲床本体(100)上加工完成的物料进行取出；所述物料收集部(700)安装于冲床本体(100)的正前方，用于收集加工完成的物料；其中，所述上料部(500)可在物料输送部(400)的上方移动。2.如权利要求1所述的冲床用的上料装置，其特征在于：所述物料输送部(400)包括第一安装座(410)与传动皮带(420)，所述第一安装座(410)通过螺栓固定安装于安装底板(200)上，所述传动皮带(420)安装于第一安装座(410)上；所述第一安装座(410)的一端上设置有横杆(411)与红外传感器(412)。3.如权利要求2所述的冲床用的上料装置，其特征在于：所述第一安装座(410)设置有支撑架(430)，所述支撑架(430)顶部设置有直线导轨(431)，所述上料部(500)通过支撑架(430)悬挂设置于第一安装座(410)的上方，且上料部(500)与支撑架(430)的直线导轨(431)滑动连接。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海军，
申请(专利权)人：东莞市运成金属塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：