一种卷圆机进料系统技术方案

本发明专利技术涉及卷圆机进料相关技术领域，具体涉及一种卷圆机进料系统，它包括底板，该底板底部四角处均设置有与地面相接的支撑脚，该底板顶面两端对称设置有第一挡板，两个第一挡板之间设置有用于对不锈钢板材进行卷圆处理的卷圆组件；本发明专利技术有益效果为：它采用卷圆组件对不锈钢板材进行卷圆的同时同步的带动进料组件对卷圆组件进行上料处理；同步的工作人员可将成堆的不锈钢板材放置于两个第二挡板之间，并通过推料组件对不锈钢板材进行推送处理，同步的工作人员仍可通过调节组件根据不锈钢板材的厚度进而调节挡料板与置料箱顶面的距离，避免了人工将不锈钢板材依次的手持送入卷圆机中的情况，极大的降低了工作人员的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种卷圆机进料系统


[0001]本专利技术涉及卷圆机进料相关
，具体涉及一种卷圆机进料系统。

技术介绍

[0002]卷圆机是将碳钢，不锈钢，有色金属型材角钢、钢、槽钢、管子等卷制成圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆装置，其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高，无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点；
[0003]两辊卷圆机在对板料展平面积较小的不锈钢板材进行卷圆时，大多采用的是人工上料的方式，即工作人员需要双手将不锈钢板料独块的送至两辊卷圆机中，进而达到完成不锈钢钢板卷圆工作的，操作费时费力，极大的消耗了人力资源。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种卷圆机进料系统。
[0005]本专利技术所述的一种卷圆机进料系统，它包括底板，该底板底部四角处均设置有与地面相接的支撑脚，该底板顶面两端对称设置有第一挡板，两个第一挡板之间设置有用于对不锈钢板材进行卷圆处理的卷圆组件，两个第一挡板上分别开设有向上开口的第一滑槽与第五滑槽，与第一滑槽对应的一个第一挡板端壁上设置有两个呈对称设置的第一侧板；所述底板的一侧设置有输送板，该输送板的一侧底部通过支撑块与底板相接，该输送板顶面两端对称设置有第一导向限位板，该输送板上开设有上下贯通的输送槽，该输送槽内设置有用于对卷圆组件进行不锈钢板料输送的进料组件；所述输送板与底板相对的一侧与置料箱相接，该置料箱与输送板等高，该置料箱顶面两端对称设置有第二挡板，两个第二挡板之间可堆积不锈钢板材，该第二挡板与输送板对应的一侧设置有第三挡板，两个第三挡板顶部通过顶板相接，两个第三挡板之间设置有挡料板，该挡料板两侧对称设置有第三滑块，该第三滑块与第三挡板上开设的第四滑槽滑动连接配合，该挡料板内设置有用于根据不锈钢板材厚度对挡料板与置料箱之间的距离进行调节的调节组件；所述置料箱内开设有置料空腔，该置料空腔内设置有用于对不锈钢板材进行推送的推料组件。
[0006]进一步地，所述卷圆组件包括安置于两个第一挡板之间的第二传动轴，该第二传动轴与第一挡板转动连接配合，该第二传动轴上安装有与其同心的柔性辊，该第二传动轴的一端延伸出第一挡板安装有与其同心的第三链轮；所述第二传动轴与第三链轮相对的一端延伸出第一挡板安装有与其同心的第一传动盘，该第一传动盘与柔性辊相对的一端端面处垂直安装有若干环形阵列的第一驱动凸轴。
[0007]进一步地，所述卷圆组件还包括安置于一个第一滑槽内的第一滑块，该第一滑块的两侧对称设置有第二滑块，该第二滑块与第一滑槽上开设的第二滑槽滑动连接配合；所述与第一滑槽对应的一个第一挡板顶面设置有支撑板，该支撑板底部通过肋板与第一挡板端壁相接，该支撑板顶部设置有气缸，该气缸的活塞轴端延伸出支撑板与第一滑块相接；所述第一滑块上设置有与其转动连接配合的第四传动轴，该第四传动轴上安装有与其同心的
