一种密封垫片的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分离拆卸工具技术领域，具体地说，涉及一种密封垫片的分离装置，包括顶板和固定安装在顶板正下方的底板，顶板和底板之间设置有左右两个相互对称且呈竖直状设置的导向杆，顶板和底板之间设置有高度调节装置，高度调节装置包括设置在底板上表面中心位置处的驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有呈竖直向上设置的丝杆；丝杆上设置有分离装置，分离装置包括设置在丝杆上并与丝杆之间螺纹连接的滑座，安装板上设置有液压缸，液压缸的伸缩轴末端设置有固定盘，固定盘远离液压缸的侧面上设置有多个呈环状等间距排列的真空吸盘，安装板上还设置有气泵。本实用新型专利技术方便操作使用，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种密封垫片的分离装置
本技术涉及分离拆卸工具
，具体地说，涉及一种密封垫片的分离装置。
技术介绍
密封垫片是一种常用的密封部件，在对已经安装好的密封垫片进行分离拆卸工作时，需要用到对应的分离装置，常规的分离装置在使用时，存在不便于操作使用的缺陷，给工作人员带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封垫片的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封垫片的分离装置，包括顶板和固定安装在顶板正下方的底板，所述顶板和所述底板之间设置有左右两个相互对称且呈竖直状设置的导向杆，所述顶板和所述底板之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括设置在所述底板上表面中心位置处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有呈竖直向上设置的丝杆，所述丝杆的顶端设置有凸柱，所述凸柱与所述顶板之间转动连接；所述丝杆上设置有分离装置，所述分离装置包括设置在所述丝杆上并与所述丝杆之间螺纹连接的滑座，所述滑座与所述导向杆之间滑动连接，所述滑座的侧面上设置有安装板，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有固定盘，所述固定盘远离液压缸的侧面上设置有多个呈环状等间距排列的真空吸盘，所述安装板上还设置有气泵，所述气泵的出气端管体上设置有硬管，所述真空吸盘与所述硬管之间通过软管相连通。优选的，所述顶板内设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述凸柱穿过所述轴承并与所述轴承的内圈之间紧密焊接，保证凸柱能够自由转动。优选的，所述底板的底面上设置有多个呈矩阵式排列的万向轮，方便底板的移动。优选的，所述顶板和所述底板之间设置有四个呈矩阵式排列的支撑杆，保证顶板和底板之间的结构更加牢固稳定。优选的，所述安装板和所述滑座之间设置有支撑板，保证安装板的结构更加稳定牢固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的高度调节装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，实现对滑座的高度进行调整，另外通过设置的液压缸，便于带动固定盘前后运动，最后通过设置的真空吸盘和气泵，便于对密封垫片进行吸附固定和卸下工作，方便使用，解决了常规的分离装置在使用时，存在不便于操作使用的缺陷，给工作人员带来一定不便的问题。2、本技术通过设置的万向轮，方便底板的移动，给使用者带来便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术分离装置的结构示意图。图中：1、顶板；10、轴孔；11、轴承；12、底板；121、万向轮；13、支撑杆；14、导向杆；2、高度调节装置；20、驱动电机；21、丝杆；22、凸柱；3、分离装置；30、滑座；31、安装板；32、支撑板；33、液压缸；34、固定盘；35、真空吸盘；36、气泵；37、硬管；38、软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种密封垫片的分离装置，包括顶板1和固定安装在顶板1正下方的底板12，具体的，顶板1和底板12之间设置有四个呈矩阵式排列的支撑杆13，支撑杆13的顶端紧密焊接在顶板1的底面上，支撑杆13的底端紧密焊接在底板12的顶面上，保证顶板1和底板12之间的结构更加牢固稳定；具体的，顶板1和底板12之间紧密焊接有左右两个相互对称且呈竖直状设置的导向杆14，顶板1和底板12之间设置有高度调节装置2，高度调节装置2包括设置在底板12上表面中心位置处的驱动电机20，驱动电机20上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在底板12上，驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有呈竖直向上设置的丝杆21，丝杆21的顶端一体成型有凸柱22，凸柱22与顶板1之间转动连接，具体的，顶板1内设置有与外界相连通的轴孔10，轴孔10的