半自动阀座装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动阀座装配工装，包括：一对主体螺栓、一对背板、螺套、夹紧螺母、保持杆、卡紧螺母、光螺杆和移动卡子，一对主体螺栓、一对背板、螺套、夹紧螺母、保持杆、卡紧螺母、光螺杆和移动卡子共同将阀座卡紧在阀体的阀座孔内，然后再装配阀板。本实用新型专利技术优点在于，结构简单实用，可以快速的对阀座进行装配，降低了工人的劳动强度，提高了装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
半自动阀座装配工装
本技术涉及阀门安装工装
，特别涉及一种半自动阀座装配工装。
技术介绍
随着各国对石油和天然气资源的需求量日益增大，井口装置及采油树设备的需求数量必然在将来的市场猛烈增加。阀门是石油设备的主要核心部件，阀门的阀座装配工艺和装配工装也需要进行升级，以提高装配效率，稳定的保证装配的质量。
技术实现思路
本技术的目的为了保证在安全操作下快速、安全、可靠的装配阀座，提供一种安全、效率高的半自动阀座装配工装。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：半自动阀座装配工装，包括：一对安装在阀体两法兰中心连线两侧的两个螺栓孔中的主体螺栓；一对被加持在一对主体螺栓上的背板；一螺套，所述螺套内具有一轴线方向贯通整个螺套的内孔和设置在所述螺套外周上的外螺纹并在所述螺套轴线方向一端的端部设置有夹板，所述夹板也具有一内孔，所述夹板的内孔与所述螺套的内孔同轴；在所述螺套的外螺纹上旋有一夹紧螺母，旋转夹紧螺母，通过所述夹紧螺母和夹板共同作用将一对背板夹紧在一对主体螺栓上；一穿过所述螺套的内孔和所述夹板的内孔的保持杆，在所述保持杆穿过所述夹板的内孔的一端设置有一螺栓头，在所述螺栓头内设置有一内螺纹孔，所述内螺纹孔的轴线与所述保持杆的轴线垂直；在所述保持杆穿出所述螺套的内孔另一端设置有外螺纹，在所述保持杆的外螺纹旋有一卡紧螺母；一旋过所述螺栓头内的内螺纹孔的光螺杆，在所述光螺杆的上端固定有一蝶形螺母，转动蝶形螺母即可带动所述光螺杆转动；一移动卡子，所述移动卡子滑动配置在所述夹板上并与所述光螺杆的下端活动连接，所述光螺杆转动即可带动所述移动卡子上下移动；使用时所述移动卡子的下端卡住阀座。在本技术的一个优选实施例中，在每一背板上开设有一腰形孔。在本技术的一个优选实施例中，在所述夹板上设置有一滑槽，所述移动卡子滑动配置在所述滑槽中。在本技术的一个优选实施例中，所述移动卡子内设置有U型槽，所述U型槽的顶部开口，所述光螺杆从所述U型槽顶部的开口插入所述U型槽内后与所述移动卡子活动连接。在本技术的一个优选实施例中，在所述螺套的外周设置有与一对主体螺栓配合使用、用以限制所述螺套转动的平面。由于采用了如上的技术方案，本技术可以快速的装配阀座，提高了效率，安全性也有所保障。附图说明图1为本技术的阀座半自动装配工装用于装配阀座的示意图。具体实施方式以下结合图1是装配示意图，详细说明本技术的一个优选的实施案例。参见图1，图中所示的半自动阀座装配工装，包括一对主体螺栓13a、13b、一对背板3a、3b、一个螺套4、一根保持杆6或7、一个螺母1、一个卡紧螺母2、一根光螺杆10和一个移动卡子8或9。其中保持杆6(长)、保持杆7(短)的长度可以依据阀体12内的阀座孔的轴向深度来选择，移动卡子8(长)、移动卡子9(短)的长度可以依据阀座孔在阀体12内的深度位置来选择。在每一背板3a、3b上开设有一腰形孔3aa、3ba。螺套4内具有一轴线方向贯通整个螺套4的内孔和设置在螺套4外周上的外螺纹并在螺套4轴线方向一端的端部设置有夹板4a，夹板4a也具有一内孔，夹板4a的内孔与螺套4的内孔同轴。在夹板4a上设置有一滑槽4aa，滑槽4aa的轴线与内孔的轴线相互垂直。在螺套4的外周设置有与一对主体螺栓13a、13b配合使用、用以限制螺套4转动的平面4b。平面4b的数量可以依据需要设定。保持杆6或7的一端设置有一螺栓头6a或7a，另一端设置有外螺纹6b或7b；在螺栓头6a内设置有一内螺纹孔6aa或7aa，内螺纹孔6aa或7aa的轴线与保持杆6或7的轴线垂直。在光螺杆10的一端(使用时为光螺杆10的上端)焊接有一蝶形螺母5。在移动卡子8或9内设计有U型槽8a或9a，U型槽8a或9a的顶部开口。将一个阀座11装配到阀体12内的一个阀座孔中的步骤如下：步骤1：首先将一对主体螺栓13a、13b旋入到阀体12的法兰12a位于两法兰12a、12b的中心连线两侧的两个螺栓孔12aa中并拧紧，其中阀体12内的阀座孔12c的轴线也位于两法兰12a、12b的中心连线上。步骤2：用手将一对背板3a、3b夹持在一对主体螺栓13a、13b的两侧，再将螺套4穿过一对背板3a、3b上的腰形孔3aa、3ba，在螺套4的外螺纹上旋上卡紧螺母2，旋转卡紧螺母2，通过卡紧螺母2和夹板4a共同作用将一对背板3a、3b夹紧在一对主体螺栓13a、13b上；步骤3：将带有螺栓头6a或7a的保持杆6或7依次穿过夹板4a的内孔与螺套4的内孔后，旋上螺母1，旋转螺母1，与螺栓头6a或7a配合即可使得保持杆6或7固定在螺套4和夹板4a上。