刚性辊，该刚性辊与第一滑块相对的一端搭接在第五滑槽内，该刚性辊与第五滑槽间隙滑动配合；所述第四传动轴与刚性辊相对的一端延伸出第一滑块安装有与其同心的第二传动盘，该第二传动盘与第一驱动凸轴对应的一端端面处垂直安装有若干环形阵列的第二驱动凸轴，该第二驱动凸轴与第一驱动凸轴呈镜像布置。
[0008]进一步地，所述卷圆组件还包括安置于两个第一侧板之间的第三传动轴，该第三传动轴与第一侧板转动连接配合，该第三传动轴安置于第一传动盘与第二传动盘之间；所述第三传动轴上安装有与其同心的螺旋驱动叶片，该螺旋驱动叶片可同步的通过第一驱动凸轴及第二驱动凸轴带动第一传动盘及第二传动盘转动；所述第三传动轴的一端延伸出第一侧板与第一电机的动力输出轴轴向对接，该第一电机安置于第一侧板的侧壁上。
[0009]进一步地，所述进料组件包括若干安置于输送槽内的沿其宽度方向布置的第一传动轴，该第一传动轴与输送板转动连接配合；所述第一传动轴上安装有与其同心的输送辊；一个第一传动轴与第三链轮对应的一端延伸出输送板安装有与其同心的第二链轮，该第二链轮与第三链轮之间通过第二传动链链传动配合；所述第一传动轴与第二链轮相对的一端延伸出输送板安装有与其同心的第一链轮，若干第一链轮之间均通过第一传动链链传动配合。
[0010]进一步地，所述调节组件包括安置于挡料板内开设的第一滑动空腔内的第二限位圆环，该第二限位圆环与第一滑动空腔滑动连接配合，该第二限位圆环上安装有与其同心的第一丝杆轴，该第一丝杆轴的一端延伸出挡料板至顶板顶面处安装有与其同心的第三驱动盘，该第三驱动盘顶面处垂直安装有与其呈偏心设置的驱动杆；所述第一丝杆轴与挡料板螺纹旋接配合，该第一丝杆轴通过轴承座与顶板转动连接配合。
[0011]进一步地，所述置料箱顶面出处设有沿其长度方向布置的与置料空腔贯通相接的第三滑槽，该置料空腔内顶壁处设置有沿其长度方向布置的两个呈对称设置的第二侧板。
[0012]进一步地，所述推料组件包括安置于两个第二侧板之间的第一连接轴，该第一连接轴与第二侧板转动连接配合；所述第一连接轴上套接有与其滑动连接配合的滑动套，该滑动套底部垂直设置有连接柱，该连接柱底部设置有与其同心的第二连接轴，该第二连接轴上设置有与其滑动连接配合的第一驱动块，该第二连接轴的一端延伸出第一驱动块安装有与其同心的第三限位圆环；所述第一驱动块与第三滑槽对应的一端垂直安装有第一连接板，该第一连接板与第一驱动块相对的一端垂直安装有第二驱动板，该第二驱动板可与第三滑槽滑动连接配合，该第二驱动板顶部螺纹旋接有沿其宽度方向布置的推料轴，该推料轴可对不锈钢板料进行推送处理。
[0013]进一步地，所述推料组件还包括安置于第一驱动块中与第一连接板相对的一端的端壁处的第二连接板，该第二连接板通过第一驱动块上安装的第三连接凸轴与第一驱动块转动连接配合；所述第二连接板与第一驱动块相对的一端底部垂直安装有第三连接板，该第三连接板顶部垂直安装有第四驱动轴，该第四驱动轴顶部安装有与其同心的第四限位圆环；所述第四驱动轴上设置有与其滑动连接配合的第四驱动块，该第四驱动轴上套接有弹簧，该弹簧安置于第四驱动块与第三连接板之间；所述第四驱动块与第二连接板相对的一端安装有第五传动轴，该第五传动轴的一端延伸出置料箱与第二电机的动力输出轴轴向对接，该第二电机安置于置料箱端壁上。
[0014]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：它采用卷圆组件对不锈钢板材进行卷圆的
同时同步的带动进料组件对卷圆组件进行上料处理；同步的工作人员可将成堆的不锈钢板材放置于两个第二挡板之间，并通过推料组件对不锈钢板材进行推送处理，同步的工作人员仍可通过调节组件根据不锈钢板材的厚度进而调节挡料板与置料箱顶面的距离，避免了人工将不锈钢板材依次的手持送入卷圆机中的情况，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了不锈钢板材的卷圆效率；同步的卷圆组件与进料组件呈联动式结构，进而避免了柔性辊故障停转时，进料组件仍不断进料，出现不锈钢板料只受刚性辊转动压迫，造成不锈钢板料不能完全卷圆的情况。
附图说明