孔壁上紧密焊接有轴承11，凸柱22穿过轴承11并与轴承11的内圈之间紧密焊接，保证凸柱22能够自由转动；具体的，丝杆21上设置有分离装置3，分离装置3包括设置在丝杆21上并与丝杆21之间螺纹连接的滑座30，滑座30内设置有对应的螺纹孔，丝杆21穿过滑座30内的螺纹孔并与螺纹孔之间螺纹连接，滑座30与导向杆14之间滑动连接，滑座30内设置有让导向杆14穿过的通孔，导向杆14穿过滑座30内的通孔，保证在使用时，能够利用导向杆14对滑座30起到导向的作用，保证滑座30不会随着丝杆21转动而转动；滑座30的侧面上一体成型有安装板31，安装板31上设置有液压缸33，液压缸33上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在安装板31上，方便对液压缸33进行固定安装操作；液压缸33的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘34，固定盘34远离液压缸33的侧面上紧密焊接有多个呈环状等间距排列的真空吸盘35，安装板31上还设置有气泵36，气泵36上的固定支座通过多个紧固螺栓固定安装在安装板31上，气泵36的出气端管体上法兰连接有硬管37，真空吸盘35与硬管37之间通过软管38相连通，软管38的其中一末端一体成型在真空吸盘35上，软管38的另外一末端一体成型在硬管37上，方便利用真空吸盘35工作，朝着真空吸盘35内通气或者抽气。本实施例中，底板12的底面上通过多个紧固螺栓固定安装有多个呈矩阵式排列的万向轮121，方便底板12的移动。具体的，安装板31和滑座30之间设置有支撑板32，支撑板32的其中一端部紧密焊接在安装板31上，支撑板32的另外一端部紧密焊接在滑座30上，保证安装板31的结构更加稳定牢固。值得说明的是，本实施例中的驱动电机20、液压缸33和气泵36均为现有的常规技术，在此不再赘述。本技术的密封垫片的分离装置在使用时，首先将该装置移动到合适位置，接着将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，带动丝杆21转动，丝杆21转动带动与其螺纹连接的滑座30向上或者向下运动，滑座30上下运动至合适位置后，启动液压缸33并使其工作，液压缸33工作，其上的伸缩轴伸长带动固定盘34朝着密封垫片的方向运动，当真空吸盘35接触到密封垫片的时候，停止启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封垫片的分离装置，其特征在于：包括顶板(1)和固定安装在顶板(1)正下方的底板(12)，所述顶板(1)和所述底板(12)之间设置有左右两个相互对称且呈竖直状设置的导向杆(14)，所述顶板(1)和所述底板(12)之间设置有高度调节装置(2)，所述高度调节装置(2)包括设置在所述底板(12)上表面中心位置处的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端设置有呈竖直向上设置的丝杆(21)，所述丝杆(21)的顶端设置有凸柱(22)，所述凸柱(22)与所述顶板(1)之间转动连接；所述丝杆(21)上设置有分离装置(3)，所述分离装置(3)包括设置在所述丝杆(21)上并与所述丝杆(21)之间螺纹连接的滑座(30)，所述滑座(30)与所述导向杆(14)之间滑动连接，所述滑座(30)的侧面上设置有安装板(31)，所述安装板(31)上设置有液压缸(33)，所述液压缸(33)的伸缩轴末端设置有固定盘(34)，所述固定盘(34)远离液压缸(33)的侧面上设置有多个呈环状等间距排列的真空吸盘(35)，所述安装板(31)上还设置有气泵(36)，所述气泵(36)的出气端管体上设置有硬管(37)，所述真空吸盘(35)与所述硬管(37)之间通过软管(38)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密封垫片的分离装置，其特征在于：包括顶板(1)和固定安装在顶板(1)正下方的底板(12)，所述顶板(1)和所述底板(12)之间设置有左右两个相互对称且呈竖直状设置的导向杆(14)，所述顶板(1)和所述底板(12)之间设置有高度调节装置(2)，所述高度调节装置(2)包括设置在所述底板(12)上表面中心位置处的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端设置有呈竖直向上设置的丝杆(21)，所述丝杆(21)的顶端设置有凸柱(22)，所述凸柱(22)与所述顶板(1)之间转动连接；所述丝杆(21)上设置有分离装置(3)，所述分离装置(3)包括设置在所述丝杆(21)上并与所述丝杆(21)之间螺纹连接的滑座(30)，所述滑座(30)与所述导向杆(14)之间滑动连接，所述滑座(30)的侧面上设置有安装板(31)，所述安装板(31)上设置有液压缸(33)，所述液压缸(33)的伸缩轴末端设置有固定盘(34)，所述固定盘(34)远离液压缸(33)的侧面上设置有多个呈环状等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文广，
申请(专利权)人：烟台市永盛密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37