步骤4：将移动卡子8或9从上而下穿过夹板4a上的滑槽4aa，接着将光螺杆10的另一端(使用时为光螺杆10的下端)从动卡子8或9内的U型槽8a或9a顶部的开口插入U型槽8a或9a内并旋过螺栓头6a或7a上的内螺纹孔，最后将光螺杆10的另一端与移动卡子8或9活动连接。步骤6：在阀体12的阀座孔12c的内壁和阀座11的外圆上抹薄薄的一层润滑脂，将阀座11固定在阀体12的阀座孔12c的导向沉孔内，一只手握住阀座11,另一只手调整螺母1和蝶形螺母5，调整移动夹子8或9的位置，使得移动夹子8或9的下端插入到阀座11上的环槽中，同时通过移动夹子8或9确保阀座11完全压入阀座孔12c内,而不是停留在阀座孔12c的导向沉孔内；调整好了，拧紧卡紧螺母2和蝶形螺母5,锁定调整好的位置。按照上述步骤1到6，采用另外一套半自动阀座装配工装安装另外一个阀座11。两个阀座11安装好以后，在阀板的导向角及阀体12里两个阀座11之间的空腔位置抹润滑油,再将阀板插入两个阀座11之间的空腔位置，在阀板插入时，压缩两个阀座11上的密封件。如有必要,用橡胶榔头敲击阀板尾部以启动入口(开始插入时,须确保正确的对齐姿态)。在阀板进入阀座的部分位置后,可先将两套半自动阀座装配工装按照装配工序相反步骤，将两套半自动阀座装配工装拆下。本技术的半自动阀座装配工装可以用于许多闸阀的阀座、阀板的转配，从21/16"FL～63/8"FCS。本技术的半自动阀座装配工装是为闸阀装配专门设计的,但也适用于有浮动阀座的其它阀门装配。本技术的半自动阀座装配工装中的保持杆6或7和移动卡子8或9的长度不同。较短保持杆7和移动卡子9将用于21/16"～31/8",较长的保持杆6和移动卡子8用于41/16"～63/8"的阀门。(根据阀门的形状,可能有一少部分阀门不适用)。本技术的螺套4和夹紧螺母1共同作用将一对背板3a、3b夹紧在两个主体螺栓13a、13b上。保持杆6、7，光螺杆10和移动卡子8或9的位置已调整并锁定在阀体12的阀座孔12c的位置，通过转动螺母1和蝶形螺母5，可以将阀座11牢固的固定在阀体12的阀座孔12c中空，一旦被夹紧,阀座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动阀座装配工装，其特征在于，包括：/n一对安装在阀体两法兰中心连线两侧的两个螺栓孔中的主体螺栓；/n一对被加持在一对主体螺栓上的背板；/n一螺套，所述螺套内具有一轴线方向贯通整个螺套的内孔和设置在所述螺套外周上的外螺纹并在所述螺套轴线方向一端的端部设置有夹板，所述夹板也具有一内孔，所述夹板的内孔与所述螺套的内孔同轴；在所述螺套的外螺纹上旋有一夹紧螺母，旋转夹紧螺母，通过所述夹紧螺母和夹板共同作用将一对背板夹紧在一对主体螺栓上；/n一穿过所述螺套的内孔和所述夹板的内孔的保持杆，在所述保持杆穿过所述夹板的内孔的一端设置有一螺栓头，在所述螺栓头内设置有一内螺纹孔，所述内螺纹孔的轴线与所述保持杆的轴线垂直；在所述保持杆穿出所述螺套的内孔另一端设置有外螺纹，在所述保持杆的外螺纹旋有一卡紧螺母；/n一旋过所述螺栓头内的内螺纹孔的光螺杆，在所述光螺杆的上端固定有一蝶形螺母，转动蝶形螺母即可带动所述光螺杆转动；/n一移动卡子，所述移动卡子滑动配置在所述夹板上并与所述光螺杆的下端活动连接，所述光螺杆转动即可带动所述移动卡子上下移动；使用时所述移动卡子的下端卡住阀座。/n

【技术特征摘要】
1.半自动阀座装配工装，其特征在于，包括：
一对安装在阀体两法兰中心连线两侧的两个螺栓孔中的主体螺栓；
一对被加持在一对主体螺栓上的背板；
一螺套，所述螺套内具有一轴线方向贯通整个螺套的内孔和设置在所述螺套外周上的外螺纹并在所述螺套轴线方向一端的端部设置有夹板，所述夹板也具有一内孔，所述夹板的内孔与所述螺套的内孔同轴；在所述螺套的外螺纹上旋有一夹紧螺母，旋转夹紧螺母，通过所述夹紧螺母和夹板共同作用将一对背板夹紧在一对主体螺栓上；
一穿过所述螺套的内孔和所述夹板的内孔的保持杆，在所述保持杆穿过所述夹板的内孔的一端设置有一螺栓头，在所述螺栓头内设置有一内螺纹孔，所述内螺纹孔的轴线与所述保持杆的轴线垂直；在所述保持杆穿出所述螺套的内孔另一端设置有外螺纹，在所述保持杆的外螺纹旋有一卡紧螺母；
一旋过所述螺栓头内的内螺纹孔的光螺杆，在所述光螺杆的上端固定有一蝶形螺母，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金祖国，李安保，胡宣州，游鸿先，阎栋，
申请(专利权)人：上海神开石油设备有限公司，上海神开石油科技有限公司，上海神开石油测控技术有限公司，上海神开石油化工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31