[0015]此处所说明的附图是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷圆机进料系统，其特征在于：它包括底板(1)，该底板(1)底部四角处均设置有与地面相接的支撑脚(14)，该底板(1)顶面两端对称设置有第一挡板(10)，两个第一挡板(10)之间设置有用于对不锈钢板材进行卷圆处理的卷圆组件，两个第一挡板(10)上分别开设有向上开口的第一滑槽(11)与第五滑槽(18)，与第一滑槽(11)对应的一个第一挡板(10)端壁上设置有两个呈对称设置的第一侧板(13)；所述底板(1)的一侧设置有输送板(2)，该输送板(2)的一侧底部通过支撑块(17)与底板(1)相接，该输送板(2)顶面两端对称设置有第一导向限位板(21)，该输送板(2)上开设有上下贯通的输送槽(20)，该输送槽(20)内设置有用于对卷圆组件进行不锈钢板料输送的进料组件；所述输送板(2)与底板(1)相对的一侧与置料箱(5)相接，该置料箱(5)与输送板(2)等高，该置料箱(5)顶面两端对称设置有第二挡板(52)，两个第二挡板(52)之间可堆积不锈钢板材，该第二挡板(52)与输送板(2)对应的一侧设置有第三挡板(53)，两个第三挡板(53)顶部通过顶板(55)相接，两个第三挡板(53)之间设置有挡料板(56)，该挡料板(56)两侧对称设置有第三滑块(57)，该第三滑块(57)与第三挡板(53)上开设的第四滑槽(54)滑动连接配合，该挡料板(56)内设置有用于根据不锈钢板材厚度对挡料板(56)与置料箱(5)之间的距离进行调节的调节组件；所述置料箱(5)内开设有置料空腔(50)，该置料空腔(50)内设置有用于对不锈钢板材进行推送的推料组件。2.根据权利要求1所述的一种卷圆机进料系统，其特征在于：所述卷圆组件包括安置于两个第一挡板(10)之间的第二传动轴(3)，该第二传动轴(3)与第一挡板(10)转动连接配合，该第二传动轴(3)上安装有与其同心的柔性辊(30)，该第二传动轴(3)的一端延伸出第一挡板(10)安装有与其同心的第三链轮(31)；所述第二传动轴(3)与第三链轮(31)相对的一端延伸出第一挡板(10)安装有与其同心的第一传动盘(32)，该第一传动盘(32)与柔性辊(30)相对的一端端面处垂直安装有若干环形阵列的第一驱动凸轴(33)。3.根据权利要求2所述的一种卷圆机进料系统，其特征在于：所述卷圆组件还包括安置于一个第一滑槽(11)内的第一滑块(40)，该第一滑块(40)的两侧对称设置有第二滑块(41)，该第二滑块(41)与第一滑槽(11)上开设的第二滑槽(12)滑动连接配合；所述与第一滑槽(11)对应的一个第一挡板(10)顶面设置有支撑板(15)，该支撑板(15)底部通过肋板(16)与第一挡板(10)端壁相接，该支撑板(15)顶部设置有气缸(4)，该气缸(4)的活塞轴端延伸出支撑板(15)与第一滑块(40)相接；所述第一滑块(40)上设置有与其转动连接配合的第四传动轴(37)，该第四传动轴(37)上安装有与其同心的刚性辊(38)，该刚性辊(38)与第一滑块(40)相对的一端搭接在第五滑槽(18)内，该刚性辊(38)与第五滑槽(18)间隙滑动配合；所述第四传动轴(37)与刚性辊(38)相对的一端延伸出第一滑块(40)安装有与其同心的第二传动盘(39)，该第二传动盘(39)与第一驱动凸轴(33)对应的一端端面处垂直安装有若干环形阵列的第二驱动凸轴(391)，该第二驱动凸轴(391)与第一驱动凸轴(33)呈镜像布置。4.根据权利要求3所述的一种卷圆机进料系统，其特征在于：所述卷圆组件还包括安置于两个第一侧板(13)之间的第三传动轴(34)，该第三传动轴(34)与第一侧板(13)转动连接配合，该第三传动轴(34)安置于第一传动盘(32)与第二传动盘(39)之间；所述第三传动轴(34)上安装有与其同心的螺旋驱动叶片(36)，该螺旋驱动叶片(36)可同步的(1)通过第一驱动凸轴(33)及第二驱动凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮剑秋，
申请(专利权)人：南通鹏威机床有限公司，
类型：发明
国别省市：