一种塑钢缠绕管的承接口结构制造技术

本实用新型专利技术属于塑钢缠绕管技术领域，尤其一种塑钢缠绕管的承接口结构，包括连接管，所述连接管左端面固定连接有左法兰，所述左法兰左端面开设有承口，所述连接管右端面固定连接有右法兰，所述右法兰右端面开设有插口，所述承口和插口以及连接管呈一体化贯通，所述连接管上下面均开设有定位销孔，所述连接管内部左右两端上下表面均固定连接有密封橡胶块，所述连接管内部设置有内螺纹，所述内螺纹设置在定位销孔和密封橡胶块之间，所述左法兰和右法兰端面间隔均匀开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺钉，所述螺钉螺纹连接有螺母，该塑钢缠绕管的承接口结构，具有能够对塑钢缠绕管快速安装，同时使得塑钢缠绕管连接处不发生渗漏现象的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢缠绕管的承接口结构
本技术涉及塑钢缠绕管
，尤其涉及一种塑钢缠绕管的承接口结构。
技术介绍
塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。塑钢缠绕管轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力。现有得塑钢缠绕管之间的连接方式通常采用不锈钢卡箍柔性连接或者热熔带连接，这两种的连接方式的施工过程复杂，对施工人员的技术水平要求较高，施工时间长，不能快速对塑钢缠绕管进行连接。为解决上述问题，本申请中提出一种塑钢缠绕管的承接口结构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑钢缠绕管的承接口结构，具有能够对塑钢缠绕管快速安装，同时使得塑钢缠绕管连接处不发生渗漏现象的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种塑钢缠绕管的承接口结构，包括连接管，所述连接管左端面固定连接有左法兰，所述左法兰左端面开设有承口，所述连接管右端面固定连接有右法兰，所述右法兰右端面开设有插口，所述承口和插口以及连接管呈一体化贯通，所述连接管上下面均开设有定位销孔，所述连接管内部左右两端上下表面均固定连接有密封橡胶块，所述连接管内部设置有内螺纹，所述内螺纹设置在定位销孔和密封橡胶块之间，所述左法兰和右法兰端面间隔均匀开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺钉，所述螺钉螺纹连接有螺母。优选的，所述密封橡胶块采用遇水膨胀橡胶块。优选的，所述承口的直径大于插口的直径。优选的，所述定位销孔配合有销钉。优选的，所述内螺纹的间隙处做密封处理。优选的，所述连接管采用聚乙烯材料制成。优选的，所述螺母和螺钉连接处设置有垫片。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该塑钢缠绕管的承接口结构，通过设置的承口、插口和内螺纹以及密封橡胶块，承口和插口分别连接塑钢缠绕管的一端，塑钢缠绕管和密封橡胶块连接紧密，内螺纹和塑钢缠绕管直接螺纹连接，左法兰和右法兰通过螺钉、螺孔和螺母与其他的法兰进行连接，从而达到了具有能够对塑钢缠绕管快速安装，同时使得塑钢缠绕管连接处不发生渗漏现象的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1全剖结构示意图；图3为本技术的左法兰左视结构示意图；图4为本技术的螺钉和螺母结构示意图。图中：1、连接管；2、左法兰；3、右法兰；4、定位销孔；5、承口；6、插口；7、内螺纹；8、密封橡胶块；9、螺孔；10、螺钉；11、螺母。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种塑钢缠绕管的承接口结构，包括连接管1，所述连接管1左端面固定连接有左法兰2，所述左法兰2左端面开设有承口5，所述连接管1右端面固定连接有右法兰3，所述右法兰3右端面开设有插口6，所述承口5和插口6以及连接管1呈一体化贯通，所述连接管1上下面均开设有定位销孔4，所述连接管1内部左右两端上下表面均固定连接有密封橡胶块8，所述连接管1内部设置有内螺纹7，所述内螺纹7设置在定位销孔4和密封橡胶块8之间，所述左法兰2和右法兰3端面间隔均匀开设有螺孔9，所述螺孔9螺纹连接有螺钉10，所述螺钉10螺纹连接有螺母11。本实施例中，需要说明的是，所述密封橡胶块8采用遇水膨胀橡胶块，采用这样的设置方式，使得塑钢缠绕管连接处发生渗漏的时，密封橡胶块8遇水膨胀，把承口5和插口6堵塞，防止渗漏出的液体从连接管1中流出。本实施例中，需要说明的是，所述承口5的直径大于插口6的直径，采用这样的连接方式，便于承口5和插口6连接塑钢缠绕管。本实施例中，需要说明的是，所述定位销孔4配合有销钉，采用这样的设置方式，使得销钉通过定位销孔4打入到塑钢缠绕管内部，把连接管1和塑钢缠绕管连接牢固，使得苏光缠绕管和连接管1不易脱落。本实施例中，需要说明的是，所述内螺纹7的间隙处做密封处理，采用这样的设置方式，使得塑钢缠绕管螺纹连接于内螺纹7，并使得内螺纹7密封性能良好。本实施例中，需要说明的是，所述连接管1采用聚乙烯材料制成，采用这样的设置方式，可以使的连接管1具有更大的韧性。本实施例中，需要说明的是，所述螺母11和螺钉10连接处设置有垫片，采用这样的设置方式，使得螺母11和螺钉10之间连接牢固。工作原理：承口5和插口6分别连接塑钢缠绕管的一端，塑钢缠绕管和密封橡胶块8连接紧密，内螺纹7和塑钢缠绕管直接螺纹连接，左法兰2和右法兰3通过螺钉10、螺孔9和螺母11与其他的法兰进行连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢缠绕管的承接口结构，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)左端面固定连接有左法兰(2)，所述左法兰(2)左端面开设有承口(5)，所述连接管(1)右端面固定连接有右法兰(3)，所述右法兰(3)右端面开设有插口(6)，所述承口(5)和插口(6)以及连接管(1)呈一体化贯通，所述连接管(1)上下面均开设有定位销孔(4)，所述连接管(1)内部左右两端上下表面均固定连接有密封橡胶块(8)，所述连接管(1)内部设置有内螺纹(7)，所述内螺纹(7)设置在定位销孔(4)和密封橡胶块(8)之间，所述左法兰(2)和右法兰(3)端面间隔均匀开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)螺纹连接有螺钉(10)，所述螺钉(10)螺纹连接有螺母(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑钢缠绕管的承接口结构，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)左端面固定连接有左法兰(2)，所述左法兰(2)左端面开设有承口(5)，所述连接管(1)右端面固定连接有右法兰(3)，所述右法兰(3)右端面开设有插口(6)，所述承口(5)和插口(6)以及连接管(1)呈一体化贯通，所述连接管(1)上下面均开设有定位销孔(4)，所述连接管(1)内部左右两端上下表面均固定连接有密封橡胶块(8)，所述连接管(1)内部设置有内螺纹(7)，所述内螺纹(7)设置在定位销孔(4)和密封橡胶块(8)之间，所述左法兰(2)和右法兰(3)端面间隔均匀开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)螺纹连接有螺钉(10)，所述螺钉(10)螺纹连接有螺母(11)。


2.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀峰，
申请(专利权)人：南通鹏威机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32